一种拉杆箱圆管抛光机的制作方法

本技术涉及抛光机，尤其涉及一种拉杆箱圆管抛光机。

背景技术：

1、拉杆箱是一种常见的行李箱，采用两个或多个轮子和可伸缩的拉杆，方便旅行者轻松地将行李箱移动到不同的位置，在拉杆箱中，圆管通常用于制作手柄、支架和框架等部件，圆管对于拉杆箱的制作至关重要，在圆管制作中，需要进行多项工艺加工，如锯切、弯曲、打孔、抛光和焊接等，其中，抛光是一个重要的工艺，可以使圆管表面更加光滑，提高拉杆箱的美观度，所以，需要用到一种拉杆箱圆管抛光机。

2、中国专利文献cn109397065a公开了一种自动圆管抛光机，包括工作台及设置于工作台上端的抛光组件、导轮组件、圆管支架板，工作台上还设有丝杆滑台，所述丝杆滑台上端设有丝杆滑块与所述的水平双向滑台下端相连接，外端连接设有控制电机，控制电机与一个控制箱电性连接，控制箱与所述抛光组件驱动电机电性连接并采集驱动电机的运行负载电流，控制箱内设控制线路板处理负载电流参数并调节控制电机进给。本发明产品在现有圆管抛光机的基础上加设可由控制箱控制进给料的丝杆滑台，由控制箱中的控制线路板对抛光组件驱动电机电流实时采集判断加工负载状况以便调节结构料，并设计了自动送料台与成品架，使得整体圆管抛光机在操作时极大的提升的自动化水平，然而现有的拉杆箱圆管抛光机在使用时，抛光轮的角度不便于进行调节，不能适用于不同外形的圆管，且不能有效的对规格不同的圆管进行夹持，导致圆管在加工时容易偏移或掉落，影响加工效率和加工效果。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种拉杆箱圆管抛光机，目的是为了解决现有技术中一种拉杆箱圆管抛光机不能对抛光轮的角度进行调节且不能对规格不同的圆管进行有效的夹持的问题，而提出的一种拉杆箱圆管抛光机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拉杆箱圆管抛光机，包括工作台，所述工作台的两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板的相对一侧均固定连接有转杆，所述转杆的外部转动连接有立柱，所述立柱的底部两侧均固定连接有下摆座，所述下摆座的底部设置有齿条，所述齿条的底部设置有滚筒座，所述工作台的底部两侧均固定连接有放置板，所述放置板的上部均固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有齿轮一，两个所述立柱的相对均固定连接有固定架，所述固定架的外部一侧固定连接有垫板，所述垫板的上部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有抛光轮。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述工作台的内底部固定连接有操作箱，所述操作箱的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推块，所述推块的上部固定连接有滑板，所述操作箱的内部两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外部均滑动连接有滑板，两个所述滑板的上部均固定连接有限位板，左侧所述限位板的后部一侧固定连接连接有第一移动块，左侧所述限位板的前部一侧固定连接连接有第二移动块，右侧所述限位板的前部一侧固定连接连接有第一移动块，右侧所述限位板的后部一侧固定连接连接有第二移动块，两个所述第一移动块的内部均滑动连接有齿条板，两个所述齿条板的中部均啮合连接有齿轮二，两个所述限位板的上部均固定连接有移动杆。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、两个所述移动杆的上部均固定连接有安装板，所述安装板的上部固定连接有第二安装环，所述第二安装环的上部设置有第一安装环，所述第一安装环的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部一端固定连接有压板。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述第一安装环和第二安装环的两侧均固定连接有定位板，所述定位板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外部两侧均螺纹连接有螺母。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、两个所述第一安装环的内部均固定连接有定位环，两个所述第二安装环的内部两侧均设置有安装孔，多个所述安装孔的内部均滑动连接有限位杆。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述操作箱的下表面开设有滑槽，所述推块滑动连接在滑槽的内部。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述操作箱的上表面两侧均开设有限位槽，两个所述移动杆均滑动连接在限位槽的内部。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述齿轮二的内部转动连接有定位杆的一端，所述定位杆的另一端固定连接在操作箱的内部。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过抛光轮、下摆座和齿条等多个结构的配合，实现了抛光轮的角度可以进行调节，通过角度调节可以更好地适应圆管的外形，从而获得更好的抛光效果。

19、2、本实用新型中，通过液压缸、推块和滑板等多个结构的配合，实现了可对尺寸不同的圆管进行有效的固定，确保圆管在抛光过程中保持安全和稳定，保障了抛光工作的进行。

