本技术属于模具钢加工设备,特别是一种氮化炉用物料框。
背景技术:
1、模具钢是用来制造注塑模、冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢材。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器、工业生产等主要加工的工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。
2、往氮化炉[1]内不锈钢真空密封罐中通入氨气,加热到520℃,保持适当的时间。
3、根据工件材质和渗层要求3-90小时不等,使渗氮工件表面获得含氮强化层,得到高硬度,高耐磨性,高疲劳极限和良好的耐磨性。
4、模具钢在进行氮化处理时,需要将模具钢放置在放置框中,然后通过吊装设备吊装至氮化炉中进行处理,现有的放置框在使用过程中,操作者为了一次能处理大量模具钢,需要将模具钢堆放在放置框中,使得会有氮化炉对模具钢氮化不彻底的情况存在。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种氮化炉用物料框,具有提高了同一次氮化处理模具钢的数量,提高了氮化炉的加工效率,减小了由于堆放而造成对模具钢氮化效果的影响的特点。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
3、一种氮化炉用物料框,包括底框,在底框上表面上沿着底框外壁周向间隔均匀的固定连接有若干根竖杆,在若干根竖杆上端固定连接有一连接环,在连接环外壁上沿着连接环外壁周向间隔均匀的固定连接有两个吊环,在竖杆上沿着竖杆长度方向间隔均匀的可拆卸连接有若干个放置框。
4、进一步的,所述底框呈圆形设置,所述放置框呈圆形设置。
5、进一步的,在所述放置框和竖杆之间设有连接机构,连接机构包括安装在竖杆外壁上的挡块、开设在放置框外壁上的缺口,沿着底框周向设有若干个挡块,沿着竖杆高度方向安装有若干个挡块,沿着放置框外壁周向开设有若干个缺口,放置框抵接在挡块上。
6、进一步的,在所述挡块上固定连接有一u型块,u型块开口呈水平设置,在u型块远离挡块的一侧侧壁上螺纹连接有一锁紧螺栓,锁紧螺栓的一端抵紧在竖杆外壁上。
7、进一步的,在竖杆高度方向间隔均匀的固定连接有若干个加强环。
8、进一步的,所述吊环包括固定连接在连接环上的第一板、固定连接在第一板上表面上的第二板、固定连接在第二板一侧侧壁且远离第一板的一端上的吊钩。
9、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
10、1、本实用新型通过将第一层物料放置在底框上,然后根据需要依次安装放置框,放置框安装在竖杆上,放置框放置好后,将物料放置在放置框上,然后进行下一个放置框的安装和物料的放置,根据需要来选择放置框的层数,通过这样的设置,结构简单,操作方便,提高了同一次氮化处理模具钢的数量,提高了氮化炉的加工效率,减小了由于堆放而造成对模具钢氮化效果的影响。
11、2、本实用新型通过在挡块上固定u型块,u型块卡接在竖杆上,通过锁紧螺栓将u型块锁紧在竖杆上,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了操作者根据需要调节两块放置框之间的间距。
1.一种氮化炉用物料框,其特征在于,包括底框(1),在底框(1)上表面上沿着底框(1)外壁周向间隔均匀的固定连接有若干根竖杆(2),在若干根竖杆(2)上端固定连接有一连接环(3),在连接环(3)外壁上沿着连接环(3)外壁周向间隔均匀的固定连接有两个吊环(4),在竖杆(2)上沿着竖杆(2)长度方向间隔均匀的可拆卸连接有若干个放置框(5)。
2.根据权利要求1所述的一种氮化炉用物料框,其特征在于,所述底框(1)呈圆形设置,所述放置框(5)呈圆形设置。
3.根据权利要求2所述的一种氮化炉用物料框,其特征在于,在所述放置框(5)和竖杆(2)之间设有连接机构(6),连接机构(6)包括安装在竖杆(2)外壁上的挡块(7)、开设在放置框(5)外壁上的缺口(8),沿着底框(1)周向设有若干个挡块(7),沿着竖杆(2)高度方向安装有若干个挡块(7),沿着放置框(5)外壁周向开设有若干个缺口(8),放置框(5)抵接在挡块(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种氮化炉用物料框,其特征在于,在所述挡块(7)上固定连接有一u型块(9),u型块(9)开口呈水平设置,在u型块(9)远离挡块(7)的一侧侧壁上螺纹连接有一锁紧螺栓(10),锁紧螺栓(10)的一端抵紧在竖杆(2)外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种氮化炉用物料框,其特征在于,在竖杆(2)高度方向间隔均匀的固定连接有若干个加强环(11)。
6.根据权利要求1所述的一种氮化炉用物料框,其特征在于,所述吊环(4)包括固定连接在连接环(3)上的第一板(12)、固定连接在第一板(12)上表面上的第二板(13)、固定连接在第二板(13)一侧侧壁且远离第一板(12)的一端上的吊钩(14)。