一种垫圈打磨装置的制作方法

本技术涉及垫圈打磨，具体为一种垫圈打磨装置。

背景技术：

1、垫圈通常是各种形状的薄件，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力。许多材料和结构中都有这种部件，用于履行各类相似的功效。受螺纹紧固件的材料与工艺限制，螺栓等紧固件的支承面不大，因此为减小承压面的压应力保护被连接件的表面，其采用垫圈。

2、在目前的打磨装置在进行打磨时大多只能对垫片的一面进行打磨，打磨完一面时需要翻转垫圈然后在打磨另一面，就会导致在打磨时比较浪费时间，降低打磨的效率，且进行打磨时，主要是通过人工进行装夹，装夹不稳定会导致打磨的时候垫圈晃动，从而影响打磨的效果，针对上述问题，发明人提出一种垫圈打磨装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决打磨装置在进行打磨时大多只能对垫片的一面进行打磨和人工进行装夹不稳定的问题；本实用新型的目的在于提供一种垫圈打磨装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种垫圈打磨装置，包括控制箱，所述控制箱内固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有第一转轮，所述控制箱上表面一端固定安装有气缸，所述气缸活塞端固定安装有固定板，所述固定板上表面两端分别转动安装有辅助轮，所述控制箱上表面远离气缸的一端固定安装有电机箱，所述电机箱上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有第一打磨辊，所述电机箱一侧表面转动安装有第五转轴，所述第五转轴一端固定安装有第二打磨辊。

3、优选地，所述控制箱上表面固定安装有辅助块，所述控制箱上表面位于辅助块两侧固定安装有支撑块，所述控制箱内转动安装有第一转轴，所述第一转轴表面固定安装有辅助齿轮，所述控制箱内位于第一转轴的一侧转动安装有第二转轴，所述第二转轴贯穿控制箱，所述第二转轴表面固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与辅助齿轮相啮合，所述第二转轴上端固定安装有第二转轮，所述第一电机输出端固定安装有第三转轴，所述第三转轴贯穿控制箱，所述第三转轴表面固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与辅助齿轮相啮合。

4、优选地，所述气缸活塞端固定安装有连接块，所述连接块下表面开设有辅助槽，所述辅助槽与辅助块相互配合，所述固定板与连接块固定连接。

5、优选地，所述第二电机输出端固定安装有第四转轴，所述第一打磨辊固定安装在第四转轴的一端，所述第四转轴表面固定安装有第一皮带轮，所述第五转轴表面固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间传动安装有皮带，所述第二打磨辊固定安装在第五转轴的一端，所述第一转轮、第二转轮与辅助轮之间放置有垫圈。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

7、1、本实用新型通过气缸推动固定板移动，使辅助轮与转轮相互靠近，通过辅助轮与转轮的相互配合，对垫圈进行夹持定位，从而能够防止打磨时垫圈晃动，提高打磨效果；

8、2、通过第二电机与第四转轴的相互配合，使第二电机带着第四转轴转动，从而使第一打磨辊转动，通过第一皮带轮与第二皮带轮的相互配合，使第四转轴通过皮带带动第五转轴转动，从而使第二打磨辊转动，从而实现两个打磨辊同时对垫圈的两面打磨，提高了打磨效率。

技术特征：

1.一种垫圈打磨装置，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）内固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端固定安装有第一转轮（212），所述控制箱（1）上表面一端固定安装有气缸（3），所述气缸（3）活塞端固定安装有固定板（32），所述固定板（32）上表面两端分别转动安装有辅助轮（321），所述控制箱（1）上表面远离气缸（3）的一端固定安装有电机箱（4），所述电机箱（4）上固定安装有第二电机（41），所述第二电机（41）输出端固定安装有第一打磨辊（421），所述电机箱（4）一侧表面转动安装有第五转轴（5），所述第五转轴（5）一端固定安装有第二打磨辊（52）。

2.如权利要求1所述的一种垫圈打磨装置，其特征在于，所述控制箱（1）上表面固定安装有辅助块（11），所述控制箱（1）上表面位于辅助块（11）两侧固定安装有支撑块（14）。

3.如权利要求1所述的一种垫圈打磨装置，其特征在于，所述控制箱（1）内转动安装有第一转轴（12），所述第一转轴（12）表面固定安装有辅助齿轮（121），所述控制箱（1）内位于第一转轴（12）的一侧转动安装有第二转轴（13），所述第二转轴（13）贯穿控制箱（1），所述第二转轴（13）表面固定安装有从动齿轮（131），所述从动齿轮（131）与辅助齿轮（121）相啮合，所述第二转轴（13）上端固定安装有第二转轮（132）。

4.如权利要求3所述的一种垫圈打磨装置，其特征在于，所述第一电机（2）输出端固定安装有第三转轴（21），所述第三转轴（21）贯穿控制箱（1），所述第三转轴（21）表面固定安装有主动齿轮（211），所述主动齿轮（211）与辅助齿轮（121）相啮合。

5.如权利要求2所述的一种垫圈打磨装置，其特征在于，所述气缸（3）活塞端固定安装有连接块（31），所述连接块（31）下表面开设有辅助槽（311），所述辅助槽（311）与辅助块（11）相互配合，所述固定板（32）与连接块（31）固定连接。

6.如权利要求1所述的一种垫圈打磨装置，其特征在于，所述第二电机（41）输出端固定安装有第四转轴（42），所述第一打磨辊（421）固定安装在第四转轴（42）的一端，所述第四转轴（42）表面固定安装有第一皮带轮（43）。

7.如权利要求6所述的一种垫圈打磨装置，其特征在于，所述第五转轴（5）表面固定安装有第二皮带轮（51），所述第二皮带轮（51）与第一皮带轮（43）之间传动安装有皮带（431），所述第二打磨辊（52）固定安装在第五转轴（5）的一端。

8.如权利要求3所述的一种垫圈打磨装置，其特征在于，所述第一转轮（212）、第二转轮（132）与辅助轮（321）之间放置有垫圈（6）。

技术总结
本技术公开了一种垫圈打磨装置，涉及垫圈打磨技术领域；而本技术包括控制箱，控制箱内固定安装有第一电机，第一电机输出端固定安装有第一转轮，控制箱上表面一端固定安装有气缸，气缸活塞端固定安装有固定板，固定板上表面两端分别转动安装有辅助轮，控制箱上表面远离气缸的一端固定安装有电机箱，通过气缸推动固定板移动，使辅助轮与转轮相互靠近，通过辅助轮与转轮的相互配合，对垫圈进行夹持定位，从而能够防止打磨时垫圈晃动，提高打磨效果，通过第二电机与第四转轴的相互配合，使第二电机带着第四转轴转动，通过第一皮带轮与第二皮带轮的相互配合，使第四转轴通过皮带带动第五转轴转动，从而实现两个打磨辊同时对垫圈的两面打磨。

技术研发人员：郑贞,钱伟平,木权锋
受保护的技术使用者：丽水市超泰紧固件有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15