一种金刚石砂轮的安装结构的制作方法

本技术涉及金刚石砂轮，具体为一种金刚石砂轮的安装结构。

背景技术：

1、以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)，金刚石砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同，一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成。

2、金刚石砂轮在电机的转轴上进行安装时，一般对金刚石砂轮进行夹紧实现，夹紧的压盘一般通过螺纹连接在转轴上，使得砂轮在高速转动时，砂轮与夹板之间夹持松动，容易出现滑脱现象发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金刚石砂轮的安装结构，带动固定板移动，从而将砂轮本体夹紧在箱体和固定盘之间，将旋转轴固定，从而进一步提高了对砂轮本体的安装固定效果，砂轮本体在转动时，避免砂轮本体松动，避免出现滑脱，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石砂轮的安装结构，包括底箱、固定板和砂轮本体，所述底箱顶部的右侧开设有通槽，所述底箱的内腔设置有移动组件，所述移动组件的顶部贯穿通槽并与固定板的底部栓接，所述固定板的右侧栓接有固定台，所述固定台的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述底箱顶部的左侧栓接有支撑板，所述支撑板的右侧通过轴承转动连接有连接轴，且连接轴的右侧栓接有箱体，所述箱体的内腔设置有固定组件，所述箱体的右侧开设有安装槽，所述旋转轴的表面栓接有固定盘，所述旋转轴的左侧依次贯穿固定板、砂轮本体和安装槽并延伸至箱体的内腔，所述旋转轴顶部和底部的左侧均开设有凹槽。

3、优选的，所述固定组件包括正反螺纹杆、螺纹套、把手、连接块和固定块，所述箱体内腔的底部通过轴承转动连接有正反螺纹杆，所述箱体顶部的左侧通过轴承与正反螺纹杆的表面转动连接，所述正反螺纹杆的顶部贯穿箱体并栓接有把手，所述把手的右侧开设有限位孔，所述正反螺纹杆表面的正螺纹和反螺纹均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧栓接有连接块，所述连接块相向的一侧栓接有固定块，所述固定块相向的一侧与凹槽的内腔卡接。

4、优选的，所述移动组件包括第二电机、丝杆和螺纹块，所述底箱内腔的右侧栓接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有丝杆，所述底箱内腔的左侧通过轴承与丝杆的左侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部栓接有安装块，且安装块的顶部贯穿通槽并与固定板的底部栓接。

5、优选的，所述箱体内腔的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔从上至下均依次滑动连接有第一滑块，且第一滑块的右侧与螺纹套的左侧栓接，所述固定板的顶部栓接有防护框。

6、优选的，所述箱体顶部的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块的顶部栓接有与限位孔卡接的限位杆，所述第二滑槽内腔的右侧固定连接有弹簧，且弹簧的左侧与第二滑块的右侧固定连接。

7、优选的，所述底箱顶部右侧的正面栓接有用于控制第一电机和第二电机的控制器，所述底箱内腔的底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块，且第三滑块的顶部与螺纹块的底部栓接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型提供一种金刚石砂轮的安装结构，通过第二电机、丝杆和螺纹块的配合，带动固定板移动，从而将砂轮本体夹紧在箱体和固定盘之间。

10、2、本实用新型提供一种金刚石砂轮的安装结构，通过正反螺纹杆、螺纹套、把手、连接块和固定块的配合，将旋转轴固定，从而进一步提高了对砂轮本体的安装固定效果，砂轮本体在转动时，避免砂轮本体松动，避免出现滑脱。

技术特征：

1.一种金刚石砂轮的安装结构，包括底箱(1)、固定板(2)和砂轮本体(3)，其特征在于：所述底箱(1)顶部的右侧开设有通槽，所述底箱(1)的内腔设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)的顶部贯穿通槽并与固定板(2)的底部栓接，所述固定板(2)的右侧栓接有固定台(5)，所述固定台(5)的顶部栓接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定连接有旋转轴(7)，所述底箱(1)顶部的左侧栓接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的右侧通过轴承转动连接有连接轴，且连接轴的右侧栓接有箱体(10)，所述箱体(10)的内腔设置有固定组件(9)，所述箱体(10)的右侧开设有安装槽，所述旋转轴(7)的表面栓接有固定盘(11)，所述旋转轴(7)的左侧依次贯穿固定板(2)、砂轮本体(3)和安装槽并延伸至箱体(10)的内腔，所述旋转轴(7)顶部和底部的左侧均开设有凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮的安装结构，其特征在于：所述固定组件(9)包括正反螺纹杆(91)、螺纹套(92)、把手(93)、连接块(94)和固定块(95)，所述箱体(10)内腔的底部通过轴承转动连接有正反螺纹杆(91)，所述箱体(10)顶部的左侧通过轴承与正反螺纹杆(91)的表面转动连接，所述正反螺纹杆(91)的顶部贯穿箱体(10)并栓接有把手(93)，所述把手(93)的右侧开设有限位孔，所述正反螺纹杆(91)表面的正螺纹和反螺纹均螺纹连接有螺纹套(92)，所述螺纹套(92)的右侧栓接有连接块(94)，所述连接块(94)相向的一侧栓接有固定块(95)，所述固定块(95)相向的一侧与凹槽的内腔卡接。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮的安装结构，其特征在于：所述移动组件(4)包括第二电机(41)、丝杆(42)和螺纹块(43)，所述底箱(1)内腔的右侧栓接有第二第二电机(41)，所述第二电机(41)输出轴固定连接有丝杆(42)，所述底箱(1)内腔的左侧通过轴承与丝杆(42)的左侧转动连接，所述丝杆(42)的表面螺纹连接有螺纹块(43)，所述螺纹块(43)的顶部栓接有安装块，且安装块的顶部贯穿通槽并与固定板(2)的底部栓接。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮的安装结构，其特征在于：所述箱体(10)内腔的左侧开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内腔从上至下均依次滑动连接有第一滑块，且第一滑块的右侧与螺纹套(92)的左侧栓接，所述固定板(2)的顶部栓接有防护框。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮的安装结构，其特征在于：所述箱体(10)顶部的右侧开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块的顶部栓接有与限位孔卡接的限位杆(14)，所述第二滑槽(13)内腔的右侧固定连接有弹簧，且弹簧的左侧与第二滑块的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮的安装结构，其特征在于：所述底箱(1)顶部右侧的正面栓接有用于控制第一电机(6)和第二电机(41)的控制器，所述底箱(1)内腔的底部开设有第三滑槽(15)，所述第三滑槽(15)的内腔滑动连接有第三滑块，且第三滑块的顶部与螺纹块(43)的底部栓接。

技术总结
本技术公开了一种金刚石砂轮的安装结构，包括底箱、固定板和砂轮本体，所述底箱顶部的右侧开设有通槽，所述底箱的内腔设置有移动组件，所述移动组件的顶部贯穿通槽并与固定板的底部栓接，所述固定板的右侧栓接有固定台，所述固定台的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述底箱顶部的左侧栓接有支撑板，通过第二电机、丝杆和螺纹块的配合，带动固定板移动，从而将砂轮本体夹紧在箱体和固定盘之间，通过正反螺纹杆、螺纹套、把手、连接块和固定块的配合，将旋转轴固定，从而进一步提高了对砂轮本体的安装固定效果，砂轮本体在转动时，避免砂轮本体松动，避免出现滑脱。

技术研发人员：周兵,韩景涛
受保护的技术使用者：江西联洲研磨科技有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/14