一种聚氨酯筛网用打磨装置的制作方法

本技术涉及聚氨酯筛网加工的，具体为一种聚氨酯筛网用打磨装置。

背景技术：

1、在聚氨酯筛网加工过程中，聚氨酯筛网的筛面应进行打磨处理，避免筛面均匀粗糙度不一致，容易造成筛选物料破损，现有技术中聚氨酯筛网是人工打磨处理，操作费时费力，且打磨均匀一致性较差，无法达到全面有效的处理效果，因此，我们设计一种用于聚氨酯筛网加工的打磨装置。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种聚氨酯筛网用打磨装置，以解决现有的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯筛网用打磨装置，包括底座、支撑板，其特征在于，所述底座上设有主体框架；所述主体框架上部安装有推杆电机；所述推杆电机输出端连接有推杆；所述推杆另一端连接有凹型推板；所述凹型推板一端设有丝杆电机，另一端设有轴座；所述丝杆电机输出端连接有丝杆；所述丝杆另一端和轴座连接；所述丝杆上套接有移动块；所述移动块底部安装有打磨电机；所述打磨电机通过齿轮机构连接有打磨辊；所述齿轮机构包括主动齿轮和从动齿轮；所述主动齿轮转动连接在打磨电机的输出端，从动齿轮转动连接在打磨辊的一端；所述主动齿轮和从动齿轮啮合；所述移动块两侧设有下支板；所述打磨辊两端转动连接在下支板上；所述底座两侧对称设有支撑板；两侧对称所述的支撑板之间设有支板；所述支板上设有橡胶垫。

3、进一步的，所述支板和橡胶垫上均设有漏料孔，且支板和橡胶垫上的漏料孔重合。

4、进一步的，所述支撑板两侧上部均设有螺栓。

5、进一步的，所述螺栓尾端连接有橡胶块；所述橡胶块与筛网的侧壁之间相抵触固定设置。

6、进一步的，所述支撑板要高于橡胶垫。

7、进一步的，所述支板下设有收集盒。

8、进一步的，所述收集盒可拆卸式连接在底座上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型采用推杆电机和凹型推板，可以使得打磨装置上下移动，采用丝杆机构，可以让打磨装置左右移动，使得本装置可以打磨不同型号的筛网。

11、2、本实用新型采用螺栓固定，可以将不同型号的筛网固定在橡胶垫上。

12、3、本实用新型设有可拆卸式收集盒，可以随时将打磨的废料收集后进行处理，更加环保。

技术特征：

1.一种聚氨酯筛网用打磨装置，包括底座、支撑板，其特征在于，所述底座上设有主体框架；所述主体框架上部安装有推杆电机；所述推杆电机输出端连接有推杆；所述推杆另一端连接有凹型推板；所述凹型推板一端设有丝杆电机，另一端设有轴座；所述丝杆电机输出端连接有丝杆；所述丝杆另一端和轴座连接；所述丝杆上套接有移动块；所述移动块底部安装有打磨电机；所述打磨电机通过齿轮机构连接有打磨辊；所述齿轮机构包括主动齿轮和从动齿轮；所述主动齿轮转动连接在打磨电机的输出端，从动齿轮转动连接在打磨辊的一端；所述主动齿轮和从动齿轮啮合；所述移动块两侧设有下支板；所述打磨辊两端转动连接在下支板上；所述底座两侧对称设有支撑板；两侧对称所述的支撑板之间设有支板；所述支板上设有橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯筛网用打磨装置，其特征在于，所述支板和橡胶垫上均设有漏料孔，且支板和橡胶垫上的漏料孔重合。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯筛网用打磨装置，其特征在于，所述支撑板两侧上部均设有螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯筛网用打磨装置，其特征在于，所述螺栓尾端连接有橡胶块；所述橡胶块与筛网的侧壁之间相抵触固定设置。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯筛网用打磨装置，其特征在于，所述支撑板要高于橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯筛网用打磨装置，其特征在于，所述支板下设有收集盒。

7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯筛网用打磨装置，其特征在于，所述收集盒可拆卸式连接在底座上。

技术总结
本技术公开了一种聚氨酯筛网用打磨装置，涉及聚氨酯筛网加工的技术领域。包括底座、支撑板，底座上设有主体框架；主体框架上部安装有推杆电机；推杆电机输出端连接有推杆；推杆另一端连接有凹型推板；凹型推板一端设有丝杆电机，另一端设有轴座；丝杆电机输出端连接有丝杆；丝杆另一端和轴座连接；丝杆上套接有移动块；移动块底部安装有打磨电机；打磨电机通过齿轮机构连接有打磨辊；移动块两侧设有下支板；打磨辊两端转动连接在下支板上；底座两侧对称设有支撑板；两侧对称的支撑板之间设有支板；支板上设有橡胶垫。本技术可以打磨不同型号的筛网，且打磨筛网的筛面均匀性一致，打磨处理效率高。

技术研发人员：张玉栓
受保护的技术使用者：河北兆祥矿山设备有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15