一种金属板材表面整备装置的制作方法

本技术涉及金属板材加工，尤其是涉及一种金属板材表面整备装置。

背景技术：

1、公知的，金属板材易加工、好成型和可塑性强，在工业生产中有着广泛的应用，但是金属板材在存放的过程中表面会产生锈蚀，在生产加工时需要将锈蚀物完全去除，方便后期的喷漆等工艺加工，且在金属板材加工时润滑油或者其他防锈油的使用是少不了的，金属板材表面有油脂的附着，如不能有效的去除油脂，会降低涂层的附着力和金属表面的吸附能力，提高产品生产加工的质量。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种金属板材表面整备装置，本实用新型通过在除锈箱上设置风罩，在风罩上设置连接架，在连接架上固定环、水箱和卷扬机，以达到去除金属板材表面锈迹、附着物和油脂的目的。

2、为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种金属板材表面整备装置，包括除锈箱、风罩、连接架、固定环、水箱和卷扬机，除锈箱的出料一端设有风罩，风罩的出料一端设有连接架，连接架的出料一端设有卷扬机，除锈箱和连接架的下方均分布有撑脚，连接架上分布有固定环，各固定环的下方设有水箱，连接架的出料一端设有定滑轮，卷扬机的拉线跨过定滑轮，卷扬机的拉线上设有固定金属板材的夹子，卷扬机将连接架上的金属板材向一侧拉动。

4、所述除锈箱由壳体、连接板、输送机和打磨装置构成，壳体一端设有连接板，连接板上设有进料口，壳体内设有输送机，输送机与进料口对应设置，输送机的出料端设有打磨装置，金属板材通过进料口进入除锈箱.并由输送机向打磨装置方向运输。

5、所述打磨装置由支撑板、电机、连接齿轮、驱动辊、驱动轴和驱动齿轮构成，壳体内壁的底部面上对称设有两个支撑板，两支撑板上端设有驱动辊，驱动辊的侧面分布有刷毛，驱动辊的一端与一侧支撑板的内壁通过轴承转动连接，驱动辊的另一端设有驱动轴，驱动轴穿过另一侧支撑板，驱动轴与支撑板通过轴承转动连接，驱动轴远离驱动辊的一端设有驱动齿轮，驱动辊的下方设有电机，电机的转子穿过一侧支撑板，电机的转子上设有连接齿轮，连接齿轮与驱动齿轮相互啮合，电机通过连接齿轮带动驱动齿轮转动，从而使得驱动辊转动。

6、所述两支撑板上方设有连接框，连接框为倒凵字形结构，连接框的上部面设有液压缸，液压缸一端与壳体内壁的顶部面相连接，液压缸的活塞与连接框的顶部面相连接，液压缸带动连接框上下移动，连接框内设有从动辊，从动辊的侧面分布有刷毛，从动辊的一端与连接框一侧内壁通过轴承转动连接，从动辊的另一端设有从动轴，从动轴穿过连接框另一侧，从动轴与连接框通过轴承转动连接，从动轴远离从动辊的一端设有从动齿轮，从动齿轮设置在驱动齿轮上方，从动齿轮与驱动齿轮相互啮合，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得从动辊转动。

7、所述风罩一侧与壳体的一端相连接，风罩与壳体连通，风罩的侧面设有两个气管，气管的一端穿过风罩一侧与风罩另一侧内壁相连接，两气管分别设置在输送机的上方和下方，上方气管的侧面下方分布有排气孔，下方气管的侧面上方分布有排气孔，上下两气管将金属板材上下表面的去除金属锈迹和污渍吹落。

8、所述连接架由固定杆和两连接杆构成，固定杆的一侧设有定滑轮，固定杆的另一侧对称设有两个连接杆，连接杆的一端与固定杆的侧面相连接，连接杆的另一端与风罩的侧面相连接，两连接杆之间分布有支撑架。

9、所述支撑架由转轴和支撑环构成，转轴的两端分别于两连接杆的内壁面通过轴承转动连接，各转轴的侧面均分布有支撑环，支撑环套在转轴上。

10、所述固定环为中空结构，固定环套在连接架上，固定环的内壁与两连接杆的外部面相连接，固定环的一侧设有蒸汽管，蒸汽通过蒸汽管进入固定环，固定环内壁的顶部面与底部面均分布有喷气嘴，喷气嘴将蒸汽喷向金属板材的上部面和下部面，去除金属板材上的油脂。

11、本实用新型所述的一种金属板材表面整备装置，本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，通过在除锈箱内设置打磨装置，快速去除金属板材表面的锈迹和附着物；通过设在风罩上设置气管，可以吹落金属板材上下表面的打磨去除的金属锈迹和附着物；通过在连接架上设置固定环，方便去除金属板材上的油脂，便于后续喷漆加工。

