一种钢球硬磨机的制作方法

本技术涉及钢球生产，具体涉及一种钢球硬磨机。

背景技术：

1、钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，合金球等，在很多领域对钢球都有较多的使用。钢球热处理后在磨球机用砂轮进行磨削的方法叫硬磨，其作用在于消除软磨(或光磨)缺陷，去除热处理中产生的表面氧化、脱碳、变形及屈氏体组织缺陷，进一步提高精度和表面质量。

2、现有技术中，如公告号为cn218613257u，名称为一种稳定性强的钢球加工用硬磨机的中国专利，公开技术方案中，利用可以上下移动的研磨盘，可以在转动中调节与钢球群的打磨间距，间距变小，钢球可以顺着打磨斜面向上移动，增强表面的打磨效果，间距增加，钢球可以向锥形研磨槽下端聚集，反复操作可以增加钢球群的打磨效果。但是，由于采用锥形研磨槽，钢球在研磨槽中和研磨盘接触的面积较小，从而影响研磨盘对钢球的磨削效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种钢球硬磨机，以解决上述问题。

2、本实用新型采用如下技术方案：一种钢球硬磨机，包括外壳、磨削装置、进料装置；

3、磨削装置包括上磨盘、下磨盘；

4、下磨盘轴线竖直地设在外壳内；下磨盘固定在外壳上；下磨盘上端面下凹为小端朝下的圆锥状；下磨盘轴线处设有下料孔；下磨盘上端面上设有沿下磨盘周向均布的多个下磨槽；下磨槽为上下设置的螺旋状的圆弧槽，且在水平面上的投影为涡状；下磨槽上端处设有下进口，下端和下料孔连通；

5、上磨盘同轴地设在下磨盘上方；上磨盘通过动力组件转动安装在外壳上；上磨盘下端下凸为小端朝下的圆锥状；上磨盘下端面上设有沿上磨盘周向均布的多个上磨槽；上磨槽上下设置，且沿上磨盘径向设置；上磨槽为圆弧槽；上磨槽上端处设有上进口，下端和下料孔连通；上磨盘和下磨盘围成锥状的磨削间隙；

6、进料装置包括进料环、进料组件；进料环套设在下磨盘外侧，且固定在外壳上；进料环、上磨盘侧壁和下磨盘侧壁围成进料腔；进料组件用于将钢球推向上进口和下进口，并在上进口和下进口重合时，将进料腔内的钢球推进上磨槽和下磨槽之间。

7、进一步地，进料组件包括上推板、下推板；上推板沿上磨盘周向设有多个；上推板呈圆弧状，一端固定在上进口和上磨盘转向相反的一侧，另一端沿和上磨盘转向相同的方向延伸设置；下推板设在上推板下方，沿下磨盘周向设有多个；下推板沿下磨盘切线设置，一端固定在下进口和上磨盘转向相同的一侧，另一端沿和上磨盘转向相反的方向延伸设置。

8、进一步地，上推板靠近上进口的侧壁为圆弧状；下推板靠近下进口的侧壁为圆弧状。

9、进一步地，磨削装置还包括限位组件；限位组件包括上限位环、下限位环；上限位环同轴地固定在上磨盘侧壁上；上限位环处于上推板上方，下端面和上推板固定；上限位环下端面和上推板的圆弧侧壁相切；

10、下限位环同轴地固定在下磨盘侧壁上；下限位环处于下推板下方，上端面和下推板固定；下限位环上端面和下推板的圆弧侧壁相切；下限位环和上限位环围成限位间隙，以防止进入磨削间隙的钢球堆叠。

11、进一步地，下料孔上固定安装有下料筒；下料筒下方设有导板；导板倾斜设置地固定在外壳内壁；导板低端处设有出料口。

12、进一步地，出料口处设有存料箱；存料箱固定在外壳外壁上。

13、进一步地，存料箱上设有回收装置；回收装置用于将存料箱中磨削过的钢球回收至进料腔中进行二次磨削。

14、进一步地，回收装置为绞龙；绞龙固定在外壳上，下端设有进球口，上端设有出球口；出球口上固定有出球管；出球管延伸至进料腔上方。

15、本实用新型的有益效果是：对钢球进行硬磨时，钢球在进料腔中被进料组件推向上进口和下进口，并在上进口和下进口重合时，被推进上磨槽和下磨槽之间。在上磨盘转动时，上磨槽和下磨槽配合下，驱使钢球沿上磨槽和下磨槽呈螺旋状向下滑动，增大了钢球磨削面积和磨削行程，使得磨削更充分。

