一种稳固支撑可循环均匀的冷却设备的制作方法

本技术涉及无缝钢管加工，具体为一种稳固支撑可循环均匀的冷却设备。

背景技术：

1、无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管，根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管和顶管等，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

2、在无缝钢管的生产过程中，需要进行冷却，冷却方法大多为水冷，目前带有钢管支撑的冷却系统在对钢管进行冷却后，不能很好的对钢管进行搬运传输，降低了生产效率，并且在冷却循环过程中，循环的水中会慢慢产生杂质，对循环设备造成损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种稳固支撑可循环均匀的冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳固支撑可循环均匀的冷却设备，包括过滤池，所述过滤池内部设置支撑网，所述支撑网上方设置滤棉层，所述滤棉层上方设置活性炭层，所述活性炭层上方设置滤网层，所述过滤池一端管道连接循环泵一，所述循环泵一另一端管道连接冷却机组，所述冷却机组一端管道连接循环泵二，所述循环泵二另一端管道连接给排水箱，所述给排水箱一个侧面设置进水口，所述给排水箱另一个侧面设置排水口，所述给排水箱上端设置循环泵三，所述循环泵三管道连接输水管，所述输水管连接均流板，所述均流板下方连接有喷头，所述喷头下方设置有履带，所述履带上固定连接限位块。

3、优选的，所述过滤池的上方设置有履带，所述履带的上方设置有均流板。

4、优选的，所述履带数量有多个，多个履带同一水平面排列，多个履带之间留有空隙，多个履带内部共同连接转轴，多个履带组合长度小于过滤池的长度。

5、优选的，所述均流板数量有多个，所述均流板长度小于过滤池的长度，多个均流板组合宽度小于过滤池的宽度。

6、优选的，所述输水管连接多个均流板，所述均流板下方均匀设置多个喷头。

7、优选的，所述过滤池内部由上至下设置三层支撑网，所述上中下三层支撑网分别支撑滤网层、活性炭层和滤棉层。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.设置带有空隙的多个履带组，履带组上的多个限位块对无缝钢管进行限位支撑，冷却完成后转轴带动履带转动，传输钢管，提高生产效率。

10、2.过滤池中设置多个过滤层，过滤后的水再进入冷却机组进行冷却，防止循环过程中产生的杂质对循环设备造成损坏。

技术特征：

1.一种稳固支撑可循环均匀的冷却设备，包括过滤池（1），其特征在于：所述过滤池（1）内部设置支撑网（11），所述支撑网（11）上方设置滤棉层（12），所述滤棉层（12）上方设置活性炭层（13），所述活性炭层（13）上方设置滤网层（14），所述过滤池（1）一端管道连接循环泵一（2），所述循环泵一（2）另一端管道连接冷却机组（3），所述冷却机组（3）一端管道连接循环泵二（31），所述循环泵二（31）另一端管道连接给排水箱（4），所述给排水箱（4）一个侧面设置进水口（41），所述给排水箱（4）另一个侧面设置排水口（42），所述给排水箱（4）上端设置循环循环泵三（5），所述循环泵三（5）管道连接输水管（51），所述输水管（51）连接均流板（6），所述均流板（6）下方连接有喷头（61），所述喷头（61）下方设置有履带（71），所述履带（71）上固定连接限位块（72）。

2.根据权利要求1所述的一种稳固支撑可循环均匀的冷却设备，其特征在于：所述过滤池（1）的上方设置有履带（71），所述履带（71）的上方设置有均流板（6）。

3.根据权利要求2所述的一种稳固支撑可循环均匀的冷却设备，其特征在于：所述履带（71）数量有多个，多个履带（71）同一水平面排列，多个履带（71）之间留有空隙，多个履带（71）内部共同连接转轴（7），多个履带（71）组合长度小于过滤池（1）的长度。

4.根据权利要求2所述的一种稳固支撑可循环均匀的冷却设备，其特征在于：所述均流板（6）数量有多个，所述均流板（6）长度小于过滤池（1）的长度，多个均流板（6）组合宽度小于过滤池（1）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种稳固支撑可循环均匀的冷却设备，其特征在于：所述输水管（51）连接多个均流板（6），所述均流板（6）下方均匀设置多个喷头（61）。

6.根据权利要求1所述的一种稳固支撑可循环均匀的冷却设备，其特征在于：所述过滤池（1）内部由上至下设置三层支撑网（11），所述上中下三层支撑网（11）分别支撑滤网层（14）、活性炭层（13）和滤棉层（12）。

技术总结
本技术涉及安装仪技术领域，具体为一种稳固支撑可循环均匀的冷却设备，包括过滤池，所述过滤池内部设置支撑网，所述支撑网上方设置滤棉层，所述滤棉层上方设置活性炭层，所述活性炭层上方设置滤网层，所述过滤池一端管道连接循环泵一，所述循环泵一另一端管道连接冷却机组，所述冷却机组一端管道连接循环泵二，所述循环泵二另一端管道连接给排水箱，所述给排水箱一个侧面设置进水口，所述给排水箱另一个侧面设置排水口，所述给排水箱上端设置循环循环泵三，所述循环泵三管道连接输水管；设置带有空隙的多个履带组，履带组上的多个限位块对无缝钢管进行限位支撑，冷却完成后转轴带动履带转动，传输钢管，提高生产效率。

技术研发人员：谢峰,庞文龙,郑永刚,任烁
受保护的技术使用者：江苏百澄特种钢管制造有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/14