一种侧边打磨装置的制作方法

本技术涉及齿条加工设备，具体为用于齿条加工过程中去除毛刺的一种侧边打磨装置。

背景技术：

1、齿条是与齿轮相配的一种条形零件，它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段，一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动。众所周知，齿条加工方法包括：滚齿、插齿、剃齿、磨齿和珩齿，由网址https://www.maigoo.com/goomai/279683.html介绍的《齿条加工工艺流程》一文可知，在加工过程中需要对齿条四面及端面铣削来去除毛刺，故现有市售一种齿条去毛刺设备，同时，例如cn217255113u公开的一种用于齿条加工的侧边打磨装置，包括加工台，加工台的顶部分别贯穿开设有通槽和横向槽，加工台的两侧均固定有支撑台，支撑台的顶部固定有第一液压杆，第一液压杆的输出轴固定有夹持板，夹持板的另一侧粘接有橡胶垫。本方案能够对齿条的两个头端进行夹持，并能够固定不同长短的齿条，而且该装置还能够对齿条的两侧边进行夹持，有效防止齿条在加工过程偏移，提升加工精度，同时在将齿条固定后，该装置也能够对齿条的两侧边进行同时打磨，提高了加工效率，但是该装置既需要电控设备又需要液压设备才能配合完成工作，整体设计较复杂，不便于维修，基于此，本实用新型设计了一种侧边打磨装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种侧边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧边打磨装置，包括工作台，所述工作台的台面中部设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内腔前后分别横向平行间隔设置有限位通槽和卸料通槽，所述限位通槽位于卸料通槽外侧，所述矩形凹槽的内腔中部横向固定有矩形垫块，所述矩形凹槽的内壁两侧中部均竖直固定有开口相对且外壁贯穿螺接蝶形螺栓的c型钢段，所述c型钢段的内腔滑动插接有连接板，所述连接板的外表面水平固定有延伸到c型钢段外侧的手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的外端固定有倒l型卡块，所述倒l型卡块位于矩形垫块端部上方，所述矩形垫块的前后侧壁之间间隔均匀安装有若干感应夹持装置，两侧所述限位通槽之间滑动卡接有龙门架，所述龙门架的顶部从左到右依次纵向交错平行转动安装有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第三转轴的前后两端均固定套接有驱动齿轮，所述工作台的台面前后均平行固定有与驱动齿轮相啮合的固定齿条，所述第二转轴的后端与第三转轴的外壁中部之间通过锥齿轮副安装有齿式减速箱，所述第二转轴的前端安装有正反转电机，所述第一转轴和第二转轴的外壁之间通过直齿轮副连接，所述龙门架的内腔顶部两侧均固定有侧板，两侧所述侧板的底部中央相对转动贯穿安装有花键轴花键套组件，所述花键轴花键套组件的花键套表面外侧贯穿螺接有限位螺栓，所述第一转轴的两端通过贯穿龙门架的链轮链条组件分别与两侧所述花键轴花键套组件的花键套外壁中部连接，所述花键轴花键套组件的花键轴内端安装有打磨盘，所述矩形垫块位于两侧所述打磨盘之间下方。

3、优选的，所述工作台的下表面可拆卸安装有盛放槽体。

4、优选的，所述感应夹持装置包括固定在工作台上表面且关于矩形垫块对称的一对竖板，两个所述竖板的内壁上方均横向固定有电插锁，其中一个所述竖板的外侧上方固定有正对龙门架内壁下方的常闭光电开关，两个所述电插锁并接后通过串接手动开关和常闭光电开关与市电构成电通路。

5、优选的，所述倒l型卡块的内壁固定胶粘有橡胶垫。

6、优选的，所述侧板的外侧安装有与链轮链条组件相配合的张紧器。

7、优选的，所述龙门架的底部固定有横板，所述横板的底部通过螺钉固定有倒置插接在限位通槽内腔的t型板，所述横板的底部两侧和t型板的内侧左右横表面均固定有万向球，所述t型板的左右侧壁均固定有贴合限位通槽内壁的滚柱链板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过手动伸缩杆的左右和上下移动限位，可以使两侧的倒l型卡块左右挤压放置在矩形垫块上的齿条，同时感应夹持装置可以前后对齿条限位，正反转电机配合第二转轴、锥齿轮副、齿式减速箱和第三转轴使驱动齿轮在固定齿条上转动，完成龙门架左右移动，花键轴花键套组件通过限位螺栓可以横向调节打磨盘的位置，使两侧的打磨盘贴合齿条两侧，直齿轮副配合第一转轴和链轮链条组件使打磨盘转动，完成移动打磨，该装置只需利用很少的电气设备即可完成齿条的两侧打磨，整体控制和维护方便，具有实用性。