技术特征：

1.一种拉杆箱圆管抛光机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧均固定连接有挡板（2），两个所述挡板（2）的相对一侧均固定连接有转杆（3），所述转杆（3）的外部转动连接有立柱（4），所述立柱（4）的底部两侧均固定连接有下摆座（9），所述下摆座（9）的底部设置有齿条（10），所述齿条（10）的底部设置有滚筒座（15），所述工作台（1）的底部两侧均固定连接有放置板（11），所述放置板（11）的上部均固定连接有电机二（12），所述电机二（12）的输出端固定连接有转轴（13），所述转轴（13）的外部固定连接有齿轮一（14），两个所述立柱（4）的相对均固定连接有固定架（5），所述固定架（5）的外部一侧固定连接有垫板（6），所述垫板（6）的上部固定连接有电机一（7），所述电机一（7）的输出端固定连接有抛光轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱圆管抛光机，其特征在于：所述工作台（1）的内底部固定连接有操作箱（16），所述操作箱（16）的底部固定连接有液压缸（20），所述液压缸（20）的输出端固定连接有推块（21），所述推块（21）的上部固定连接有滑板（22），所述操作箱（16）的内部两侧均固定连接有滑杆（28），两个所述滑杆（28）的外部均滑动连接有滑板（22），两个所述滑板（22）的上部均固定连接有限位板（23），左侧所述限位板（23）的后部一侧固定连接连接有第一移动块（24），左侧所述限位板（23）的前部一侧固定连接连接有第二移动块（25），右侧所述限位板（23）的前部一侧固定连接连接有第一移动块（24），右侧所述限位板（23）的后部一侧固定连接连接有第二移动块（25），两个所述第一移动块（24）的内部均滑动连接有齿条板（19），两个所述齿条板（19）的中部均啮合连接有齿轮二（18），两个所述限位板（23）的上部均固定连接有移动杆（26）。

3.根据权利要求2所述的一种拉杆箱圆管抛光机，其特征在于：两个所述移动杆（26）的上部均固定连接有安装板（30），所述安装板（30）的上部固定连接有第二安装环（32），所述第二安装环（32）的上部设置有第一安装环（31），所述第一安装环（31）的内部螺纹连接有紧固螺栓（33），所述紧固螺栓（33）的底部一端固定连接有压板（35）。

4.根据权利要求3所述的一种拉杆箱圆管抛光机，其特征在于：所述第一安装环（31）和第二安装环（32）的两侧均固定连接有定位板，所述定位板的内部螺纹连接有螺栓（37），所述螺栓（37）的外部两侧均螺纹连接有螺母（38）。

5.根据权利要求3所述的一种拉杆箱圆管抛光机，其特征在于：两个所述第一安装环（31）的内部均固定连接有定位环（36），两个所述第二安装环（32）的内部两侧均设置有安装孔，多个所述安装孔的内部均滑动连接有限位杆（34）。

6.根据权利要求2所述的一种拉杆箱圆管抛光机，其特征在于：所述操作箱（16）的下表面开设有滑槽（27），所述推块（21）滑动连接在滑槽（27）的内部。

7.根据权利要求2所述的一种拉杆箱圆管抛光机，其特征在于：所述操作箱（16）的上表面两侧均开设有限位槽（29），两个所述移动杆（26）均滑动连接在限位槽（29）的内部。

8.根据权利要求2所述的一种拉杆箱圆管抛光机，其特征在于：所述齿轮二（18）的内部转动连接有定位杆（17）的一端，所述定位杆（17）的另一端固定连接在操作箱（16）的内部。

技术总结
本技术涉及抛光机技术领域，公开了一种拉杆箱圆管抛光机，包括工作台，所述工作台的两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板的相对一侧均固定连接有转杆，所述转杆的外部转动连接有立柱，所述立柱的底部两侧均固定连接有下摆座，所述下摆座的底部设置有齿条，所述齿条的底部设置有滚筒座，所述工作台的底部两侧均固定连接有放置板，所述放置板的上部均固定连接有电机二。本技术中，实现了抛光轮的角度可以进行调节，通过角度调节可以更好地适应圆管的外形，从而获得更好的抛光效果，并且可对尺寸不同的圆管进行有效的固定，确保圆管在抛光过程中保持安全和稳定，保障了抛光工作的进行。

技术研发人员：黄传足,周春林
受保护的技术使用者：温州东腾箱包有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15