一种风电法兰盘孔位磨削设备的制作方法

本技术属于法兰盘加工，具体是指一种风电法兰盘孔位磨削设备。

背景技术：

1、法兰盘是风电机组的重要连接构件，风电法兰盘孔位的质量直接影响风电机组组装的效率。风电法兰盘在打孔操作完成后，孔洞内部表面往往十分粗糙，目前主要采取机器或者人工的方式进行磨削，但是现有的磨削技术尚不完备且磨削效率十分低下，使用人工磨削又费时又费力，且现有磨削设备难以对各种孔径的法兰盘孔洞内壁进行有效适配磨削。

2、现有技术中缺少一种操作便捷、效率高且能够有效适配各种孔径的风电法兰盘孔位磨削设备。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种风电法兰盘孔位磨削设备，该磨削设备通过多个磨削臂同时对一定数量的风电法兰盘孔位进行磨削，并通过调整磨削旋转半径的方式实现了对各种孔径的法兰盘孔位的有效适配磨削，通过推杆带动滑块移动，进而带动砂轮移动，滑块的旋转半径实现调整，从而实现对不同大小的风电法兰盘孔位的磨削。本方案所设计的风电法兰盘孔位磨削设备操作起来十分便捷，极大地提高了磨削效率高，而且适用范围极广。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供了一种风电法兰盘孔位磨削设备，包括底座、纵向伸缩臂和磨削臂，所述纵向伸缩臂固定设于底座底壁，所述磨削臂以纵向伸缩臂为轴环形阵列分布设于纵向伸缩臂下端，所述底座侧壁固定设有控制台。

3、进一步地，所述控制台包括台面、轨道和拉杆，所述台面固定设于所述底座的侧壁，所述轨道竖直固定设于台面中部，所述拉杆滑动设于轨道上。

4、进一步地，所述纵向伸缩臂底端固定连接有一级旋转控制电机，所述一级旋转控制电机侧壁中部固定设有固定装置，所述固定装置侧壁下部固定设有正向电片和负向电片，所述正向电片与控制台电路正极相连，所述负向电片与控制台电路负极相连。

5、进一步地，所述一级旋转控制电机输出端同轴固定设有支撑架，所述支撑架上部固定设有正向电槽和负向电槽，所述正向电槽和负向电槽呈环形槽状设置，正向电槽连接电路正极，负向电槽连接电路负极，所述正向电片与所述正向电槽相碰触，所述负向电片与所述负向电槽相碰触。

6、进一步地，所述磨削臂环形阵列固定设于支撑架下部，所述磨削臂包括横向伸缩臂、二级旋转控制电机、磨削控制盘，所述横向伸缩臂环形阵列设于支撑架下部外侧壁，所述二级旋转控制电机固定设于横向伸缩臂底壁，所述二级旋转控制电机输出端同轴固定设有磨削控制盘。

7、进一步地，所述磨削控制盘下壁中部设有推杆和一个沿推杆伸缩方向滑动的滑块，所述推杆一端固定设于磨削控制盘近边缘处，所述推杆另一端固定连接滑块。

8、进一步地，所述滑块底壁固定设有三级旋转控制电机，三级旋转控制电机输出端同轴固定设有砂轮，所述砂轮呈实心长圆柱状。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、（1）本方案提出的一种风电法兰盘孔位磨削设备的磨削臂个数可按照实际需要增加或减少，通过多个磨削臂实现同时对一定数量的风电法兰盘孔位进行磨削，利用纵向伸缩臂和横向伸缩臂实现对法兰盘孔位定位，在一个磨削操作完成后按照一定角度同时旋转多个磨削臂，到达下一个磨削操作位点，再开始下一个磨削操作，直到完成全部孔位的磨削，这种风电法兰盘孔位的磨削方式磨削效果好，而且极大地提升了磨削效率。

11、（2）磨削控制盘下面中部设有推杆，可以在控制台拉动拉杆来控制推杆移动，推杆带动滑块移动，从而调整滑块的旋转半径，进而实现对砂轮打磨范围的调整，砂轮能够实现对不同大小的风电法兰盘孔位进行有效磨削，适用范围大大增加。

