一种金属铸件毛刺去除装置的制作方法

文档序号:36304406发布日期:2023-12-07 08:08阅读:30来源:国知局
一种金属铸件毛刺去除装置的制作方法

本技术涉及金属铸件,具体为一种金属铸件毛刺去除装置。


背景技术:

1、金属铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的金属或金属合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的金属零件或金属合金零件,这样的零件通常就被叫做金属压铸件。

2、现有一种金属铸件去毛刺装置(申请号:202020300690.3)可以将打磨产生的粉尘吸附在过滤网上,同时收集桶顶部可以收集打磨产生的碎屑,达到了收集打磨产生的碎屑并且净化箱体内部空气的目的,降低了粉尘对环境和人体造成的污染,并且保护装置内部零件不受损坏;本实用新型在打磨轮对金属铸件进行打磨去毛刺的时候通过复位弹簧不容易损伤金属铸件,上述仍存在,在对金属铸件进行加工时,往往需要对金属铸件进行毛刺的去除,将金属铸件进行固定后,在通过打磨轮对金属铸件进行打磨,进而实现去毛刺工作,而在对金属铸件进行去毛刺时,不便于对金属铸件进行翻转,需要工作人员将金属铸件进行拆卸在安装,进而完成对金属铸件的翻转,不便于对金属铸件的四周进行毛刺的去除,实用性较差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对金属铸件进行翻转,不便于对金属铸件的四周进行毛刺的去除,实用性较差的缺点,而提出的一种金属铸件毛刺去除装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、设计一种金属铸件毛刺去除装置,包括箱体,所述箱体的底部一侧固定连接有竖板,所述竖板的一端贴合有收集箱,所述箱体的内侧设有曲板,所述曲板的顶部内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底部通过轴承转动连接有方块,所述方块的前端面通过销轴转动连接有斜杆,所述斜杆的前端面一侧通过销轴转动连接有夹板,所述夹板的一侧下方固定连接有直筒,所述直筒的一端内壁间隙配合有横杆,所述横杆的一端与曲板的一侧下方固定连接,所述箱体的一侧下方固定连接有斜板,所述箱体的一侧设有转动结构。

4、优选的,所述转动结构包括圆环,所述圆环的一端与箱体的一端固定连接,所述圆环的内壁间隙配合有转板,所述转板的外壁一侧通过轴承与箱体的一端内壁转动连接,所述转板的一端与曲板的一端固定连接,所述转板的一侧内壁间隙配合有插杆,所述插杆的外壁一端与圆环的一侧凹槽间隙配合,所述插杆的外壁一侧间隙配合有弹簧一,所述弹簧一的左右两端分别与插杆的外壁一侧和转板的一端固定连接。

5、优选的,所述箱体的内壁顶部一侧固定连接有无杆气缸一,所述无杆气缸一的滑块固定连接有无杆气缸二。

6、优选的,所述无杆气缸二的滑块固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆固定连接有电机。

7、优选的,所述电机的输出端固定连接有打磨轮。

8、本实用新型提出的一种金属铸件毛刺去除装置,有益效果在于:通过箱体、无杆气缸一、无杆气缸二、电动推杆、电机、打磨轮、竖板、收集箱、斜板、曲板、丝杆、方块、斜杆、夹板、直筒、横杆和转动结构的配合,使得该装置在使用时,可以通过转动转板,转板带动曲板转动,进而实现对金属铸件的转动,将金属铸件转动完成后,弹簧一带动插杆向内移动,进而使插杆插入圆环的凹槽内,进而实现对金属铸件的定位,便于对金属铸件进行翻转,便于对金属铸件的四周进行毛刺的去除,提高实用性。



技术特征:

1.一种金属铸件毛刺去除装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部一侧固定连接有竖板(8),所述竖板(8)的一端贴合有收集箱(9),所述箱体(1)的内侧设有曲板(11),所述曲板(11)的顶部内壁螺纹连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的底部通过轴承转动连接有方块(13),所述方块(13)的前端面通过销轴转动连接有斜杆(14),所述斜杆(14)的前端面一侧通过销轴转动连接有夹板(15),所述夹板(15)的一侧下方固定连接有直筒(16),所述直筒(16)的一端内壁间隙配合有横杆(17),所述横杆(17)的一端与曲板(11)的一侧下方固定连接,所述箱体(1)的一侧下方固定连接有斜板(10),所述箱体(1)的一侧设有转动结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件毛刺去除装置,其特征在于:所述转动结构(2)包括圆环(2a1),所述圆环(2a1)的一端与箱体(1)的一端固定连接,所述圆环(2a1)的内壁间隙配合有转板(2a3),所述转板(2a3)的外壁一侧通过轴承与箱体(1)的一端内壁转动连接,所述转板(2a3)的一端与曲板(11)的一端固定连接,所述转板(2a3)的一侧内壁间隙配合有插杆(2a2),所述插杆(2a2)的外壁一端与圆环(2a1)的一侧凹槽间隙配合,所述插杆(2a2)的外壁一侧间隙配合有弹簧一(2a4),所述弹簧一(2a4)的左右两端分别与插杆(2a2)的外壁一侧和转板(2a3)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件毛刺去除装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁顶部一侧固定连接有无杆气缸一(3),所述无杆气缸一(3)的滑块固定连接有无杆气缸二(4)。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件毛刺去除装置,其特征在于:所述无杆气缸二(4)的滑块固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的伸缩杆固定连接有电机(6)。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸件毛刺去除装置,其特征在于:所述电机(6)的输出端固定连接有打磨轮(7)。


技术总结
本技术涉及金属铸件技术领域,尤其是一种金属铸件毛刺去除装置,包括箱体,所述箱体的底部一侧固定连接有竖板,所述竖板的一端贴合有收集箱,所述箱体的内侧设有曲板,所述曲板的顶部内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底部通过轴承转动连接有方块。通过箱体、无杆气缸一、无杆气缸二、电动推杆、电机、打磨轮、竖板、收集箱、斜板、曲板、丝杆、方块、斜杆、夹板、直筒、横杆和转动结构的配合,转动转板,转板带动曲板转动,进而实现对金属铸件的转动,将金属铸件转动完成后,弹簧一带动插杆向内移动,进而使插杆插入圆环的凹槽内,进而实现对金属铸件的定位,便于对金属铸件进行翻转,便于对金属铸件的四周进行毛刺的去除,提高实用性。

技术研发人员:陈曦,潘月
受保护的技术使用者:沈阳有德机械有限公司
技术研发日:20230609
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1