本技术涉及合金板材加工,具体为一种铜合金板材表面处理装置。
背景技术:
1、铜合金板是一种以铜为主体、掺杂铁钴镍等金属所制成的板材,为了保障成品的表面足够光滑,需要在出厂前对其进行打磨抛光等处理,以抹平表面毛刺,参考现有申请号为cn号202222995919.1的一种铜合金带材表面处理装置,包括工作台和连接杆,所述工作台的下方设置有支撑柱,且工作台的上方设置有立柱,所述立柱稳定内表面设置有滑动杆,且立柱的上方设置有横板,所述横板的下方设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面一侧安装有第一电机,所述连接杆设置于第一电机的下方,所述连接杆的外表面一侧设置有套筒,且连接杆的下方设置有支撑杆。该铜合金带材表面处理装置,与现有的普通表面清理装置相比,通过侧板、固定支点、转轮、转轴和第二电机的设置,把物体放到侧板内,用固定支点将其固定,启动第二电机,带动转轮和转轴旋转,进而带动物体旋转,清理时能有效的清理全身,保障了物件的使用质量。
2、上述装置虽然对板块进行夹持固定并旋转清洁了它的表面,却并未设置传动机构,无法对板材进行暂停与推送,难以于金属板表面做出特定操作的打磨处理。
3、现在,提出一种新型的铜合金板材表面处理装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铜合金板材表面处理装置,以解决上述背景技术中提出缺少推送机构的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜合金板材表面处理装置,包括台面和板块,所述台面顶部的两侧之间正视有板块,所述板块两侧的内部的两端之间分别活动安装有电动辊轴,所述板块的中心处设置有壳体,所述壳体内部的两端之间设置有打磨辊,所述板块顶部的两侧之间活动安装有横轴,所述横轴外部的两侧分别固定焊接有横向齿轮,所述横轴架体的右侧固定安装有电机,所述板块底部的两侧分别设置有凹槽,所述凹槽内部的两侧之间设置有压板,所述凹槽内部的上方活动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的顶部固定连接有纵向齿轮,所述凹槽内部的中心处设置有啮合槽,所述螺纹筒与啮合槽之间活动连接有丝杆。
3、优选的,所述丝杆的底部与压板固定相连,所述丝杆、啮合槽及螺纹筒呈同心圆排列。
4、优选的,所述台面顶部中心处的两端分别固定焊接有四组立柱,所述壳体内部的四角处分别纵向设置有通槽,所述立柱与壳体的一端之间活动连接有第二螺栓,所述打磨辊支架的两端顶部分别固定连接有竖杆,所述壳体顶部的两端分别设置有槽口,所述竖杆与槽口的一端之间活动连接有第一螺栓。
5、优选的,所述立柱嵌在通槽的内部,所述壳体可沿立柱外壁垂直移动。
6、优选的,所述壳体外部的顶端固定连接有水箱,所述壳体内壁顶部的两侧分别固定安装有液泵,所堵液泵的底部固定连接有金属软杆,所述金属软杆的下方设置有喷头,所述台面内部中心处的两端之间设置有矩形槽,所述矩形槽的顶端设置有漏孔,所述矩形槽的内部两端之间活动安插有滤框。
7、优选的,所述滤框可沿矩形槽内壁来回移动,所述金属软杆及液泵对称设置在壳体内部的两侧。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铜合金板材表面处理装置不仅实现了平稳移动或暂停板块,实现了调整打磨深度,而且实现了清理碎屑;
9、(1)通过在板块底部的两侧分别设置有凹槽,以电机驱动横轴旋转,凭借此物两侧焊接的横向齿轮啮合下方的纵向齿轮,使之带动螺纹筒于凹槽内侧的上方旋转,配合中心处的啮合槽来顶出或收纳压板,在电动辊轴停止传导金属块移动时,对其进行压制固定,以便中心处壳体里的打磨辊对金属板表面进行抛光处理,既防止此物滑脱,又能辅助金属板移动;
10、(2)通过在台面顶部中心处的两端分别固定焊接有四组立柱,以螺钉将立柱固定在台面顶部中心处的两端,此物外部套接着壳体,且壳体可凭借四个拐角处的通槽沿着立柱滑行,再以第二螺栓锁定,而内部的打磨辊也能通过两端竖杆调整其于槽口里的位置,从多个方位改变本装置的打磨深浅度,丰富了本装置的实用功能;
11、(3)通过在壳体外部的顶端固定连接有水箱,于水箱内部添加清水,再于壳体里的两侧拨动金属软杆,以调整喷头的朝向,使其对准下方的金属板,待此物打磨之后还能再次输送一次进行清洁,污水与残渣则通过漏孔落入矩形槽的滤框里,在实现固液分离的同时,保障台面的整洁。
1.一种铜合金板材表面处理装置,包括台面(1)和板块(2),其特征在于:所述台面(1)顶部的两侧之间正视有板块(2),所述板块(2)两侧的内部的两端之间分别活动安装有电动辊轴(5),所述板块(2)的中心处设置有壳体(6),所述壳体(6)内部的两端之间设置有打磨辊(15),所述板块(2)顶部的两侧之间活动安装有横轴(4),所述横轴(4)外部的两侧分别固定焊接有横向齿轮(11),所述横轴(4)架体的右侧固定安装有电机(3),所述板块(2)底部的两侧分别设置有凹槽(26),所述凹槽(26)内部的两侧之间设置有压板(13),所述凹槽(26)内部的上方活动连接有螺纹筒(18),所述螺纹筒(18)的顶部固定连接有纵向齿轮(12),所述凹槽(26)内部的中心处设置有啮合槽(17),所述螺纹筒(18)与啮合槽(17)之间活动连接有丝杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金板材表面处理装置,其特征在于:所述丝杆(16)的底部与压板(13)固定相连,所述丝杆(16)、啮合槽(17)及螺纹筒(18)呈同心圆排列。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金板材表面处理装置,其特征在于:所述台面(1)顶部中心处的两端分别固定焊接有四组立柱(20),所述壳体(6)内部的四角处分别纵向设置有通槽(19),所述立柱(20)与壳体(6)的一端之间活动连接有第二螺栓(10),所述打磨辊(15)支架的两端顶部分别固定连接有竖杆(8),所述壳体(6)顶部的两端分别设置有槽口(27),所述竖杆(8)与槽口(27)的一端之间活动连接有第一螺栓(9)。
4.根据权利要求3所述的一种铜合金板材表面处理装置,其特征在于:所述立柱(20)嵌在通槽(19)的内部,所述壳体(6)可沿立柱(20)外壁垂直移动。
5.根据权利要求1所述的一种铜合金板材表面处理装置,其特征在于:所述壳体(6)外部的顶端固定连接有水箱(7),所述壳体(6)内壁顶部的两侧分别固定安装有液泵(21),所堵液泵(21)的底部固定连接有金属软杆(22),所述金属软杆(22)的下方设置有喷头(23),所述台面(1)内部中心处的两端之间设置有矩形槽(14),所述矩形槽(14)的顶端设置有漏孔(25),所述矩形槽(14)的内部两端之间活动安插有滤框(24)。
6.根据权利要求5所述的一种铜合金板材表面处理装置,其特征在于:所述滤框(24)可沿矩形槽(14)内壁来回移动,所述金属软杆(22)及液泵(21)对称设置在壳体(6)内部的两侧。