一种孔内台阶平面精磨装置的制作方法

本技术涉及研磨设备的，尤其是一种孔内台阶平面精磨装置。

背景技术：

1、如图1所示，生产该类具有台阶孔的零件时，需要对该零件上的孔内台阶平面进行研磨。

2、目前，该孔由机加工制作，但是由于接触面较小，且平面度和表面粗糙度要求高，在实际加工时，无法使用机床准确保证加工要求，返修率高。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种孔内台阶平面精磨装置，采用基于台阶孔定位研磨盘进行精密研磨，使之达到研磨精度以及表面光洁度；精磨后零件的台阶孔内的台阶面的平面度符合图纸要求，精度可靠，安装快捷简单，经济效益较高。

2、为实现上述目的，本申请提供：

3、设计一种孔内台阶平面精磨装置，包括：

4、研磨盘，其研磨端面用以接触台阶孔的台阶面；

5、驱动机构，用以驱动研磨盘绕其轴线转动；

6、导向定位机构，用以在研磨盘工作时对其限位，使其和零件上的台阶孔同轴。

7、进一步，所述驱动机构包括动力输入轴。

8、进一步，所述导向定位机构包括导向套，所述导向套的下端插入零件的台阶孔内，所述导向套和台阶孔之间间隙配合或过渡配合，且所述动力输入轴的下端和研磨盘同轴连接；其中，所述动力输入轴和导向套同轴转动连接。

9、进一步，所述导向套的轮廓设为锥形，且所述导向套的下端为小径端。

10、进一步，所述动力输入轴的下端通过万向节联轴器与研磨盘的中心轴的上端连接。

11、进一步，所述中心轴位于导向套内的部分设有轴环，所述轴环的上端通过安装于导向套内的轴承与安装于导向套上端的轴承压盖接触。

12、进一步，所述研磨盘的下端端面为研磨面，上端的横截面呈逐渐缩小的趋势且靠近动力输入轴的一端的横截面最小。

13、进一步，所述动力输入轴的上端连接动力部；所述动力部为机床主轴。

14、进一步，所述动力输入轴套装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的上端和安装于动力输入轴的推力球轴承接触，下端和导向套接触；其中，所述动力输入轴的下端滑动穿插于万向节联轴器的上连接杆。

15、相对于上述背景技术，本实用新型提供一种孔内台阶平面精磨装置，利用驱动机构驱动置于台阶孔内的研磨盘转动，以研磨台阶面，并通过导向定位机构实现定位研磨盘以使其与台阶孔同轴，能够保证研磨精度，避免研磨损坏台阶孔的内壁；

16、采用基于台阶孔定位研磨盘进行精密研磨，使之达到研磨精度以及表面光洁度；精磨后零件的台阶孔内的台阶面的平面度符合图纸要求，精度可靠，安装快捷简单，经济效益较高。

技术特征：

1.一种孔内台阶平面精磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的孔内台阶平面精磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括动力输入轴。

3.根据权利要求2所述的孔内台阶平面精磨装置，其特征在于，所述导向定位机构包括导向套，所述导向套的下端插入零件的台阶孔内，所述导向套和台阶孔之间间隙配合或过渡配合，且所述动力输入轴的下端和研磨盘同轴连接；其中，所述动力输入轴和导向套同轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的孔内台阶平面精磨装置，其特征在于，所述导向套的轮廓设为锥形，且所述导向套的下端为小径端。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的孔内台阶平面精磨装置，其特征在于，所述动力输入轴的下端通过万向节联轴器与研磨盘的中心轴的上端连接。

6.根据权利要求5所述的孔内台阶平面精磨装置，其特征在于，所述中心轴位于导向套内的部分设有轴环，所述轴环的上端通过安装于导向套内的轴承与安装于导向套上端的轴承压盖接触。

7.根据权利要求1所述的孔内台阶平面精磨装置，其特征在于，所述研磨盘的下端端面为研磨面，上端的横截面呈逐渐缩小的趋势且靠近动力输入轴的一端的横截面最小。

8.根据权利要求2所述的孔内台阶平面精磨装置，其特征在于，所述动力输入轴的上端连接动力部；所述动力部为机床主轴。

9.根据权利要求2所述的孔内台阶平面精磨装置，其特征在于，所述动力输入轴套装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的上端和安装于动力输入轴的推力球轴承接触，下端和导向套接触；其中，所述动力输入轴的下端滑动穿插于万向节联轴器的上连接杆。

技术总结
本技术专利具体公开了一种孔内台阶平面精磨装置，包括研磨盘其研磨端面用以接触台阶孔的台阶面；驱动机构，用以驱动研磨盘绕其轴线转动；导向定位机构，用以在研磨盘工作时对其限位，使其和零件上的台阶孔同轴。采用基于台阶孔定位研磨盘进行精密研磨，使之达到研磨精度以及表面光洁度；精磨后零件的台阶孔内的台阶面的平面度符合图纸要求，精度可靠，安装快捷简单，经济效益较高。

技术研发人员：李会东,赵振,杨柳,杨庆源,赵恒宇,刘康楠
受保护的技术使用者：郑州恒天重型装备有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15