16、进一步地，在上磨槽和下磨槽推挤下，钢球绕上磨盘周向转动并进行螺旋下移的过程中进行自转，使得其自转轴和公转轴存在夹角，从而使钢球进行全方位的磨削。由于下磨槽由上至下距下磨盘轴线距离逐渐变小，使得钢球公转线速度从上到下逐渐变小，从而使钢球在磨削初期磨削频率较高，以对钢球表面氧化、脱碳、变形及屈氏体组织缺陷进行多次磨削，在钢球磨削后期，为钢球提供逐渐增大的转动力以对钢球表面剩余缺陷提供较大的磨削力，提高磨削效果。

技术特征：

1.一种钢球硬磨机，其特征在于：包括外壳(100)、磨削装置(200)、进料装置；

2.根据权利要求1所述的一种钢球硬磨机，其特征在于：进料组件包括上推板(330)、下推板(340)；上推板(330)沿上磨盘(210)周向设有多个；上推板(330)呈圆弧状，一端固定在上进口(212)和上磨盘(210)转向相反的一侧，另一端沿和上磨盘(210)转向相同的方向延伸设置；下推板(340)设在上推板(330)下方，沿下磨盘(220)周向设有多个；下推板(340)沿下磨盘(220)切线设置，一端固定在下进口(222)和上磨盘(210)转向相同的一侧，另一端沿和上磨盘(210)转向相反的方向延伸设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢球硬磨机，其特征在于：上推板(330)靠近上进口(212)的侧壁为圆弧状；下推板(340)靠近下进口(222)的侧壁为圆弧状。

4.根据权利要求3所述的一种钢球硬磨机，其特征在于：磨削装置(200)还包括限位组件；限位组件包括上限位环(231)、下限位环(232)；上限位环(231)同轴地固定在上磨盘(210)侧壁上；上限位环(231)处于上推板(330)上方，下端面和上推板(330)固定；

5.根据权利要求1所述的一种钢球硬磨机，其特征在于：下料孔(223)上固定安装有下料筒；下料筒下方设有导板；导板倾斜设置地固定在外壳(100)内壁；导板低端处设有出料口。

6.根据权利要求5所述的一种钢球硬磨机，其特征在于：出料口处设有存料箱(110)；存料箱(110)固定在外壳(100)外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种钢球硬磨机，其特征在于：存料箱(110)上设有回收装置；回收装置用于将存料箱(110)中磨削过的钢球回收至进料腔(320)中进行二次磨削。

8.根据权利要求7所述的一种钢球硬磨机，其特征在于：回收装置为绞龙(120)；绞龙(120)固定在外壳(100)上，下端设有进球口，上端设有出球口；出球口上固定有出球管；出球管延伸至进料腔(320)上方。

技术总结
本技术涉及钢球生产技术领域，具体涉及一种钢球硬磨机。包括外壳、磨削装置、进料装置，磨削装置包括上磨盘、下磨盘，下磨盘上端面下凹为圆锥状，上磨盘下端下凸为小端朝下的圆锥状。对钢球进行硬磨时，钢球在进料腔中被进料组件推向上进口和下进口，并在上进口和下进口重合时，被推进上磨槽和下磨槽之间。在上磨盘转动时，上磨槽和下磨槽配合下，驱使钢球沿上磨槽和下磨槽呈螺旋状向下滑动，增大了钢球磨削面积和磨削行程，使得磨削更充分。在上磨槽和下磨槽推挤下，钢球绕上磨盘周向转动并进行螺旋下移的过程中进行自转，使得其自转轴和公转轴存在夹角，从而使钢球进行全方位的磨削，提高磨削效果。

技术研发人员：赵艳艳,齐利锋
受保护的技术使用者：洛阳智盛特种钢球有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/22