12、（3）本方案所设计的一种风电法兰盘孔位磨削设备设有一级旋转控制电机、二级旋转控制电机和三级旋转控制电机，一级旋转控制电机控制四个磨削臂同时按照一定角度旋转，实现一级旋转控制，二级旋转控制电机用于控制磨削控制盘旋转，实现二级旋转控制，三级旋转控制电机用于控制砂轮旋转，实现三级旋转控制。

技术特征：

1.一种风电法兰盘孔位磨削设备，包括底座（1）、纵向伸缩臂（2）和磨削臂（3），其特征在于：所述纵向伸缩臂（2）固定设于底座（1）底壁，所述磨削臂（3）以纵向伸缩臂（2）为轴环形阵列分布设于纵向伸缩臂（2）下端，所述底座（1）侧壁固定设有控制台（4），所述磨削臂（3）包括横向伸缩臂（12）、二级旋转控制电机（13）、磨削控制盘（14），所述横向伸缩臂（12）环形阵列设于纵向伸缩臂（2）下端侧壁，所述二级旋转控制电机（13）固定设于横向伸缩臂（12）底壁，所述二级旋转控制电机（13）输出端同轴固定设有磨削控制盘（14），所述磨削控制盘（14）下壁中部设有推杆（15）和一个沿推杆（15）伸缩方向滑动的滑块（16），所述推杆（15）一端固定设于磨削控制盘（14）近边缘处，所述推杆（15）另一端固定连接滑块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种风电法兰盘孔位磨削设备，其特征在于：所述纵向伸缩臂（2）底端固定连接一级旋转控制电机（5），所述一级旋转控制电机（5）侧壁中部固定设有固定装置（6），所述固定装置（6）侧壁下部固定设有正向电片（7）和负向电片（8），所述正向电片（7）与控制台（4）电路正极相连，所述负向电片（8）与控制台（4）电路负极相连。

3.根据权利要求2所述的一种风电法兰盘孔位磨削设备，其特征在于：所述一级旋转控制电机（5）输出端同轴固定设有支撑架（9），所述支撑架（9）上部固定设有正向电槽（10）和负向电槽（11），所述正向电槽（10）和负向电槽（11）呈环形槽状设置，正向电槽（10）连接电路正极，负向电槽（11）连接电路负极，所述正向电片（7）与所述正向电槽（10）相碰触，所述负向电片（8）与所述负向电槽（11）相碰触。

4.根据权利要求3所述的一种风电法兰盘孔位磨削设备，其特征在于：所述横向伸缩臂（12）环形阵列固定设于支撑架（9）下端外侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种风电法兰盘孔位磨削设备，其特征在于：所述滑块（16）底壁固定设有三级旋转控制电机（17），三级旋转控制电机（17）输出端同轴固定设有砂轮（18），所述砂轮（18）呈实心长圆柱状。

6.根据权利要求5所述的一种风电法兰盘孔位磨削设备，其特征在于：所述控制台（4）包括台面（401）、轨道（402）和拉杆（403），所述台面（401）固定设于所述底座（1）的侧壁，所述轨道（402）竖直固定设于台面（401）中部，所述拉杆（403）滑动设于轨道（402）上。

技术总结
本技术属于法兰盘加工技术领域，具体是提供了一种风电法兰盘孔位磨削设备，包括底座、纵向伸缩臂和磨削臂，所述纵向伸缩臂固定设于底座底壁，所述磨削臂以纵向伸缩臂为轴环形阵列分布设于纵向伸缩臂下端，本磨削设备通过多个磨削臂同时对多个风电法兰盘孔位进行磨削，同时，通过调整磨削器件的旋转偏心程度实现磨削范围的调整，通过推杆的伸缩带动滑块移动，实现对滑块旋转半径的调整，进而实现对砂轮旋转外轮廓的调整，实现对不同孔径的风电法兰盘孔位的磨削。本磨削设备磨削效果好，适用范围广，操作起来十分便捷，而且极大地提升了磨削效率。

技术研发人员：闫鹏涛,闫江涛,王永栋
受保护的技术使用者：山西富兴通重型环锻件有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/13