一种铜轴线镀锡装置的制作方法

本技术涉及镀锡领域，特别是涉及一种铜轴线镀锡装置。

背景技术：

1、铜轴线在使用时，根据实际的使用长度需要对铜轴线进行裁切，从而满足使用要求，公告号为cn216705784u的中国专利，公开了一种高精准度的细铜轴线自动裁切机构，包括自动送线模块和定长裁切模块，自动送线模块包括卷线固定轴和交流伺服电机，线材缠绕在所述卷线固定轴上，卷线固定轴的一侧设置有齿轮减速机、上动轮装置和下动轮装置，线材夹持穿过两者之间进入定长裁切模块，定长裁切模块包括上下夹持的通过伺服马达驱动相向转动设置的传送皮带轮组，送皮带轮组的一侧设置有裁切刀具，从而完成对铜轴线的裁切；

2、经过裁切后的铜轴线需要对其裁切的端面进行镀锡处理，从而避免铜轴线裁切的端面发生氧化和腐蚀，提高铜轴线的可靠性和稳定性，目前对此类铜轴线裁切端面镀锡的方式主要有两种，一种是采用人工的方式对铜轴线的裁切端面进行镀锡，但是这种方式使得操作人员的工作强度大，并且效率低，并且还可能存在遗漏的问题，另外一种是利用治具协助半自动化形式，但是采用治具可以一定程度的减少操作人员的工作强度，但是效率还是较低。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种，能够提高对铜轴线裁切端面镀锡时的工作效率，保证镀锡的质量。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铜轴线镀锡装置，包括：底板、设置在底板上的第一抓线组件、翻折组件和设置在第一抓线组件一侧的盛锡组件，第一抓线组件包括第一夹爪和控制第一夹爪开合的第一抓线动力源，翻折组件包括设置在第一抓线动力源侧面的翻折支撑板、与翻折支撑板转动连接的转轴、驱动转轴转动的推块，第一抓线动力源与转轴固定连接，盛锡组件包括容纳有锡的锡杯、容纳锡杯的锡炉和控制锡杯位置的盛锡动力源，盛锡动力源与锡杯连接。

3、优选的，转轴上设置有齿轮，推块上开设有与齿轮相配合的锯齿，推块连接有翻折动力源，翻折动力源与底板连接。

4、优选的，第一夹爪的一侧设置有第二抓线组件，第二抓线组件包括第二夹爪、控制第二夹爪开合的第二抓线动力源和支撑第二夹爪位置的夹爪支撑板，夹爪支撑板的一端与转轴连接，另一端与第二抓线动力源连接。

5、优选的，锡炉连接有刮锡组件，刮锡组件包括刮刀、和刮刀连接的刮锡第一动力源和与刮锡第一动力源连接的刮锡第二动力源。

6、优选的，锡炉的一侧连接有限位板，限位板包括连接部和限位部，盛锡动力源与连接部连接，限位部连接有高度调节器，高度调节器与盛锡动力源配合。

7、优选的，翻折支撑板上设置有轴承，转轴与轴承连接。

8、优选的，第一夹爪开设有与铜轴线相配合的第一半圆豁口。

9、优选的，第二夹爪包括第二左夹爪和第二右夹爪，第二左夹爪开设有v形口，第二右夹爪延伸有与v形口相配合v形块，v形口的底端和v形块的顶端均开设有与铜轴线相配合的第二半圆豁口。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1.通过第一夹爪和第二夹爪对铜轴线进行多处夹持，从而能够将不同长度的铜轴线牢牢抓住，通过推块上的啮齿与转轴上齿轮的配合，从而通过推块将转轴转动，进而带动第一夹爪和第二夹爪转动，从而将铜轴线的一端插入锡炉中的锡杯中，完成对铜轴线一端的镀锡；

