一种钽中和槽的制作方法

本技术涉及复合罐领域，尤其是涉及反应罐，具体为一种钽中和槽。

背景技术：

1、钽中和槽是冶金过程中常用的设备，用于对钽精矿进行还原冶炼。钽精矿的分解需要用到化学药剂，然后通过长时间的搅拌进行化学反应，以将其中的钽和铌分离出来。

2、然而，由于搅拌过程中，还需要进行实时的监控，以获得对分离的品质得以保证，因此难免在中途也需要将进行加料，但随着搅拌桨的运动，罐内处于一个时刻旋转的过程，而加料口又位于顶部，因此，由于高度差异会导致加料无法均匀到位，底部的反应会比顶部的反应稍慢，因此会增加反应时间和成本。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种钽中和槽，用于解决现有技术的难点。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种钽中和槽，包括：

3、罐体本体1，所述罐体本体1的顶部开设有插入搅拌桨2的搅拌口，所述罐体本体1的内部形成容纳物料和钽铌矿的腔体3；

4、搅拌桨2，所述搅拌桨2直立设置在罐体本体1内，顶部穿过搅拌口，与减速机4和电机5连接。

5、出料单元，所述出料单元安装在罐体本体1的底部；

6、卡座单元，所述卡座单元竖直且等间距的安装在罐体本体1的内外侧壁上，并通过卡座单元在罐体本体1的内外侧壁上均安装有入料管。

7、根据优选方案，罐体本体1的顶部和底部呈圆锥形设置。

8、根据优选方案，出料单元包括一号出料口6、二号出料口7和三号出料口8；

9、所述一号出料口6竖直向下设置在罐体本体1的最低端上；

10、所述二号出料口7竖直向下设置在罐体本体1的底部斜面上；

11、所述三号出料口8通过管道9连通一号出料口6和二号出料口7，并朝向水平的方向输出物料。

12、根据优选方案，三号出料口8的出料端与罐体本体1的侧面齐平。

13、根据优选方案，一号出料口6和二号出料口7与管道9之间通过法兰连接。

14、根据优选方案，一号出料口6和二号出料口7的底端齐平设置。

15、根据优选方案，三号出料口8的管道9水平状设置。

16、根据优选方案，卡座单元包括内卡座10和外卡座11；

17、所述内卡座10沿着水平方向从罐体本体1的内侧壁延伸形成支撑板的结构，所述内卡座10上开设有穿过物料管道的支撑孔12；

18、所述外卡座11沿着水平方向从罐体本体1的外侧壁延伸形成位于氨气进口正上方的支撑板的结构，所述外卡座11远离罐体本体1的一侧端面成弧形，弧形面朝向罐体本体1凹入设置。

19、根据优选方案，内卡座10设置有上下两组。

20、根据优选方案，外卡座11设置有三组。

21、根据优选方案，支撑孔12位于罐体本体1的进料口13的正下方。

22、根据优选方案，罐体本体1的开设有方孔14。

23、根据优选方案，罐体本体1的底部四周安装有支撑脚15，所述支撑脚15的底部位于管道9的下方设置。

24、根据优选方案，支撑脚15位于罐体本体1的外侧面内部设置。

25、根据优选方案，罐体本体1上还开设有上下液位口e。

26、本实用新型采用罐体本体的内外侧壁上均安装有入料管，内侧入料管用于加入粉料，外侧入料管用于通入氨气，解决罐体上下加药差异性的问题，利用多个出料口的连通，解决了物料排不净的问题。

27、下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

技术特征：

1.一种钽中和槽，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钽中和槽，其特征在于，所述出料单元包括一号出料口(6)、二号出料口(7)和三号出料口(8)；

3.根据权利要求2所述的钽中和槽，其特征在于，所述一号出料口(6)和二号出料口(7)的底端齐平设置。

4.根据权利要求3所述的钽中和槽，其特征在于，所述卡座单元包括内卡座(10)和外卡座(11)；

5.根据权利要求4所述的钽中和槽，其特征在于，所述支撑孔(12)位于罐体本体(1)的进料口(13)的正下方。

6.根据权利要求5所述的钽中和槽，其特征在于，所述罐体本体(1)的开设有方孔(14)。

7.根据权利要求6所述的钽中和槽，其特征在于，所述罐体本体(1)的底部四周安装有支撑脚(15)，所述支撑脚(15)的底部位于管道(9)的下方设置。

技术总结
本技术提供一种钽中和槽，包括罐体本体，罐体本体的顶部开设有插入搅拌桨的搅拌口，罐体本体的内部形成容纳物料和钽铌矿的腔体；搅拌桨直立设置在罐体本体内，顶部穿过搅拌口，与减速机和电机连接。出料单元安装在罐体本体的底部；卡座单元竖直且等间距的安装在罐体本体的内外侧壁上，并通过卡座单元在罐体本体的内外侧壁上均安装有入料管。本技术采用罐体本体的内外侧壁上均安装有入料管，内侧入料管用于加入粉料，外侧入料管用于通入氨气，解决罐体上下加药差异性的问题，利用多个出料口的连通，解决了物料排不净的问题。

技术研发人员：吴敏贤
受保护的技术使用者：无锡市昆仑塑料有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15