一种钢铁铸件简易打磨平台的制作方法

本技术涉及铸件打磨，具体为一种钢铁铸件简易打磨平台。

背景技术：

1、铸件钢板广泛应用于各个行业，由于该产品正反两面十分粗糙，因此，有一面需要表面打磨。传统的打磨平台，如专利号为cn201920102871.2的一种玻璃钢砂带打磨粗糙度增加设备，都是直接由驱动电机直接驱动主动轴带动砂带运动实现对工件的打磨，但此结构存在以下问题，一是电机直接驱动转速快，如更换伺服电机则价格较贵；二是电机直接驱动易损坏电机，降低电机使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢铁铸件简易打磨平台，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁铸件简易打磨平台，包括底盘、主动轴、从动轴和电机，主动轴和从动轴分别通过轴承支撑在主动轴支架和从动轴支架上，两支架通过螺栓固定在底盘上且可调节之间的距离实现砂带的张紧，电机通过电机支架固定在底盘上，其特征在于：所述的主动轴上设有从动齿轮，电机的前端通过联轴器与主动齿轮连接，电机驱动主动齿轮使主动轴转动。

3、优选的，所述的主动齿轮为齿轮轴，通过轴承固定在支撑架上。

4、优选的，所述的主动齿轮和从动齿轮都为斜齿轮，且主动齿轮的直径是从动齿轮直径的1/5。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一是通过主动齿轮与从动齿轮的齿轮比降低转速；二是通过齿轮过渡连接，保护了电机；三是都是斜齿轮，提高了稳定性和承载能力，且降低了噪音。

技术特征：

1.一种钢铁铸件简易打磨平台，包括底盘(1)、主动轴(3)、从动轴(5)和电机(11)，主动轴(3)和从动轴(5)分别通过轴承支撑在主动轴支架(2)和从动轴支架(4)上，两支架通过螺栓固定在底盘(1)上且可调节之间的距离实现砂带(6)的张紧，电机(11)通过电机支架(10)固定在底盘(1)上，其特征在于：所述的主动轴(3)上设有从动齿轮(12)，电机(11)的前端通过联轴器(9)与主动齿轮(7)连接，电机(11)驱动主动齿轮(7)使主动轴(3)转动。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件简易打磨平台，其特征在于：所述的主动齿轮(7)为齿轮轴，通过轴承固定在支撑架(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件简易打磨平台，其特征在于：所述的主动齿轮(7)和从动齿轮(12)都为斜齿轮，且主动齿轮(7)的直径是从动齿轮(12)直径的1/5。

技术总结
本技术涉及铸件打磨技术领域，具体为一种钢铁铸件简易打磨平台，包括机架，包括底盘、主动轴、从动轴和电机，主动轴和从动轴分别通过轴承支撑在主动轴支架和从动轴支架上，两支架通过螺栓固定在底盘上且可调节之间的距离实现砂带的张紧，电机通过电机支架固定在底盘上，其特征在于：所述的主动轴上设有从动齿轮，电机的前端通过联轴器与主动齿轮连接，电机驱动主动齿轮使主动轴转动；动齿轮为齿轮轴，通过轴承固定在支撑架上。本技术的优点：一是通过主动齿轮与从动齿轮的齿轮比降低转速；二是通过齿轮过渡连接，保护了电机；三是都是斜齿轮，提高了稳定性和承载能力，且降低了噪音。

技术研发人员：洪亚东,张石勇,张叶
受保护的技术使用者：盐城市杰联机械有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15