一种压铸机用便拆式压铸模具的制作方法

本技术涉及压铸模具，尤其涉及一种压铸机用便拆式压铸模具。

背景技术：

1、压铸机就是用于压力铸造的机器，在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸模具在使用时，需要根据压铸件的形状不同，进行更换和调整，为了方便拆分，传统的压铸模具都是通过螺栓固定在操作台上，例如中国专利公告号为cn217617653u所公开的一种压铸机用便拆式压铸模具，但在拆装模具时，由于工人需要借助工具才能拧紧螺母，进而导致工人需要携带工具才能对操作台上的模具进行拆装，从而导致模具在拆装时较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在拆装模具时，由于工人需要借助工具才能拧紧螺母，进而导致工人需要携带工具才能对操作台上的模具进行拆装，从而导致模具在拆装时较为麻烦，而提出的一种压铸机用便拆式压铸模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种压铸机用便拆式压铸模具，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有立柱，所述立柱的上表面固定连接有第一u形板，所述第一u形板的上表面固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的上表面固定连接有第二u形板，所述第二u形板的内壁和第一u形板的内壁均贴合设置有下模具，所述下模具的表面固定连接有限位环，所述限位环的上下两侧分别与第一u形板的上表面和第二u形板的底部接触，所述限位环内壁的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁和下模具的右侧均贴合设置有固定板，所述操作台的上表面开设有固定孔，所述固定孔的内壁与固定板的内壁接触，所述固定板的右侧固定连接有连接块，所述连接块的上表面和限位环的底部均固定连接有弹簧，所述固定板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁贴合设置有锁死支架，所述锁死支架的左侧与下模具的右侧固定连接。

4、优选的，所述锁死支架包括u形圆柱，所述u形圆柱的左侧与下模具的右侧固定连接，所述u形圆柱的表面和下模具的右侧均贴合设置有空心滑块，所述空心滑块的底部固定连接有卡块，所述卡块的表面与卡槽的内壁接触。

5、优选的，所述下模具的底部固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的底部固定连接有底板，所述底板的内部开设有圆孔，所述圆孔的内壁和操作台的上表面均贴合设置有钢球。

6、优选的，所述弹簧对连接块的拉力大于固定板和连接块的重力和。

7、优选的，所述第一u形板的形状与第二u形板的形状相同，且第一u形板和第二u形板的右侧均为开口。

8、优选的，所述钢球的中心与底板的中心在同一水平面上，所述钢球的半径小于第二连接柱的长度。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过锁死支架和卡槽的配合，使使用者能将固定板卡在固定孔内，同时，当固定板与固定孔接触时，通过固定板、固定孔、第一u形板、第二u形板和限位环的配合，将下模具固定在操作台上，当固定板与固定孔分离时，下模具能直接从操作台上取走，进而使用者在拆装下模具时，仅需要改变固定板的位置，即可完成对下模具的拆装，从而使下模具在拆装时更加方便。

11、本实用新型通过第二连接柱、底板、圆孔和钢球的配合，对下模具进行支撑，同时，钢球能在圆孔内自由转动，进而通过第二连接柱、底板、圆孔和钢球的配合，使下模具在操作台上移动时更加顺畅，从而便于使用者将下模具插入至第一u形板或将下模具从第一u形板内移出。

技术特征：

1.一种压铸机用便拆式压铸模具，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上表面固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的上表面固定连接有第一u形板（3），所述第一u形板（3）的上表面固定连接有第一连接柱（4），所述第一连接柱（4）的上表面固定连接有第二u形板（5），所述第二u形板（5）的内壁和第一u形板（3）的内壁均贴合设置有下模具（6），所述下模具（6）的表面固定连接有限位环（7），所述限位环（7）的上下两侧分别与第一u形板（3）的上表面和第二u形板（5）的底部接触，所述限位环（7）内壁的右侧开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内壁和下模具（6）的右侧均贴合设置有固定板（9），所述操作台（1）的上表面开设有固定孔（10），所述固定孔（10）的内壁与固定板（9）的内壁接触，所述固定板（9）的右侧固定连接有连接块（11），所述连接块（11）的上表面和限位环（7）的底部均固定连接有弹簧（12），所述固定板（9）的上表面开设有卡槽（13），所述卡槽（13）的内壁贴合设置有锁死支架（14），所述锁死支架（14）的左侧与下模具（6）的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种压铸机用便拆式压铸模具，其特征在于，所述锁死支架（14）包括u形圆柱（141），所述u形圆柱（141）的左侧与下模具（6）的右侧固定连接，所述u形圆柱（141）的表面和下模具（6）的右侧均贴合设置有空心滑块（142），所述空心滑块（142）的底部固定连接有卡块（143），所述卡块（143）的表面与卡槽（13）的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种压铸机用便拆式压铸模具，其特征在于，所述下模具（6）的底部固定连接有第二连接柱（15），所述第二连接柱（15）的底部固定连接有底板（16），所述底板（16）的内部开设有圆孔（17），所述圆孔（17）的内壁和操作台（1）的上表面均贴合设置有钢球（18）。

4.根据权利要求1所述的一种压铸机用便拆式压铸模具，其特征在于，所述弹簧（12）对连接块（11）的拉力大于固定板（9）和连接块（11）的重力和。

5.根据权利要求1所述的一种压铸机用便拆式压铸模具，其特征在于，所述第一u形板（3）的形状与第二u形板（5）的形状相同，且第一u形板（3）和第二u形板（5）的右侧均为开口。

6.根据权利要求3所述的一种压铸机用便拆式压铸模具，其特征在于，所述钢球（18）的中心与底板（16）的中心在同一水平面上，所述钢球（18）的半径小于第二连接柱（15）的长度。

技术总结
本技术涉及压铸模具技术领域，且公开了一种压铸机用便拆式压铸模具，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有立柱，立柱的上表面固定连接有第一U形板，第一U形板的上表面固定连接有第一连接柱，第一连接柱的上表面固定连接有第二U形板。本技术通过锁死支架和卡槽的配合，使使用者能将固定板卡在固定孔内，同时，当固定板与固定孔接触时，通过固定板、固定孔、第一U形板、第二U形板和限位环的配合，将下模具固定在操作台上，当固定板与固定孔分离时，下模具能直接从操作台上取走，进而使用者在拆装下模具时，仅需要改变固定板的位置，即可完成对下模具的拆装，从而使下模具在拆装时更加方便。

技术研发人员：江宏,李欣欣
受保护的技术使用者：宁波百基恒力机械有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15