一种精密抛丸机的制作方法

本技术涉及金属铸件加工，具体涉及一种精密抛丸机。

背景技术：

1、抛丸机也称为喷砂机、打砂机，是利用抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。现有的部分抛丸机在进行抛丸加工的同时，不能将使用后的弹丸从铁屑和灰尘自动分离出来，不便于进行二次利用。

2、现有技术中，部分抛丸机设备在分离灰尘和弹丸的过程中处于开放状态，例如中国专利公开号为cn217122880u提出了一种精密抛丸机，其能够将弹丸从铁屑和灰尘自动分离出来，但是灰尘和废屑容易飞出对周围的环境造成影响，并且部分铁屑等金属屑容易与灰尘混合在一起，后期进行回收利用时需要进行再次筛分，不便于对部分废金属进行回收利用，为此提出一种精密抛丸机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决部分抛丸机设备在分离灰尘和弹丸的过程中处于开放状态，灰尘和废屑容易飞出对周围的环境造成影响，并且部分铁屑等金属屑容易与灰尘混合在一起，后期进行回收利用时需要进行再次筛分，不便于对部分废金属进行回收利用的问题，本实用新型提供了一种精密抛丸机。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种精密抛丸机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的下侧安装有支架，且支架上设置有传送辊，所述支架上位于抛丸机本体的下侧设置有出料斗，且出料斗与抛丸机本体相对应设置，所述出料斗的侧壁上固定安装有收料壳体，且收料壳体的侧壁上固定安装有l形网板，所述收料壳体的侧壁上转动安装有密封箱门，所述收料壳体的侧壁上开设有出料口，所述l形网板与收料壳体之间滑动设置有弹丸收集机构，且弹丸收集机构设置在出料口的一侧，所述收料壳体的外侧壁上位于出料口的一侧设置有存料机构，所述l形网板与收料壳体之间设置有废渣存放机构，且废渣存放机构与存料机构之间设置有撬动连接机构，所述收料壳体的侧壁上设置有磁性金属吸附机构。

4、优选地，所述弹丸收集机构包括移动滑板，所述移动滑板滑动设置在l形网板与收料壳体内侧壁之间，且移动滑板的两侧固定安装有弧形集中块，所述移动滑板位于出料口的下侧设置。

5、优选地，所述存料机构包括封堵板，所述封堵板设置在出料口的一侧，且封堵板上固定安装有弹性铰链，所述封堵板通过弹性铰链转动安装在收料壳体的侧壁上，所述收料壳体的外侧壁上位于封堵板的下侧固定安装有收料盒。

6、优选地，所述撬动连接机构包括支撑顶杆，所述支撑顶杆的一端固定安装在收料壳体的底端侧壁上，且支撑顶杆的另一端转动安装有撬动杆，所述l形网板的侧壁上开设有条形口，所述撬动杆的一端贯穿条形口设置，所述撬动杆的一侧固定安装有连接杆，且连接杆的一端固定安装在移动滑板的底端侧壁上，所述撬动杆上位于连接杆的下侧固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定安装在收料壳体的底端侧壁上。

7、优选地，所述废渣存放机构包括灰尘放置板，所述灰尘放置板的下侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有支撑滑条，且支撑滑条的下侧壁上固定安装有衔接杆，所述衔接杆的一端固定安装在撬动杆上。

8、优选地，所述磁性金属吸附机构包括收料块，所述收料块嵌设安装在收料壳体的侧壁上，所述收料块上位于收料壳体内的一端开设有容纳槽，且收料块上位于容纳槽相对的一侧开设有磁性吸附槽，且磁性吸附槽内固定安装有电磁铁，所述收料壳体的外侧壁上设置有为电磁铁供能的插座板。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、在本实用新型中，当弹丸和灰尘、废屑等物质从抛丸机本体中落入出料斗中后，接着会通过出料斗进入到下方的收料壳体内，然后通过收料壳体内设置的倾斜网板和l形网板进行筛分，这样可以在筛分过程中保持密封状态，在保证有效筛分处弹丸，方便工作人员对弹丸进行再次利用的同时，能够避免灰尘等杂质在筛分过程中扬起到空气中，降低了对加工区域环境的影响，同时在筛分弹丸的过程中可以对磁性金属废屑进行回收收集，从而方便后期对废金属些进行回收利用，有效节省回收废金属屑需要消耗的时间。