12、2.通过盛锡动力源的控制和高度调节器的配合，从而确保锡液面的高度尺寸保持一致，进而保证镀锡尺寸的精度；

13、3.通过刮锡第一动力源和刮锡第二动力源的相互配合，从而控制刮刀将锡炉内表面的氧化物和脏污刮干净。

技术特征：

1.一种铜轴线镀锡装置，其特征在于，包括：底板(1)、设置在底板(1)上的第一抓线组件、翻折组件和设置在第一抓线组件一侧的盛锡组件，所述第一抓线组件包括第一夹爪(21)和控制第一夹爪(21)开合的第一抓线动力源(22)，所述翻折组件包括设置在第一抓线动力源(22)侧面的翻折支撑板(31)、与所述翻折支撑板(31)转动连接的转轴(32)、驱动所述转轴(32)转动的推块(33)，所述第一抓线动力源(22)与转轴(32)固定连接，所述盛锡组件包括容纳有锡的锡杯(41)、容纳锡杯(41)的锡炉(42)和控制锡杯(41)位置的盛锡动力源(43)，所述盛锡动力源(43)与锡杯(41)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜轴线镀锡装置，其特征在于：所述转轴(32)上设置有齿轮(321)，所述推块(33)上开设有与齿轮(321)相配合的锯齿，所述推块(33)连接有翻折动力源(35)，所述翻折动力源(35)与底板(1)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种铜轴线镀锡装置，其特征在于：所述第一夹爪(21)的一侧设置有第二抓线组件，所述第二抓线组件包括第二夹爪、控制第二夹爪开合的第二抓线动力源(54)和支撑第二夹爪位置的夹爪支撑板(55)，所述夹爪支撑板(55)的一端与转轴(32)连接，另一端与第二抓线动力源(54)连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种铜轴线镀锡装置，其特征在于：所述锡炉(42)连接有刮锡组件，所述刮锡组件包括刮刀(61)、和刮刀(61)连接的刮锡第一动力源(62)和与刮锡第一动力源(62)连接的刮锡第二动力源(63)。

5.根据权利要求1或2所述的一种铜轴线镀锡装置，其特征在于：所述锡炉(42)的一侧连接有限位板(44)，所述限位板(44)包括连接部和限位部，所述盛锡动力源(43)与连接部连接，所述限位部连接有高度调节器(45)，所述高度调节器(45)与盛锡动力源(43)配合。

6.根据权利要求1或2所述的一种铜轴线镀锡装置，其特征在于：所述翻折支撑板(31)上设置有轴承(34)，所述转轴(32)与轴承(34)连接。

7.根据权利要求1所述的一种铜轴线镀锡装置，其特征在于：所述第一夹爪(21)开设有与铜轴线(7)相配合的第一半圆豁口(211)。

8.根据权利要求3所述的一种铜轴线镀锡装置，其特征在于：所述第二夹爪包括第二左夹爪(51)和第二右夹爪(52)，所述第二左夹爪(51)开设有v形口(511)，所述第二右夹爪(52)延伸有与v形口(511)相配合v形块(521)，所述v形口(511)的底端和v形块(521)的顶端均开设有与铜轴线(7)相配合的第二半圆豁口(53)。

技术总结
本技术公开了一种铜轴线镀锡装置，包括：底板、设置在底板上的第一抓线组件、翻折组件和设置在第一抓线组件一侧的盛锡组件，第一抓线组件包括第一夹爪和控制第一夹爪开合的第一抓线动力源，翻折组件包括设置在第一抓线动力源侧面的翻折支撑板、与翻折支撑板转动连接的转轴、驱动转轴转动的推块，第一抓线动力源与转轴固定连接，盛锡组件包括容纳有锡的锡杯、容纳锡杯的锡炉和控制锡杯位置的盛锡动力源，盛锡动力源与锡杯连接；通过上述方式，本技术能够提高对铜轴线裁切端面镀锡时的工作效率，保证镀锡的质量。

技术研发人员：郭基明,丁忠林
受保护的技术使用者：安费诺高速技术（南通）有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15