技术特征：

1.一种金属板材表面整备装置，包括除锈箱（1）、风罩（2）、连接架（3）、固定环（5）、水箱（7）和卷扬机（10），除锈箱（1）的出料一端设有风罩（2），风罩（2）的出料一端设有连接架（3），连接架（3）的出料一端设有卷扬机（10），其特征在于：除锈箱（1）和连接架（3）的下方均分布有撑脚（6），连接架（3）上分布有固定环（5），各固定环（5）的下方设有水箱（7），连接架（3）的出料一端设有定滑轮（9），卷扬机（10）的拉线跨过定滑轮（9），卷扬机（10）的拉线上设有固定金属板材的夹子。

2.根据权利要求1所述的金属板材表面整备装置，其特征是：所述除锈箱（1）由壳体（11）、连接板（12）、输送机（14）和打磨装置构成，壳体（11）一端设有连接板（12），连接板（12）上设有进料口（13），壳体（11）内设有输送机（14），输送机（14）与进料口（13）对应设置，输送机（14）的出料端设有打磨装置。

3.根据权利要求2所述的金属板材表面整备装置，其特征是：所述打磨装置由支撑板（17）、电机（20）、连接齿轮（21）、驱动辊（18）、驱动轴（22）和驱动齿轮（23）构成，壳体（11）内壁的底部面上对称设有两个支撑板（17），两支撑板（17）上端设有驱动辊（18），驱动辊（18）的侧面分布有刷毛（19），驱动辊（18）的一端与一侧支撑板（17）的内壁通过轴承转动连接，驱动辊（18）的另一端设有驱动轴（22），驱动轴（22）穿过另一侧支撑板（17），驱动轴（22）与支撑板（17）通过轴承转动连接，驱动轴（22）远离驱动辊（18）的一端设有驱动齿轮（23），驱动辊（18）的下方设有电机（20），电机（20）的转子穿过一侧支撑板（17），电机（20）的转子上设有连接齿轮（21），连接齿轮（21）与驱动齿轮（23）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的金属板材表面整备装置，其特征是：所述两支撑板（17）上方设有连接框（16），连接框（16）为倒凵字形结构，连接框（16）的上部面设有液压缸（15），液压缸（15）一端与壳体（11）内壁的顶部面相连接，液压缸（15）的活塞与连接框（16）的顶部面相连接，连接框（16）内设有从动辊（24），从动辊（24）的侧面分布有刷毛（19），从动辊（24）的一端与连接框（16）一侧内壁通过轴承转动连接，从动辊（24）的另一端设有从动轴（25），从动轴（25）穿过连接框（16）另一侧，从动轴（25）与连接框（16）通过轴承转动连接，从动轴（25）远离从动辊（24）的一端设有从动齿轮（26），从动齿轮（26）设置在驱动齿轮（23）上方，从动齿轮（26）与驱动齿轮（23）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的金属板材表面整备装置，其特征是：所述风罩（2）一侧与壳体（11）的一端相连接，风罩（2）与壳体（11）连通，风罩（2）的侧面设有两个气管（4），气管（4）的一端穿过风罩（2）一侧与风罩（2）另一侧内壁相连接，两气管（4）分别设置在输送机（14）的上方和下方，上方气管（4）的侧面下方分布有排气孔（27），下方气管（4）的侧面上方分布有排气孔（27）。

6.根据权利要求1所述的金属板材表面整备装置，其特征是：所述连接架（3）由固定杆（29）和两连接杆（28）构成，固定杆（29）的一侧设有定滑轮（9），固定杆（29）的另一侧对称设有两个连接杆（28），连接杆（28）的一端与固定杆（29）的侧面相连接，连接杆（28）的另一端与风罩（2）的侧面相连接，两连接杆（28）之间分布有支撑架（8）。

7.根据权利要求6所述的金属板材表面整备装置，其特征是：所述支撑架（8）由转轴（30）和支撑环（31）构成，转轴（30）的两端分别于两连接杆（28）的内壁面通过轴承转动连接，各转轴（30）的侧面均分布有支撑环（31），支撑环（31）套在转轴（30）上。

8.根据权利要求1所述的金属板材表面整备装置，其特征是：所述固定环（5）为中空结构，固定环（5）套在连接架（3）上，固定环（5）的内壁与两连接杆（28）的外部面相连接，固定环（5）的一侧设有蒸汽管（32），固定环（5）内壁的顶部面与底部面均分布有喷气嘴（33）。

技术总结
一种金属板材表面整备装置，涉及金属板材加工技术领域，包括除锈箱、风罩、连接架、固定环、水箱和卷扬机，除锈箱的出料一端设有风罩，风罩的出料一端设有连接架，连接架的出料一端设有卷扬机，连接架上分布有固定环，各固定环的下方设有水箱，连接架的出料一端设有定滑轮，卷扬机的拉线跨过定滑轮，卷扬机的拉线上设有固定金属板材的夹子；本技术实用性强，使用起来非常的方便，通过在除锈箱内设置打磨装置，快速去除金属板材表面的锈迹和附着物；通过设在风罩上设置气管，可以吹落金属板材上下表面的打磨去除的金属锈迹和附着物；通过在连接架上设置固定环，方便去除金属板材上的油脂，便于后续喷漆加工。

技术研发人员：周维,张世奎
受保护的技术使用者：浏阳市中一精密钣金有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/25