技术特征：

1.一种侧边打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的台面中部设置有矩形凹槽(2)，所述矩形凹槽(2)的内腔前后分别横向平行间隔设置有限位通槽(3)和卸料通槽(4)，所述限位通槽(3)位于卸料通槽(4)外侧，所述矩形凹槽(2)的内腔中部横向固定有矩形垫块(5)，所述矩形凹槽(2)的内壁两侧中部均竖直固定有开口相对且外壁贯穿螺接蝶形螺栓的c型钢段(7)，所述c型钢段(7)的内腔滑动插接有连接板(8)，所述连接板(8)的外表面水平固定有延伸到c型钢段(7)外侧的手动伸缩杆(9)，所述手动伸缩杆(9)的外端固定有倒l型卡块(10)，所述倒l型卡块(10)位于矩形垫块(5)端部上方，所述矩形垫块(5)的前后侧壁之间间隔均匀安装有若干感应夹持装置(6)，两侧所述限位通槽(3)之间滑动卡接有龙门架(11)，所述龙门架(11)的顶部从左到右依次纵向交错平行转动安装有第一转轴(12)、第二转轴(16)和第三转轴(13)，所述第三转轴(13)的前后两端均固定套接有驱动齿轮(14)，所述工作台(1)的台面前后均平行固定有与驱动齿轮(14)相啮合的固定齿条(15)，所述第二转轴(16)的后端与第三转轴(13)的外壁中部之间通过锥齿轮副安装有齿式减速箱(17)，所述第二转轴(16)的前端安装有正反转电机(19)，所述第一转轴(12)和第二转轴(16)的外壁之间通过直齿轮副(18)连接，所述龙门架(11)的内腔顶部两侧均固定有侧板(20)，两侧所述侧板(20)的底部中央相对转动贯穿安装有花键轴花键套组件(21)，所述花键轴花键套组件(21)的花键套表面外侧贯穿螺接有限位螺栓(24)，所述第一转轴(12)的两端通过贯穿龙门架(11)的链轮链条组件(22)分别与两侧所述花键轴花键套组件(21)的花键套外壁中部连接，所述花键轴花键套组件(21)的花键轴内端安装有打磨盘(23)，所述矩形垫块(5)位于两侧所述打磨盘(23)之间下方。

2.根据权利要求1所述的一种侧边打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面可拆卸安装有盛放槽体。

3.根据权利要求1所述的一种侧边打磨装置，其特征在于：所述感应夹持装置(6)包括固定在工作台(1)上表面且关于矩形垫块(5)对称的一对竖板(60)，两个所述竖板(60)的内壁上方均横向固定有电插锁(61)，其中一个所述竖板(60)的外侧上方固定有正对龙门架(11)内壁下方的常闭光电开关(62)，两个所述电插锁(61)并接后通过串接手动开关和常闭光电开关(62)与市电构成电通路。

4.根据权利要求1所述的一种侧边打磨装置，其特征在于：所述倒l型卡块(10)的内壁固定胶粘有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种侧边打磨装置，其特征在于：所述侧板(20)的外侧安装有与链轮链条组件(22)相配合的张紧器。

6.根据权利要求4所述的一种侧边打磨装置，其特征在于：所述龙门架(11)的底部固定有横板(25)，所述横板(25)的底部通过螺钉固定有倒置插接在限位通槽(3)内腔的t型板(26)，所述横板(25)的底部两侧和t型板(26)的内侧左右横表面均固定有万向球，所述t型板(26)的左右侧壁均固定有贴合限位通槽(3)内壁的滚柱链板。

技术总结
本技术公开了齿条加工设备技术领域的一种侧边打磨装置，包括工作台、手动伸缩杆、倒L型卡块、感应夹持装置、龙门架、驱动齿轮、固定齿条、正反转电机、花键轴花键套组件、限位螺栓和打磨盘，手动伸缩杆配合倒L型卡块左右挤压放置在矩形垫块上的齿条，感应夹持装置前后对齿条限位，正反转电机配合第二转轴、锥齿轮副、齿式减速箱和第三转轴使驱动齿轮在固定齿条上转动，完成龙门架左右移动，花键轴花键套组件通过限位螺栓横向调节打磨盘的位置，使两侧的打磨盘贴合齿条两侧，直齿轮副配合第一转轴和链轮链条组件使打磨盘转动，完成移动打磨，该装置利用很少的电气设备即可完成齿条的两侧打磨，整体控制和维护方便，具有实用性。

技术研发人员：吴文,吴卓欣
受保护的技术使用者：四川锋速精密机械有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15