一种铝合金边框加工后去毛刺装置的制作方法

本技术涉及铝合金边框加工，特别涉及一种铝合金边框加工后去毛刺装置。

背景技术：

1、公开号为cn207873298u的铝合金边框加工后去毛刺装置，包括底座、机架、刀盘、电机、液压器，所述底座上方设置有所述机架，所述机架上设置有转轴，所述转轴下方设置有所述刀盘，所述刀盘下方设置有刀具，所述机架内部设置有所述电机，所述电机上设置有主轴，所述主轴上设置有皮带，所述皮带上设置有传动轴，所述传动轴一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有固定夹，所述固定夹上设置有调节丝杆，所述支撑板一侧设置有防护板，所述支撑板下方设置有液压杆，所述液压杆下方设置有所述液压器。有益效果在于：与现阶段的去毛刺装置相比，本实用新型铝合金边框加工后去毛刺装置操作简单，安装方便，而且自动化程度高，效率高，安全性更好。

2、上述铝合金边框加工后去毛刺装置，难以用于其铝合金边框焊接后其焊接位置的毛刺去除，且铝合金边框的一面去除毛刺后需要将其翻转并打磨另一面，降低了加工的效率，因此，可将其改进处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝合金边框加工后去毛刺装置，能够解决难以用于其铝合金边框焊接后其焊接位置的毛刺去除，且铝合金边框的一面去除毛刺后需要将其翻转并打磨另一面，降低了加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金边框加工后去毛刺装置，包括底板、立板、调节机构和移动机构，底板的前侧固定安装有料板，料板的前侧固定安装有圆柱，料板的前侧设置有横条，横条的两端均固定安装有圆杆，料板的前侧设置有铝合金边框，立板设置于底板上，立板上设置有两组且呈前后设置的壳体，壳体的外壁转动安装有转杆，转杆上设置有打磨筒，调节机构设置于立板上，调节机构可驱使两组壳体的同向或者反向移动，移动机构设置于底板上，移动机构可驱使立板的移动。

3、优选的，所述横条的外壁固定安装有定位条，定位条上开设有条形口，料板的前侧固定安装有螺柱，螺柱穿过条形口并螺纹套设有螺母。

4、优选的，所述底板上开设有滑槽和呈前后设置的开口，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的前侧穿过开口并与立板固定连接，使得立板能够移动。

5、优选的，所述底板的后侧固定安装有支撑柱。

6、优选的，所述壳体的内壁固定安装有电机，电机的转轴穿过壳体并与转杆固定连接，打磨筒螺纹套设于转杆的外壁，使得打磨筒方便拆装。

7、优选的，所述调节机构包括有双向丝杆、凸块和旋钮，立板上开设有腔体和两组拨动口，双向丝杆转动安装于腔体内，凸块的数量为两组且均滑动安装于腔体内，凸块螺纹套设于双向丝杆的外壁，凸块穿过拨动口并与壳体固定连接，旋钮的一端穿过立板并与双向丝杆固定连接。

8、优选的，所述移动机构包括有电动推杆和拨动块，电动推杆固定安装于底板的后侧，拨动块穿过开口并与滑块固定连接，电动推杆的自由端与拨动块固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该铝合金边框加工后去毛刺装置，通过横条、定位条、螺柱、螺母和料板的设置，方便调节圆杆与圆柱之间的距离，进而能够定位不同尺寸的铝合金边框，有效的加强了该装置的机动性和适用范围，且具有上料和下料便捷的特点，通过立板、壳体、双向丝杆、凸块、旋钮、滑块、电动推杆、拨动块、电机、转杆和打磨筒的配合使用，一方面便于同时将铝合金边框的前后侧进行打磨处理，避免了一面加工后需要翻面的现象，有效的提高了加工效率，另一方面方便调节立板进行移动和两组打磨筒之间的距离，不仅不影响铝合金边框的正常上下料，还能够加工不同厚度的铝合金边框，加强了该装置的机动性和适用范围。

技术特征：

1.一种铝合金边框加工后去毛刺装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工后去毛刺装置，其特征在于：所述横条（3）的外壁固定安装有定位条（13），定位条（13）上开设有条形口，料板（17）的前侧固定安装有螺柱（14），螺柱（14）穿过条形口并螺纹套设有螺母（15）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工后去毛刺装置，其特征在于：所述底板（1）上开设有滑槽和呈前后设置的开口，滑槽内滑动安装有滑块（8），滑块（8）的前侧穿过开口并与立板（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金边框加工后去毛刺装置，其特征在于：所述底板（1）的后侧固定安装有支撑柱。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工后去毛刺装置，其特征在于：所述壳体（6）的内壁固定安装有电机（10），电机（10）的转轴穿过壳体（6）并与转杆（11）固定连接，打磨筒（12）螺纹套设于转杆（11）的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工后去毛刺装置，其特征在于：所述调节机构（7）包括有双向丝杆（71）、凸块（72）和旋钮（73），立板（5）上开设有腔体和两组拨动口，双向丝杆（71）转动安装于腔体内，凸块（72）的数量为两组且均滑动安装于腔体内，凸块（72）螺纹套设于双向丝杆（71）的外壁，凸块（72）穿过拨动口并与壳体（6）固定连接，旋钮（73）的一端穿过立板（5）并与双向丝杆（71）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工后去毛刺装置，其特征在于：所述移动机构（9）包括有电动推杆（91）和拨动块（92），电动推杆（91）固定安装于底板（1）的后侧，拨动块（92）穿过开口并与滑块（8）固定连接，电动推杆（91）的自由端与拨动块（92）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种铝合金边框加工后去毛刺装置，涉及铝合金边框加工技术领域。该铝合金边框加工后去毛刺装置，包括底板、立板、调节机构和移动机构，底板的前侧固定安装有料板，料板的前侧固定安装有圆柱，料板的前侧设置有横条，横条的两端均固定安装有圆杆，料板的前侧设置有铝合金边框，立板设置于底板上，立板上设置有两组且呈前后设置的壳体，壳体的外壁转动安装有转杆，转杆上设置有打磨筒，调节机构设置于立板上，移动机构设置于底板上。该铝合金边框加工后去毛刺装置，能够定位不同尺寸的铝合金边框，还便于同时将铝合金边框的前后侧进行打磨处理，提高了其加工效率，且能够加工不同厚度和尺寸的铝合金边框。

技术研发人员：桂若白,桂香香,桂燕荪
受保护的技术使用者：重庆卓立伯科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15