一种风电主轴支撑装置的制作方法

本技术涉及锻件热处理工装领域，具体涉及一种风电主轴支撑装置。

背景技术：

1、随着全球能源日益紧缺，风电作为一种清洁可再生能源，越来越受到世界各国的重视。风电主轴是风力发电机组设备的关键零部件之一，起着承载并传递能量，将风能转化为电能的重要作用。热处理是赋予风电主轴锻件力学性能的主要过程，通过加热和冷却的方式，使主轴材料产生组织转变，性能得到较大提升，从而满足使用要求。

2、风电主轴热处理加热时一般采用台车式加热炉，装炉时通常使用垫铁将主轴垫起，使主轴距离台车面有一定高度，以保证主轴在加热过程中受热均匀，目前生产过程中一般采用长条平面垫铁。但由于主轴形状特殊，两端台阶差较大，放置在平面垫铁上，在加热或出炉过程中极易发生滚动，造成安全事故，且容易造成主轴较大变形。实际生产过程中，部分采用在长条平面垫铁两端增加凸台的方式，但主轴形状不规则，不能有效起到固定作用；或者采用在主轴下方放置斜铁支撑固定，但这需要操作人员手动作业，反复移动、找平，即增加了劳动强度，又影响生产效率。

技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种风电主轴支撑装置，以改善现有垫铁无法有效固定风电主轴，容易滚动发生安全事故的技术问题。

2、为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种风电主轴支撑装置，其包括：第一垫铁和第二垫铁；所述第一垫铁和所述第二垫铁包括：第一支撑板、第二支撑板和连接板。所述第二支撑板与所述第一支撑板相对设置；所述连接板设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板的下方，且两侧分别连接所述第一支撑板和所述第二支撑板；其中，所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述连接板之间形成有供风电主轴卡入的凹部。

3、在本实用新型风电主轴支撑装置一示例中，所述第一支撑板与所述连接板之间的夹角、所述第二支撑板与所述连接板之间的夹角均大于90°。

4、在本实用新型风电主轴支撑装置一示例中，所述第一支撑板远离所述连接板的边缘、所述第二支撑板远离所述连接板的边缘均设有拓展板，所述拓展板水平设置。

5、在本实用新型风电主轴支撑装置一示例中，所述第一支撑板、所述第二支撑板与所述拓展板的连接处为圆角过渡。

6、在本实用新型风电主轴支撑装置一示例中，所述风电主轴支撑装置还包括底板，所述底板位于所述连接板的下方，并通过立板与所述连接板固定连接，所述底板通过两个立柱分别与两个所述支撑板固定连接。

7、在本实用新型风电主轴支撑装置一示例中，所述立板的上、下边缘分别与所述连接板、所述底板固定连接，所述立板的侧边缘分别与两个立柱的侧面固定连接。

8、在本实用新型风电主轴支撑装置一示例中，所述底板沿竖直方向的投影覆盖所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述连接板沿竖直方向的投影。

9、在本实用新型风电主轴支撑装置一示例中，所述立板两侧各设有一个与所述立板垂直固定连接的支板，所述支板上与所述立板连接处相邻的两侧边分别与所述连接板、所述底板固定连接。

10、在本实用新型风电主轴支撑装置一示例中，所述立板上设有通风孔。

11、在本实用新型风电主轴支撑装置一示例中，所述通风孔为圆形。

12、本实用新型风电主轴支撑装置，通过所述第一垫铁和所述第二垫铁的所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述连接板形成的凹部对风电主轴的支撑和限位效果优异，可以兼容各种形状、尺寸的风电主轴，有效避免了风电主轴滚动事故的发生，同时两个所述支撑板相互配合，降低了对所述风电主轴支撑装置摆放基面平整度的要求，且不影响对风电主轴的固定效果。

技术特征：

1.一种风电主轴支撑装置，其特征在于，包括：第一垫铁和第二垫铁；

2.根据权利要求1所述的风电主轴支撑装置，其特征在于，所述第一支撑板与所述连接板之间的夹角、所述第二支撑板与所述连接板之间的夹角均大于90°。

3.根据权利要求1所述的风电主轴支撑装置，其特征在于，所述第一支撑板远离所述连接板的边缘、所述第二支撑板远离所述连接板的边缘均设有拓展板，所述拓展板水平设置。

4.根据权利要求3所述的风电主轴支撑装置，其特征在于，所述第一支撑板、所述第二支撑板与所述拓展板的连接处为圆角过渡。

5.根据权利要求1所述的风电主轴支撑装置，其特征在于，所述风电主轴支撑装置还包括底板，所述底板位于所述连接板的下方，并通过立板与所述连接板固定连接，所述底板通过两个立柱分别与两个所述支撑板固定连接。

6.根据权利要求5所述的风电主轴支撑装置，其特征在于，所述立板的上、下边缘分别与所述连接板、所述底板固定连接，所述立板的侧边缘分别与两个立柱的侧面固定连接。

7.根据权利要求5所述的风电主轴支撑装置，其特征在于，所述底板沿竖直方向的投影覆盖所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述连接板沿竖直方向的投影。

8.根据权利要求5所述的风电主轴支撑装置，其特征在于，所述立板两侧各设有一个与所述立板垂直固定连接的支板，所述支板上与所述立板连接处相邻的两侧边分别与所述连接板、所述底板固定连接。

9.根据权利要求5所述的风电主轴支撑装置，其特征在于，所述立板上设有通风孔。

10.根据权利要求9所述的风电主轴支撑装置，其特征在于，所述通风孔为圆形。

技术总结
本技术提供一种风电主轴支撑装置，涉及锻件热处理工装领域，其包括：第一垫铁和第二垫铁，第一垫铁和第二垫铁包括：第一支撑板、第二支撑板和连接板。第二支撑板与第一支撑板相对设置；连接板设置于第一支撑板和第二支撑板的下方，且两侧分别连接第一支撑板和第二支撑板；其中，第一支撑板、第二支撑板和连接板之间形成有供风电主轴卡入的凹部。本技术风电主轴支撑装置，通过第一垫铁和第二垫铁的第一支撑板、第二支撑板和连接板形成的凹部对风电主轴的支撑和限位效果优异，可以兼容各种形状、尺寸的风电主轴，有效避免了风电主轴滚动事故的发生，同时两个支撑板相互配合，降低了对风电主轴支撑装置摆放基面平整度的要求。

技术研发人员：温玉磊,张帆,王春花,单冬景
受保护的技术使用者：通裕重工股份有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15