技术特征：

1.一种精密抛丸机，其特征在于，包括抛丸机本体(1)，所述抛丸机本体(1)的下侧安装有支架(2)，且支架(2)上设置有传送辊，所述支架(2)上位于抛丸机本体(1)的下侧设置有出料斗(3)，且出料斗(3)与抛丸机本体(1)相对应设置，所述出料斗(3)的侧壁上固定安装有收料壳体(4)，且收料壳体(4)的侧壁上固定安装有l形网板(10)，所述收料壳体(4)的侧壁上转动安装有密封箱门(5)，所述收料壳体(4)的侧壁上开设有出料口(19)，所述l形网板(10)与收料壳体(4)之间滑动设置有弹丸收集机构，且弹丸收集机构设置在出料口(19)的一侧，所述收料壳体(4)的外侧壁上位于出料口(19)的一侧设置有存料机构，所述l形网板(10)与收料壳体(4)之间设置有废渣存放机构，且废渣存放机构与存料机构之间设置有撬动连接机构，所述收料壳体(4)的侧壁上设置有磁性金属吸附机构。

2.根据权利要求1所述的一种精密抛丸机，其特征在于，所述弹丸收集机构包括移动滑板(11)，所述移动滑板(11)滑动设置在l形网板(10)与收料壳体(4)内侧壁之间，且移动滑板(11)的两侧固定安装有弧形集中块(12)，所述移动滑板(11)位于出料口(19)的下侧设置。

3.根据权利要求1所述的一种精密抛丸机，其特征在于，所述存料机构包括封堵板(7)，所述封堵板(7)设置在出料口(19)的一侧，且封堵板(7)上固定安装有弹性铰链(6)，所述封堵板(7)通过弹性铰链(6)转动安装在收料壳体(4)的侧壁上，所述收料壳体(4)的外侧壁上位于封堵板(7)的下侧固定安装有收料盒(8)。

4.根据权利要求2所述的一种精密抛丸机，其特征在于，所述撬动连接机构包括支撑顶杆(24)，所述支撑顶杆(24)的一端固定安装在收料壳体(4)的底端侧壁上，且支撑顶杆(24)的另一端转动安装有撬动杆(22)，所述l形网板(10)的侧壁上开设有条形口(23)，所述撬动杆(22)的一端贯穿条形口(23)设置，所述撬动杆(22)的一侧固定安装有连接杆(20)，且连接杆(20)的一端固定安装在移动滑板(11)的底端侧壁上，所述撬动杆(22)上位于连接杆(20)的下侧固定安装有复位弹簧(21)，且复位弹簧(21)的一端固定安装在收料壳体(4)的底端侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种精密抛丸机，其特征在于，所述废渣存放机构包括灰尘放置板(15)，所述灰尘放置板(15)的下侧壁上开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)内滑动安装有支撑滑条(18)，且支撑滑条(18)的下侧壁上固定安装有衔接杆(17)，所述衔接杆(17)的一端固定安装在撬动杆(22)上。

6.根据权利要求1所述的一种精密抛丸机，其特征在于，所述磁性金属吸附机构包括收料块(13)，所述收料块(13)嵌设安装在收料壳体(4)的侧壁上，所述收料块(13)上位于收料壳体(4)内的一端开设有容纳槽(14)，且收料块(13)上位于容纳槽(14)相对的一侧开设有磁性吸附槽(27)，且磁性吸附槽(27)内固定安装有电磁铁(26)，所述收料壳体(4)的外侧壁上设置有为电磁铁(26)供能的插座板(25)。

7.根据权利要求1所述的一种精密抛丸机，其特征在于，所述l形网板(10)上设置有倾斜网板(9)，且倾斜网板(9)固定安装在l形网板(10)的上端面。

技术总结
本技术公开了一种精密抛丸机，涉及金属铸件加工技术领域。本技术包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的下侧安装有支架，且支架上设置有传送辊，所述支架上位于抛丸机本体的下侧设置有出料斗，且出料斗与抛丸机本体相对应设置，所述出料斗的侧壁上固定安装有收料壳体，且收料壳体的侧壁上固定安装有L形网板，所述收料壳体的侧壁上转动安装有密封箱门，所述收料壳体的侧壁上开设有出料口，所述L形网板与收料壳体之间滑动设置有弹丸收集机构。本技术降低了对加工区域环境的影响，同时在筛分弹丸的过程中可以对磁性金属废屑进行回收收集，从而方便后期对废金属些进行回收利用，有效节省回收废金属屑需要消耗的时间。

技术研发人员：肖爱华
受保护的技术使用者：盐城华升环保科技有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/2/8