本技术涉及机械加工,具体涉及一种自动去除螺杆轴内孔残留毛刺的装置。
背景技术:
1、在机械加工领域,人们需要经常在轴类零件的表面进行外加工,以满足零件的使用需要,例如对螺杆轴内孔进行的加工,加工后螺杆的轴内孔会残留毛刺。
2、然而,现有的设备在清理残留毛刺时,不能配合夹持不同规格的螺杆,适用范围不足,由此需要一种能够配合夹持不同规格螺杆的清理设备。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种自动去除螺杆轴内孔残留毛刺的装置,用以解决现有清理设备不能配合夹持不同规格的螺杆,适用范围不足的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种自动去除螺杆轴内孔残留毛刺的装置,包括工作台,所述工作台顶面正对固定安装有安装板,所述安装板顶面正对固定安装有竖直板,所述竖直板侧面固定安装有调节电机,所述调节电机输出端穿过竖直板且固定连接有转动块,所述转动块表面固定安装有打磨设备,所述工作台顶面固定安装有遮挡板;
4、所述工作台顶面固定安装有顶推气缸,所述顶推气缸输出端固定连接有移动板,所述移动板表面开有移动槽,所述移动槽内侧固定安装有转动电机,所述转动电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺纹连接有滑动块,所述滑动块能够沿移动槽滑动,所述滑动块表面固定连接有夹持板,所述工作台顶面固定安装有固定板,所述固定板表面正对固定安装有夹持气缸,所述夹持气缸输出端固定连接有移动块,所述移动块侧面正对固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧之间固定安装有夹持块。
5、这样,开启夹持气缸,带动移动块以及夹持块向内侧移动,开始夹持螺杆,挤压压缩弹簧,待夹持块初步夹持螺杆后,开启顶推气缸,带动移动板移动,待螺杆端部接触到移动板表面后,开启转动电机,带动螺纹杆转动,与螺纹杆螺纹连接的滑动块开始向内侧移动,带动夹持板进一步夹持螺杆;稳定夹持螺杆后,开启调节电机,带动转动块以及打磨设备转动,调节加工角度,开启打磨设备,清理螺杆轴内孔残留毛刺,由此能够调节夹持间距,配合夹持不同规格的螺杆,提高设备的适用范围。
6、进一步,所述移动板底面正对固定安装有转动支座,所述转动支座底面均固定安装有转动轮,由此有利于移动板移动过程中的稳定,便于后续夹持螺杆。
7、进一步,所述固定板侧面正对固定连接有支撑板,所述支撑板之间固定安装有加固板,由此能够对固定板进行加固,为固定板减轻负担。
8、进一步,所述工作台顶面正对固定安装有支撑架,所述支撑架顶面固定安装有缓冲垫,由此便于在加工时放置螺杆,同时避免螺杆意外掉落而碰坏表面。
9、进一步,所述工作台顶面正对固定安装有抽风机,所述抽风机输出端固定连接有抽风管道,由此能够及时处理清理毛刺产生的铁屑,避免划伤工作人员。
1.一种自动去除螺杆轴内孔残留毛刺的装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)顶面正对固定安装有安装板(101),所述安装板(101)顶面正对固定安装有竖直板(102),所述竖直板(102)侧面固定安装有调节电机(103),所述调节电机(103)输出端穿过竖直板(102)且固定连接有转动块(104),所述转动块(104)表面固定安装有打磨设备(105),所述工作台(1)顶面固定安装有遮挡板(106);
2.如权利要求1所述的一种自动去除螺杆轴内孔残留毛刺的装置,其特征在于:所述移动板(202)底面正对固定安装有转动支座(301),所述转动支座(301)底面均固定安装有转动轮(302)。
3.如权利要求2所述的一种自动去除螺杆轴内孔残留毛刺的装置,其特征在于:所述固定板(208)侧面正对固定连接有支撑板(401),所述支撑板(401)之间固定安装有加固板(402)。
4.如权利要求3所述的一种自动去除螺杆轴内孔残留毛刺的装置,其特征在于:所述工作台(1)顶面正对固定安装有支撑架(501),所述支撑架(501)顶面固定安装有缓冲垫(502)。
5.如权利要求4所述的一种自动去除螺杆轴内孔残留毛刺的装置,其特征在于:所述工作台(1)顶面正对固定安装有抽风机(601),所述抽风机(601)输出端固定连接有抽风管道(602)。