一种缸套加工用定位装置的制作方法

本技术属于缸套加工，具体涉及一种缸套加工用定位装置。

背景技术：

1、缸套分为干缸套和湿缸套两大类。背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套。

2、目前在对缸套进行加工生产的过程中，为了缸套的外部壁面更加光滑，通常需要对缸套进行磨削加工，磨削加工一般是通过传送托板缸套置入到磨削轮和传动轮之间进行磨削操作，目前的传送托板结构仅仅能够对固定尺寸的缸套进行限位固定，在加工外径相同内径不同的缸套时，不能够根据缸套的内径对传送托板进行调节来固定不同内径的缸套，存在使用不够灵活方便的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种缸套加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸套加工用定位装置，包括定位座和环形分布在定位座上的四个定位辊，所述定位座的顶部开设有四个环形分布的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述定位辊转动安装在滑块上，所述定位座的内部转动安装有螺杆，所述螺杆的下端设有驱动件，所述螺杆上螺纹连接有螺套，所述螺套的四周均铰接有连接杆，所述连接杆的上端与滑块铰接。

3、作为一种优选的实施方式，所述驱动件包括固定安装在定位座内底壁的电机、固定安装在电机输出端的蜗杆以及固定安装在螺杆下端的蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合。

4、作为一种优选的实施方式，所述滑槽的内部固定安装有导杆，所述滑块滑动套接在导杆上。

5、作为一种优选的实施方式，所述定位座的四周均开设有散热口。

6、作为一种优选的实施方式，所述定位座内壁的四周均固定连接有防尘网。

7、作为一种优选的实施方式，所述定位座的底部固定连接有安装板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该缸套加工用定位装置，通过定位座、定位辊、滑块、螺杆、驱动件、螺套和连接杆的设置，在对缸套进行定位时，将四个定位辊收拢在一起，将缸套套在四个定位辊外部，启动驱动件带动螺杆转动，使螺杆带动螺套上升，使螺套带动通过连接杆带动四个滑块向四周滑动，使滑块带动四个定位辊向四周张开，对缸套的内壁进行支撑定位，方便适应不同内径的缸套，提高灵活性；

10、该缸套加工用定位装置，通过散热口的设置，能够对驱动件起到通风散热作用，通过防尘网的设置，能够减少灰尘进入定位座内。

技术特征：

1.一种缸套加工用定位装置，包括定位座(1)和环形分布在定位座(1)上的四个定位辊(2)，其特征在于：所述定位座(1)的顶部开设有四个环形分布的滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑块(4)，所述定位辊(2)转动安装在滑块(4)上，所述定位座(1)的内部转动安装有螺杆(5)，所述螺杆(5)的下端设有驱动件(6)，所述螺杆(5)上螺纹连接有螺套(7)，所述螺套(7)的四周均铰接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的上端与滑块(4)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种缸套加工用定位装置，其特征在于：所述驱动件(6)包括固定安装在定位座(1)内底壁的电机(61)、固定安装在电机(61)输出端的蜗杆(62)以及固定安装在螺杆(5)下端的蜗轮(63)，所述蜗杆(62)与蜗轮(63)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种缸套加工用定位装置，其特征在于：所述滑槽(3)的内部固定安装有导杆(9)，所述滑块(4)滑动套接在导杆(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种缸套加工用定位装置，其特征在于：所述定位座(1)的四周均开设有散热口(10)。

5.根据权利要求1所述的一种缸套加工用定位装置，其特征在于：所述定位座(1)内壁的四周均固定连接有防尘网(11)。

6.根据权利要求1所述的一种缸套加工用定位装置，其特征在于：所述定位座(1)的底部固定连接有安装板(12)。

技术总结
本技术公开了一种缸套加工用定位装置，属于缸套加工领域，包括定位座和环形分布在定位座上的四个定位辊，所述定位座的顶部开设有四个环形分布的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述定位辊转动安装在滑块上，所述定位座的内部转动安装有螺杆，所述螺杆的下端设有驱动件，所述螺杆上螺纹连接有螺套，所述螺套的四周均铰接有连接杆，所述连接杆的上端与滑块铰接；通过定位座、定位辊、滑块、螺杆、驱动件、螺套和连接杆的设置，在对缸套进行定位时，启动驱动件带动螺杆转动，使螺杆带动螺套上升，使螺套带动通过连接杆带动四个滑块向四周滑动，使四个定位辊对缸套的内壁进行支撑定位，方便适应不同内径的缸套，提高灵活性。

技术研发人员：王云耸,赵旭光,王寿鹏,马雪霞,丁洪涛
受保护的技术使用者：青岛矢和精工汽车配件有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15