一种便携式现场金相检验打磨抛光装置的制作方法

本技术属于现场金相检验，具体来说涉及一种便携式现场金相检验打磨抛光装置。

背景技术：

1、燃煤电厂、炼油厂等服役的金属管件通常在较高的温度和压力条件下工作，这些苛刻的环境会使金属材料在服役过程中逐渐老化、性能降低，给设备的安全运行埋下隐患。现场金相检验是一种通过对金属设备的金相组织微观研究来确保设备安全运行的一种常规检验手段，属于一种无需对设备破坏的，尤其广泛应用于承压设备的检验。其程序主要包括对金属检验测点的打磨，抛光，侵蚀及显微观察。为了取得良好的金相检验效果，金相试样的制备质量对金相观察有着重要影响，其中打磨和抛光的效果直接关系到最终的效果。现场主要使用电动打磨工具，但人工手持打磨效率较低，劳动强度较大，较为依赖检验员个人经验，对于某些位置过高、过低或空间狭窄的检测工件，人工打磨存在一定的安全风险，且对检验工作效率、磨抛效果等都有一定程度的影响，最终影响检测结果的准确性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的之一在于公开一种便携式现场金相检验打磨抛光装置，以解决背景技术中提到的打磨效率低、自动化程度低的问题。

2、本实用新型的目的之二在于公开一种便携式现场金相检验打磨抛光装置，以解决背景技术中提到的对于某些位置过高、过低或空间狭窄的检测工件，人工打磨存在的安全风险问题。

3、本实用新型的目的之三在于公开一种便携式现场金相检验打磨抛光装置，以解决背景技术中提到的现有打磨装置检验工作效率低，磨抛效果严重依赖检验员个人经验的问题。

4、本实用新型公开一种便携式现场金相检验打磨抛光装置，包括打磨抛光结构、打磨装置主机本体、旋转控制机构，以及固定底座；所述打磨装置主机本体可上下移动地贯穿于所述固定底座，所述打磨装置主机本体呈柱状，具有中空腔体；所述打磨装置主机本体包括锁紧装置和旋转本体，所述旋转本体设于所述中空腔体内部，所述锁紧装置设于所述中空腔体底部并固定连接所述旋转本体；所述锁紧装置下端固定连接所述打磨抛光结构，所述旋转本体上端连接所述旋转控制机构。

5、可选的，所述打磨装置主机本体通过螺纹连接于所述固定底座，所述固定底座与所述打磨装置主机本体可拆卸连接。

6、可选的，所述打磨装置主机本体通过螺纹连接于所述固定底座。

7、可选的，所述旋转控制机构上设置有操作及显示面板和打磨装置主机本体的外接电源接口。

8、可选的，所述固定底座和所述打磨装置主机本体均呈柱状，所述固定底座顶面具有轴向贯通孔，所述贯通孔内壁设置有内螺纹，所述打磨装置主机本体外壁上设置有外螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹配合，使所述固定底座固定连接并支撑所述打磨装置主机本体。

9、可选的，所述打磨装置主机本体上部设置有用于调节所述锁紧装置的高度的调节螺母。

10、可选的，所述调节螺母和固定底座的顶面之间设置有弹性元件。

11、可选的，所述固定底座底部设有电磁铁底脚。

12、可选的，所述电磁铁底脚相对水平面形成夹角；所述固定底座具有多个型号，不同型号的固定底座的电磁铁底脚相对水平面形成的夹角具有不同的值。

13、可选的，所述固定底座侧面设置有用于开启和关闭所述电磁铁底脚的磁吸开关，并且所述固定底座侧面设置有用于对所述电磁铁底脚进行充电的充电插口。

14、可选的，所述固定底座侧面设置有观察窗口。

15、本实用新型通过将旋转本体形成于打磨装置本体与旋转本体的中空腔体，实现了自动打磨抛光装置的一体化，减小了自动打磨抛光装置的体积，方便了现场作业。

技术特征：

1.一种便携式现场金相检验打磨抛光装置，其特征在于：

2.如权利要求1所述的便携式现场金相检验打磨抛光装置，其特征在于：所述打磨装置主机本体(40)通过螺纹连接于所述固定底座(80)，所述固定底座(80)与所述打磨装置主机本体(40)可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的便携式现场金相检验打磨抛光装置，其特征在于：所述旋转控制机构(60)上设置有操作及显示面板(62)和打磨装置主机本体的外接电源接口(64)。

4.如权利要求2所述的便携式现场金相检验打磨抛光装置，其特征在于：所述固定底座(80)和所述打磨装置主机本体(40)均呈柱状，所述固定底座(80)顶面具有轴向贯通孔，所述贯通孔内壁设置有内螺纹(82)，所述打磨装置主机本体(40)外壁上设置有外螺纹(402)，所述外螺纹(402)和所述内螺纹(82)配合，使所述固定底座(80)固定连接并支撑所述打磨装置主机本体(40)。

5.如权利要求1所述的便携式现场金相检验打磨抛光装置，其特征在于：所述打磨装置主机本体(40)上部设置有用于调节所述锁紧装置(42)的高度的调节螺母(404)。

6.如权利要求5所述的便携式现场金相检验打磨抛光装置，其特征在于：所述调节螺母(404)和固定底座(80)的顶面之间设置有弹性元件(406)。

7.如权利要求1所述的便携式现场金相检验打磨抛光装置，其特征在于：所述固定底座(80)底部设置有电磁铁底脚(86)。

8.如权利要求7所述的便携式现场金相检验打磨抛光装置，其特征在于：所述电磁铁底脚(86)相对水平面形成夹角；所述固定底座(80)具有多个型号，不同型号的固定底座(80)的电磁铁底脚(86)相对水平面形成的所述夹角具有不同的值。

9.如权利要求7所述的便携式现场金相检验打磨抛光装置，其特征在于：所述固定底座(80)侧面设置有用于开启和关闭所述电磁铁底脚(86)的磁吸开关(85)，并且所述固定底座(80)侧面设置有用于对所述电磁铁底脚(86)进行充电的充电插口(87)。

10.如权利要求1所述的便携式现场金相检验打磨抛光装置，其特征在于：所述固定底座(80)侧面设置有观察窗口(83)。

技术总结
本技术公开一种便携式现场金相检验打磨抛光装置，包括打磨抛光结构、打磨装置主机本体、旋转控制机构，以及固定底座；打磨装置主机本体可上下移动地贯穿于固定底座，打磨装置主机本体呈柱状，具有中空腔体；打磨装置主机本体包括锁紧装置和旋转本体，旋转本体设于中空腔体内部，锁紧装置设于中空腔体底部并固定连接旋转本体；锁紧装置下端固定连接打磨抛光结构，旋转本体上端连接旋转控制机构。本技术通过将旋转本体形成于打磨装置主机本体的中空腔体中，并在中空腔体的顶部和底部分别设置旋转控制机构和打磨抛光结构，使现场金相检验打磨抛光装置自动化程度高、体积小巧，方便现场作业、实用性强。

技术研发人员：卫鹏凯
受保护的技术使用者：上海市特种设备监督检验技术研究院
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/2/25