本技术属于滤波器加工,具体涉及一种腔体滤波器表面抛光装置。
背景技术:
1、腔体滤波器,由金属整体切割而成,结构牢固,在腔体滤波器的加工中,需要对腔体滤波器的外壳进行打磨,传统的抛光打磨装置一般通过将电机固定在操作杆上,通过控制操作杆进而对腔体滤波器外壳进行打磨,或者是采用手持的抛光机进行抛光作业。
2、现有的抛光设备在使用时存在一些缺陷,采用控制操作杆的方式进行打磨的由于不是直接用手进行控制,从而会导致打磨容易产生较大误差,打磨效果不佳的问题,如果采用纯手持抛光机的方式,会需要大量的人力来保持抛光机的状态,不利于长时间作业。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种腔体滤波器表面抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种腔体滤波器表面抛光装置,包括:
3、抛光组件,其包括工作台、弹簧和设备盒;
4、所述工作台的上表面的边沿位置处固定有立柱,所述立柱的顶部固定有顶板;所述弹簧的一端固定连接在所述顶板的地面,另一端固定连接所述设备盒;
5、所述设备盒上安装有用于抛光腔体滤波器的抛光头,所述设备盒内设置有用于驱动所述抛光头旋转的驱动设备。
6、所述顶板的底部设置有第一固定杆,所述设备盒的顶部设置有第二固定杆,所述第一固定杆与所述第二固定杆为可拆卸的固定连接。
7、优选的,所述设备盒的外侧套设固定有套箍;所述套箍上固定有对称分布的两个把手。
8、优选的,所述工作台的底部固定有多个支撑腿,所述支撑腿上固定有支撑台。
9、优选的,还包括除灰组件,其包括固定在所述支撑台上的集灰仓和气泵;
10、所述气泵的进气口通过过滤盒连接所述集灰仓;所述集灰仓通过连接软管连接一个抽气管;
11、所述抽气管的端部设置有抽气罩。
12、优选的,所述抽气管设置有两个,并且呈相对设置;
13、所述抽气管固定在一个移动块上,所述移动块可滑动的安装在所述工作台上;所述工作台上还开设有供所述连接软管穿过的活动槽。
14、优选的,所述设备盒的外壁上具有至少两个沿高度方向间隔分布的安装槽;
15、所述套箍套在一个所述安装槽的外侧,通过安装在所述套箍上并且拧入所述安装槽内的固定螺栓固定。
16、本实用新型的技术效果和优点:
17、(1)本实用新型中,首先通过设置带有顶板的工作台,并且顶板通过弹簧连接用于对腔体滤波器进行打磨的设备盒,从而设备盒可以通过控制设备盒的位置来适应需要打磨的位置,并且设备盒的一部分重量可以由弹簧承接,更加方便使用且省力。
18、(2)本实用新型还通过在顶板和设备盒上分别设置第一固定杆和第二固定杆,并且第一固定杆和第二固定杆为可拆卸的固定连接,从而在设备盒使用完成后,可以通过第一固定杆和第二固定杆固定在顶板上,方便收纳。
1.一种腔体滤波器表面抛光装置,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器表面抛光装置,其特征在于:所述设备盒(13)的外侧套设固定有套箍(16);所述套箍(16)上固定有对称分布的两个把手(161)。
3.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器表面抛光装置,其特征在于:所述工作台(11)的底部固定有多个支撑腿(111),所述支撑腿(111)上固定有支撑台。
4.根据权利要求3所述的一种腔体滤波器表面抛光装置,其特征在于:还包括除灰组件(2),其包括固定在所述支撑台上的集灰仓(21)和气泵(22);
5.根据权利要求4所述的一种腔体滤波器表面抛光装置,其特征在于:所述抽气管(23)设置有两个,并且呈相对设置;
6.根据权利要求2所述的一种腔体滤波器表面抛光装置,其特征在于:所述设备盒(13)的外壁上具有至少两个沿高度方向间隔分布的安装槽(132);