一种机械精加工用多功能打磨设备的制作方法

本技术属于机械产品加工，具体是指一种机械精加工用多功能打磨设备。

背景技术：

1、金属加工作为加工工业的基础，是金属工业持续健康发展的必要因素，对于传统技术而言，部分零部件在使用之前通常需要对其进行打磨，在打磨时，需要借助磨床或者专用的打磨设备进行磨削，现有技术中的打磨设备在需要调整打磨角度进行多方位打磨时，对工件的调向是很不方便调节的，基于此，需要进行改进。

技术实现思路

1、为了解决上述难题，本实用新型提供了一种无需调整工件，通过调整打磨石的方位即可实现多方位打磨的机械精加工用多功能打磨设备。

2、为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种机械精加工用多功能打磨设备，包括基架、回转驱动装置、工作台、工件、夹持装置、升降装置、横梁和调节式打磨装置，所述回转驱动装置设于基架上，所述工作台设于回转驱动装置上，所述夹持装置设于工作台内，所述工件设于工作台上，所述夹持装置能够对工件进行夹持，所述升降装置设于基架的上部，所述横梁滑动设于基架上且与升降装置连接，所述调节式打磨装置设于横梁上；所述调节式打磨装置包括电动推杆、滑块、吊杆、转杆、磨石、电机二、蜗杆二和蜗轮二，所述电动推杆设于横梁上，所述滑块滑动设于横梁内且与电动推杆的输出端相连接，所述吊杆设于滑块上，所述转杆转动设于吊杆上，所述磨石设于转杆的底部一侧，所述电机二设于吊杆上，所述蜗杆二设于电机二的动力输出端，所述蜗轮二与转杆在吊杆上的铰接轴相连接且与蜗杆二啮合连接，通过蜗杆二啮合蜗轮二旋转，实现了对转杆的旋转，从而磨石的倾斜角度会发生改变，以适应对不同角度的工件进行打磨，提高打磨效率。

3、进一步地，所述升降装置包括电机四、锥齿一、丝杆二和锥齿二，所述电机四设于基架内，所述锥齿一设于电机四的动力输出端，所述丝杆二转动设于基架的两侧内，所述锥齿二设于丝杆二的上端且与锥齿一啮合连接，所述丝杆二与横梁螺纹连接，通过丝杆二的旋转，可以带动横梁升降，从而可以对磨石进行升降，能够适应对不同高度的工件进行打磨。

4、进一步地，所述回转驱动装置包括转轴、蜗轮一、电机一和蜗杆一，所述转轴转动设于基架的底部且上端与工作台相连接，所述蜗轮一设于转轴的下端，所述电机一设于基架的底部，所述蜗杆一设于电机一的动力输出端且与蜗轮一啮合连接，通过回转驱动装置可以实现对工作台的回转驱动，从而可以对工件进行回转式的打磨。

5、进一步地，所述夹持装置包括电机三、丝杆一和夹板，所述电机三设于工作台的侧面，所述丝杆一设于电机三的动力输出端且转动于工作台的内部，所述夹板滑动设于工作台内且与丝杆一螺纹连接，通过夹持装置可以对工件进行夹持固定在工作台上。

6、优选地，所述工作台内设有导向杆，所述导向杆贯穿设于夹板上。

7、优选地，所述丝杆二的设置能够满足将横梁进行同步升降，所述丝杆一的设置能够满足两侧夹板在工作台上相向滑动。

8、优选地，所述电机四为双轴电机，所述电机一、电机二和电机三均为正反转电机。

9、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种机械精加工用多功能打磨设备通过设置调节式打磨装置可以实现对工件进行多角度的打磨，打磨更加灵活，通过夹持装置可以实现对工件的夹持固定，通过回转驱动装置可以实现对工件的旋转，升降装置可以实现对磨石的升降，从而可以对不同高度的工件进行打磨。

技术特征：

1.一种机械精加工用多功能打磨设备，其特征在于：包括基架、回转驱动装置、工作台、工件、夹持装置、升降装置、横梁和调节式打磨装置，所述回转驱动装置设于基架上，所述工作台设于回转驱动装置上，所述夹持装置设于工作台内，所述工件设于工作台上，所述夹持装置能够对工件进行夹持，所述升降装置设于基架的上部，所述横梁滑动设于基架上且与升降装置连接，所述调节式打磨装置设于横梁上；所述调节式打磨装置包括电动推杆、滑块、吊杆、转杆、磨石、电机二、蜗杆二和蜗轮二，所述电动推杆设于横梁上，所述滑块滑动设于横梁内且与电动推杆的输出端相连接，所述吊杆设于滑块上，所述转杆转动设于吊杆上，所述磨石设于转杆的底部一侧，所述电机二设于吊杆上，所述蜗杆二设于电机二的动力输出端，所述蜗轮二与转杆在吊杆上的铰接轴相连接且与蜗杆二啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械精加工用多功能打磨设备，其特征在于：所述升降装置包括电机四、锥齿一、丝杆二和锥齿二，所述电机四设于基架内，所述锥齿一设于电机四的动力输出端，所述丝杆二转动设于基架的两侧内，所述锥齿二设于丝杆二的上端且与锥齿一啮合连接，所述丝杆二与横梁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械精加工用多功能打磨设备，其特征在于：所述回转驱动装置包括转轴、蜗轮一、电机一和蜗杆一，所述转轴转动设于基架的底部且上端与工作台相连接，所述蜗轮一设于转轴的下端，所述电机一设于基架的底部，所述蜗杆一设于电机一的动力输出端且与蜗轮一啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械精加工用多功能打磨设备，其特征在于：所述夹持装置包括电机三、丝杆一和夹板，所述电机三设于工作台的侧面，所述丝杆一设于电机三的动力输出端且转动于工作台的内部，所述夹板滑动设于工作台内且与丝杆一螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械精加工用多功能打磨设备，其特征在于：所述工作台内设有导向杆，所述导向杆贯穿设于夹板上。

6.根据权利要求5所述的一种机械精加工用多功能打磨设备，其特征在于：所述丝杆二的设置能够满足将横梁进行同步升降，所述丝杆一的设置能够满足两侧夹板在工作台上相向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种机械精加工用多功能打磨设备，其特征在于：所述电机四为双轴电机，所述电机一、电机二和电机三均为正反转电机。

技术总结
本技术公开了一种机械精加工用多功能打磨设备，包括基架、回转驱动装置、工作台、工件、夹持装置、升降装置、横梁和调节式打磨装置，所述回转驱动装置设于基架上，所述工作台设于回转驱动装置上，所述夹持装置设于工作台内，所述工件设于工作台上，所述夹持装置能够对工件进行夹持，所述升降装置设于基架的上部，所述横梁滑动设于基架上且与升降装置连接，所述调节式打磨装置设于横梁上。本技术属于机械产品加工技术领域，具体是指一种无需调整工件，通过调整打磨石的方位即可实现多方位打磨的机械精加工用多功能打磨设备。

技术研发人员：沈雨顺,陈龙飞
受保护的技术使用者：江苏弘远机械制造有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15