一种简化版模具结构的制作方法

本技术涉及浇铸模具领域，具体是一种简化版模具结构。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

2、目前，浇铸模具规格大，以拼装组成模具的方式较多，每一次拆模装模操作的结构部位多，过于复杂，复杂的拼装结构也不便于稳固定位预留件，部分模板结构不能便捷的与预留件分离。因此，针对上述问题提出一种简化版模具结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种简化版模具结构。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种简化版模具结构，包括拆装板，拆装板两侧边缘和底部边缘均通过连接螺栓分别与后模板一端、前模板一端及底模板一端固定连接，且拆装板内侧面分布设置有多个预插圆槽和四个预插u型槽，每一个预插圆槽内与预留螺栓一端插固在一起，同一组的四个预插u型槽与同一个预留钢架一侧的四端端部插固在一起，多个预留螺栓和一个预留钢架位于前模板与后模板之间。

3、优选的，所述拆装板底部螺栓连接有补偿条块，且补偿条块与底模板的对应部位之间相互螺栓连接。

4、优选的，所述前模板底部边缘和后模板底部边缘分别与底模板顶部前后边缘密封固定连接。

5、优选的，所述前模板另一端边缘与后模板另一端边缘之间通过侧模板相互密封固定连接，且侧模板底部与底模板另一端顶部边缘相互密封固定连接。

6、优选的，所述前模板顶部、后模板顶部和底模板前后面均安装有不同数量的吊环结构。

7、本实用新型的有益效果是：替代了传统过多拼装拆装结构的周圈模具，可大大节省模具处理时间，且模具结构边缘处设置吊环，以便吊装牵拉脱模，通过在拆装板一侧设置多个预插圆槽和预插u型槽，以便安装固定预留螺栓和预留钢架，解决预留件在模具放置定位不便的问题，且拆装板取下后很便捷的与预留螺栓和预留钢架分离。

技术特征：

1.一种简化版模具结构，包括拆装板(1)，其特征在于：拆装板(1)两侧边缘和底部边缘均通过连接螺栓(3)分别与后模板(6)一端、前模板(8)一端及底模板(9)一端固定连接，且拆装板(1)内侧面分布设置有多个预插圆槽(101)和四个预插u型槽(102)，每一个预插圆槽(101)内与预留螺栓(4)一端插固在一起，同一组的四个预插u型槽(102)与同一个预留钢架(5)一侧的四端端部插固在一起，多个预留螺栓(4)和一个预留钢架(5)位于前模板(8)与后模板(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种简化版模具结构，其特征在于：所述拆装板(1)底部螺栓连接有补偿条块(2)，且补偿条块(2)与底模板(9)的对应部位之间相互螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种简化版模具结构，其特征在于：所述前模板(8)底部边缘和后模板(6)底部边缘分别与底模板(9)顶部前后边缘密封固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种简化版模具结构，其特征在于：所述前模板(8)另一端边缘与后模板(6)另一端边缘之间通过侧模板(7)相互密封固定连接，且侧模板(7)底部与底模板(9)另一端顶部边缘相互密封固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种简化版模具结构，其特征在于：所述前模板(8)顶部、后模板(6)顶部和底模板(9)前后面均安装有不同数量的吊环结构。

技术总结
本技术公开了一种简化版模具结构，包括拆装板、预插圆槽、预插U型槽、补偿条块、连接螺栓、预留螺栓、预留钢架、后模板、侧模板、前模板和底模板。本技术结构合理，替代了传统过多拼装拆装结构的周圈模具，可大大节省模具处理时间，且模具结构边缘处设置吊环，以便吊装牵拉脱模，通过在拆装板一侧设置多个预插圆槽和预插U型槽，以便安装固定预留螺栓和预留钢架，解决预留件在模具放置定位不便的问题，且拆装板取下后很便捷的与预留螺栓和预留钢架分离。

技术研发人员：高原
受保护的技术使用者：常州高鼎新材料科技有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15