一种用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置的制作方法

本技术涉及起重链条防氧化，具体为一种用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置。

背景技术：

1、渗碳淬火在金属材料中比较常见的一种热处理工艺，并且随着生产水平不断提高，渗碳淬火工艺在生产工艺中运用比较广泛，渗碳淬火工艺可以让金属表面的硬度增加，提高金属材料的耐磨性。

2、经过渗碳淬火工艺处理的起重链条在起重链条行业中也是属于比较高档的产品，在渗碳淬火工艺处理起重链条的过程中需要将淬火以后的起重链条快速冷却，通过冷却控制起重链条的硬度。

3、现有的用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，一般都是通过喷洒装置对淬火以后的起重链条喷水降温，在喷水降温的过程中会产生大量水蒸气，导致淬火处理状态下的高温链条遇水蒸气产生氧化反应，降低起重链条硬度增加和耐磨性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，以解决上述背景技术中提出现有的用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，一般都是通过喷洒装置对淬火以后的起重链条喷水降温，在喷水降温的过程中会产生大量水蒸气，导致淬火处理状态下的高温链条遇水蒸气产生氧化反应，降低起重链条硬度增加和耐磨性的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，包括主体机构、防氧化机构和调节机构，所述防氧化机构位于主体机构的内部，所述调节机构位于防氧化机构的上方，所述主体机构包括箱体、控制面板、支撑脚、检修板和定位螺母，所述控制面板固定安装在箱体的前端，所述支撑脚固定安装在箱体的下端，所述检修板活动安装在箱体的左端，所述定位螺母活动安装在检修板的左端，所述防氧化机构包括通孔、防潮层和抗氧化层，所述通孔固定设置在箱体上端的中部，所述防潮层固定安装在箱体的内端，所述抗氧化层固定安装在防潮层的内端。

5、优选的，所述防氧化机构还包括防水层、制冷器、吸风器、吸风管、吸风头、排雾管和冷却水槽，所述防水层固定安装在抗氧化层的内端，所述制冷器固定安装在箱体内部的左右两端，所述吸风器固定安装在箱体的左端，通过吸风器能够将箱体内部降温产生的水蒸气抽离，避免含氧水蒸气上窜到淬火感应圈内部与淬火起重链条接触，杜绝了高温对起重链条的氧化程度。

6、优选的，所述吸风器固定安装在吸风管的右端，所述吸风管的右端延伸至箱体的内部，所述吸风头固定安装在吸风管的左端，所述排雾管固定安装在吸风器的右端，所述冷却水槽固定设置在箱体内部的下端，通过冷却水槽但设置，能够将轴承渗碳淬火产生的热量快速降下来。

7、优选的，所述调节机构包括支撑柱、升降柱、定位孔、紧固螺栓、固定块、连接杆、调节滑块、电动推动、固定架、旋转电机、螺纹杆和链轮，所述支撑柱固定安装在箱体的上端，所述升降柱活动安装在支撑柱的上端，所述升降柱的下端延伸至支撑柱的内部，通过升降柱的安装，能够随意调节起重链条防氧化装置的高度。

8、优选的，所述定位孔固定设置在升降柱的中部，所述定位孔位于支撑柱的中部，所述紧固螺栓活动安装在定位孔的内部，所述固定块固定安装在升降柱的上端，所述连接杆固定安装在固定块内部的左端，所述调节滑块活动安装在连接杆的外端，通过定位孔和紧固螺栓的相互配合，调节升降柱的高度，满足不同使用人员的需求。

9、优选的，所述电动推动固定安装在调节滑块的下端，所述固定架固定安装在电动推动的下端，所述旋转电机固定安装在固定架的左端，所述旋转电机传动端延伸至固定架的内部，所述螺纹杆固定安装在旋转电机传动端，所述螺纹杆右端活动安装在固定架内部的右端，所述链轮固定安装在螺纹杆的外端，通过链轮的安装，能够在轴承渗碳淬火的过程中将链条起重起来，便于使用人员操作起来。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，通过对主体机构的安装，通过控制面板，便于使用人员操作轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，通过检修板和定位螺母，便于使用人员定期对起重链条防氧化装置内部进行维修；

12、2、该用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，通过对防氧化机构的安装，通过冷却水槽但设置，能够将轴承渗碳淬火产生的热量快速降下来，通过吸风器能够将箱体内部降温产生的水蒸气抽离，避免含氧水蒸气上窜到淬火感应圈内部与淬火起重链条接触，杜绝了高温对起重链条的氧化程度；

