一种抛光治具的制作方法

本技术属于抛光领域，尤其涉及一种抛光治具。

背景技术：

1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

2、抛光需要使用抛光治具对待抛光件进行抛光处理，现有的抛光冶具大多采用对待抛光件的至少一个外侧面进行夹持限位，以对未夹持面进行抛光作业，如公开号为cn218137292u的一种具有橡胶保护层的抛光治具，包括安装座、固定安装于所述安装座内部的电动推杆和固定安装于所述电动推杆推杆处的夹持座，所述安装座上设有调节导向防护组件，调节导向防护组件包括固定安装于所述安装座左右两侧的连接座，右侧所述连接座的右侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有活动贯穿安装座并与左侧所述连接座活动连接的轴杆，轴杆的左侧外部开设有正旋螺纹槽，轴杆的右侧外部开设有反旋螺纹槽。通过左右两个夹持座对待抛光件进行夹持，但是如果需要对每个外侧面进行抛光时，则需要进行多次装夹，操作麻烦，大大降低抛光效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种抛光治具，以克服现有技术中的上述至少一种缺陷。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种抛光治具，包括基座、支撑体、以及弹性片，支撑体设置于基座，基座具有第一通孔，第一通孔与外部的吹气设备连通，支撑体的宽度方向的两侧壁均具有凹槽，两个凹槽之间通过第二通孔连通，支撑体的内部具有风道，风道的一端与第二通孔连通，风道的另一端与第一通孔连通，弹性片设置于凹槽内，以使外部的吹气设备吹气至凹槽内时将弹性片吹鼓伸出凹槽外。

4、优选地，支撑体的长度方向的两侧壁均具有倾斜段和竖直段，竖直段位于倾斜段和基座之间。

5、优选地，还包括第一螺丝，基座上具有插槽，支撑体的一端插入插槽内，第一通孔与插槽连通，插槽两侧的基座上具有螺纹孔，支撑体长度方向的两侧均具有第一螺纹槽，第一螺丝穿过螺纹孔螺接于第一螺纹槽，将支撑体固定于基座。

6、优选地，基座与插槽之间设有第一密封圈。

7、优选地，基座上具有用于若干安装孔。

8、优选地，还包括第二螺丝，凹槽内部四周的支撑体上具有第二螺纹槽，第二螺丝穿过弹性片螺接于第二螺纹槽，弹性片位于凹槽内，且四周与凹槽内壁四周相抵。

9、优选地，基座远离支撑体的一侧具有安装槽，安装槽内安装有第二密封圈，吹气设备与第一通孔连接处位于第二密封圈内。

10、优选地，第一通孔设置于基座的中心位置，第二通孔设置于支撑体的中心位置。

11、优选地，弹性片为硅胶片。

12、本实用新型的有益效果为：

13、1、夹持待抛光件时，将待抛光件套在支撑体上，通过支撑体将待抛光件支撑限位。吹气设备将气吹向第一通孔，经由风道进入凹槽内，随着气体不断吹入，使得弹性片被吹鼓起来，伸出凹槽外对待抛光件的前后两侧壁进行压紧限位，如此结合确保对待抛光件的有效固定限位，由于是从待抛光件内部进行固定限位，因此不会遮挡待抛光件外表面的抛光空间，达到一次安装即可完成待抛光件的外侧面全面抛光作业，提高抛光效率。

14、2、通过倾斜段便于待抛光件的套入导向，通过竖直段对待抛光件的稳定支撑限位。

15、3、通过插槽对支撑体起到限位作用，避免支撑体倾斜偏位。

16、4、第一密封圈的设置起到密封作用，确保吹气设备吹出的风不会从第一通孔与第二通孔连接处漏出。

17、5、通过第二密封圈的设置，确保吹气设备的输出端与第一通孔的密封连接。

技术特征：

1.一种抛光治具，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的抛光治具，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的抛光治具，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的抛光治具，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的抛光治具，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的抛光治具，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的抛光治具，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的抛光治具，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的抛光治具，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种抛光治具，属于抛光领域，一种抛光治具，包括基座、支撑体、以及弹性片，支撑体设置于基座，基座具有第一通孔，第一通孔与外部的吹气设备连通，支撑体的宽度方向的两侧壁均具有凹槽，两个凹槽之间通过第二通孔连通，支撑体的内部具有风道，风道的一端与第二通孔连通，风道的另一端与第一通孔连通，弹性片设置于凹槽内，以使外部的吹气设备吹气至凹槽内时将弹性片吹鼓伸出凹槽外。本技术的抛光治具，达到一次安装即可完成待抛光件的外侧面全面抛光作业，提高抛光效率。

技术研发人员：仇嘉诚
受保护的技术使用者：厦门智精宏科技有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/13