一种气缸盖罩的打磨装置的制作方法

本技术涉及气缸盖罩加工，特别涉及一种气缸盖罩的打磨装置。

背景技术：

1、公开号为cn214686008u的汽车发动机气缸盖罩加工装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的表面通过滑轨滑动连接有滑套，所述滑套的左侧贯穿连接有限位杆，所述限位杆表面，且位于滑套的底部套设有弹簧，所述滑套相对的一侧固定连接有横板，所述横板的底部开设有第一滑槽。本实用新型通过底板、竖板、滑套、限位杆、弹簧、横板、第一滑槽、滑杆、移动机、控制器、移动板、第二滑槽、电动推杆、滑块、打磨机、电机、卷线轮、调节绳、受力板、垫板、过滤箱、过滤板、排尘管和吸尘机的配合，使打磨装置在对汽车发动机气缸盖罩进行加工时，可以对加工产生的废屑进行收集，以此实现了打磨装置具备除尘功能的目的。

2、上述汽车发动机气缸盖罩加工装置，当气缸盖罩的一侧打磨完成后需要将其拆卸并调整位置后才能进行另一侧打磨，但是该方式无法实现全自动打磨的需求，影响了加工效率，因此，可将其改进处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气缸盖罩的打磨装置，能够解决当气缸盖罩的一侧打磨完成后需要将其拆卸并调整位置后才能进行另一侧打磨，但是该方式无法实现全自动打磨的需求，影响了加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸盖罩的打磨装置，包括箱体、条形板、气缸盖罩和调节机构，箱体的顶部设置有箱盖，箱体的内部设置有打磨块，条形板转动安装于箱体的内侧底部，条形板的顶部设置有安装板，安装板的顶部设置有两组且呈前后分布的夹持板，气缸盖罩设置于安装板上，调节机构设置于箱体、条形板和安装板上，调节机构可用于调整气缸盖罩的位置。

3、优选的，所述箱盖套设于箱体上，箱盖的顶部固定安装有u型把手，能够将箱体进行密封。

4、优选的，所述箱体的内壁固定安装有导轨，导轨上滑动安装有滑块，滑块的外壁固定安装有液压杆a，箱体的内壁固定安装有液压杆b，液压杆b的自由端固定连接有横移块，横移块与滑块的底部固定连接。

5、优选的，所述液压杆a的自由端固定连接有相接块，相接块上设置有螺钉，螺钉穿过相接块并与打磨块螺纹连接。

6、优选的，所述调节机构包括有抱闸电机、螺纹杆、马达、移动块、联动块、电动推杆和，安装板上开设有槽体且螺纹杆转动安装于其内，夹持板滑动安装于槽体内且螺纹套设于螺纹杆的外壁，马达固定安装于安装板的前侧，马达的转轴穿过安装板并与螺纹杆固定连接，条形板上开设有腔体且移动块滑动安装于其内，安装板固定安装于移动块的顶部，条形板的前侧开设有条形口，电动推杆固定安装于条形板的前侧，电动推杆的自由端与联动块固定连接，联动块穿过条形口并与移动块固定连接，抱闸电机固定安装于箱体的底部，抱闸电机的转轴穿过箱体并与条形板固定连接。

7、优选的，所述箱体的底部固定安装有防护罩且抱闸电机位于其内，能够将抱闸电机进行防护。

8、优选的，所述夹持板的内壁固定安装有橡胶垫，使得夹持具有缓冲效果。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该气缸盖罩的打磨装置，通过条形板、安装板、夹持板、气缸盖罩、打磨块、抱闸电机、螺纹杆、马达、移动块、联动块、电动推杆、相接块、液压杆a、导轨、滑块、液压杆b和横移块的配合使用，一方面方便推动打磨块前后移动将气缸盖罩表面进行打磨处理，且能够调整打磨块的左右位置，使其能够加工不同外形尺寸的气缸盖罩，还不影响气缸盖罩的正常上下料，另一方面方便驱动气缸盖罩的旋转，能够自动打磨气缸盖罩的另一侧，其次，能够在气缸盖罩打磨时将箱体密封处理，防止打磨产生的粉屑会弥漫在加工环境中的现象，加强了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种气缸盖罩的打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩的打磨装置，其特征在于：所述箱盖（14）套设于箱体（1）上，箱盖（14）的顶部固定安装有u型把手。

3.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩的打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁固定安装有导轨（10），导轨（10）上滑动安装有滑块（11），滑块（11）的外壁固定安装有液压杆a（9），箱体（1）的内壁固定安装有液压杆b（12），液压杆b（12）的自由端固定连接有横移块（13），横移块（13）与滑块（11）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种气缸盖罩的打磨装置，其特征在于：所述液压杆a（9）的自由端固定连接有相接块（8），相接块（8）上设置有螺钉，螺钉穿过相接块（8）并与打磨块（6）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩的打磨装置，其特征在于：所述调节机构（7）包括有抱闸电机（71）、螺纹杆（72）、马达（73）、移动块（74）、联动块（75）、电动推杆（76）和（77），安装板（3）上开设有槽体且螺纹杆（72）转动安装于其内，夹持板（4）滑动安装于槽体内且螺纹套设于螺纹杆（72）的外壁，马达（73）固定安装于安装板（3）的前侧，马达（73）的转轴穿过安装板（3）并与螺纹杆（72）固定连接，条形板（2）上开设有腔体且移动块（74）滑动安装于其内，安装板（3）固定安装于移动块（74）的顶部，条形板（2）的前侧开设有条形口，电动推杆（76）固定安装于条形板（2）的前侧，电动推杆（76）的自由端与联动块（75）固定连接，联动块（75）穿过条形口并与移动块（74）固定连接，抱闸电机（71）固定安装于箱体（1）的底部，抱闸电机（71）的转轴穿过箱体（1）并与条形板（2）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种气缸盖罩的打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有防护罩且抱闸电机（71）位于其内。

7.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩的打磨装置，其特征在于：所述夹持板（4）的内壁固定安装有橡胶垫。

技术总结
本技术公开了一种气缸盖罩的打磨装置，涉及气缸盖罩加工技术领域。该气缸盖罩的打磨装置，包括箱体、条形板、气缸盖罩和调节机构，箱体的顶部设置有箱盖，箱体的内部设置有打磨块，条形板转动安装于箱体的内侧底部，条形板的顶部设置有安装板，安装板的顶部设置有两组且呈前后分布的夹持板，气缸盖罩设置于安装板上，调节机构设置于箱体、条形板和安装板上。该气缸盖罩的打磨装置，能够调整打磨块的左右位置，使其能够加工不同外形尺寸的气缸盖罩，且方便驱动气缸盖罩的旋转，能够自动打磨气缸盖罩的另一侧，实现了全自动打磨的效果，其次，能够在打磨时将其密封处理，防止打磨产生的粉屑会弥漫在加工环境中的现象。

技术研发人员：蒋元钢,黄守德
受保护的技术使用者：重庆市大足区明鑫机械配件制造有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/14