13、3、该用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，通过对调节机构的安装，通过定位孔和紧固螺栓的相互配合，调节升降柱的高度，满足不同使用人员的需求，通过链轮的安装，能够在轴承渗碳淬火的过程中将链条起重起来，便于使用人员操作起来。

技术特征：

1.一种用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，包括主体机构(1)、防氧化机构(2)和调节机构(3)，其特征在于：所述防氧化机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述调节机构(3)位于防氧化机构(2)的上方，所述主体机构(1)包括箱体(101)、控制面板(102)、支撑脚(103)、检修板(104)和定位螺母(105)，所述控制面板(102)固定安装在箱体(101)的前端，所述支撑脚(103)固定安装在箱体(101)的下端，所述检修板(104)活动安装在箱体(101)的左端，所述定位螺母(105)活动安装在检修板(104)的左端，所述防氧化机构(2)包括通孔(201)、防潮层(202)和抗氧化层(203)，所述通孔(201)固定设置在箱体(101)上端的中部，所述防潮层(202)固定安装在箱体(101)的内端，所述抗氧化层(203)固定安装在防潮层(202)的内端。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，其特征在于：所述防氧化机构(2)还包括防水层(204)、制冷器(205)、吸风器(206)、吸风管(207)、吸风头(208)、排雾管(209)和冷却水槽(210)，所述防水层(204)固定安装在抗氧化层(203)的内端，所述制冷器(205)固定安装在箱体(101)内部的左右两端，所述吸风器(206)固定安装在箱体(101)的左端。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，其特征在于：所述吸风器(206)固定安装在吸风管(207)的右端，所述吸风管(207)的右端延伸至箱体(101)的内部，所述吸风头(208)固定安装在吸风管(207)的左端，所述排雾管(209)固定安装在吸风器(206)的右端，所述冷却水槽(210)固定设置在箱体(101)内部的下端。

4.根据权利要求3所述的一种用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括支撑柱(301)、升降柱(302)、定位孔(303)、紧固螺栓(304)、固定块(305)、连接杆(306)、调节滑块(307)、电动推动(308)、固定架(309)、旋转电机(310)、螺纹杆(311)和链轮(312)，所述支撑柱(301)固定安装在箱体(101)的上端，所述升降柱(302)活动安装在支撑柱(301)的上端，所述升降柱(302)的下端延伸至支撑柱(301)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，其特征在于：所述定位孔(303)固定设置在升降柱(302)的中部，所述定位孔(303)位于支撑柱(301)的中部，所述紧固螺栓(304)活动安装在定位孔(303)的内部，所述固定块(305)固定安装在升降柱(302)的上端，所述连接杆(306)固定安装在固定块(305)内部的左端，所述调节滑块(307)活动安装在连接杆(306)的外端。

6.根据权利要求5所述的一种用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，其特征在于：所述电动推动(308)固定安装在调节滑块(307)的下端，所述固定架(309)固定安装在电动推动(308)的下端，所述旋转电机(310)固定安装在固定架(309)的左端，所述旋转电机(310)传动端延伸至固定架(309)的内部，所述螺纹杆(311)固定安装在旋转电机(310)传动端，所述螺纹杆(311)右端活动安装在固定架(309)内部的右端，所述链轮(312)固定安装在螺纹杆(311)的外端。

技术总结
本技术涉及起重链条防氧化技术领域，且公开了一种用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，包括主体机构、防氧化机构和调节机构，所述防氧化机构位于主体机构的内部，所述调节机构位于防氧化机构的上方，所述主体机构包括箱体、控制面板、支撑脚、检修板和定位螺母，所述控制面板固定安装在箱体的前端，所述支撑脚固定安装在箱体的下端，所述检修板活动安装在箱体的左端。该用于轴承渗碳淬火的起重链条防氧化装置，通过冷却水槽但设置，能够将轴承渗碳淬火产生的热量快速降下来，通过吸风器能够将箱体内部降温产生的水蒸气抽离，避免含氧水蒸气上窜到淬火感应圈内部与淬火起重链条接触，杜绝了高温对起重链条的氧化程度。

技术研发人员：王传旭,王勇,杨殿勇
受保护的技术使用者：瓦房店金冠达轴承制造有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15