一种高氧海绵钛的生产装置的制作方法

本技术涉及有色金属海绵钛生产冶炼，具体为一种高氧海绵钛的生产装置。

背景技术：

1、现今克劳尔法生产海绵钛是将原料镁和精四氯化钛于一定条件下在反应器内反应生成海绵钛，其生产过程中需要保证密封性，避免海绵钛与空气接触污染海绵钛，传统钛合金生产根据对氧含量的需求，要在钛合金熔炼过程中添加二氧化钛进行混料，二氧化钛在钛合金熔炼过程中会造成一定程度的成分偏析和局部缺陷，为消除上述缺陷，通常需要通过三次熔炼才能获得更好的成分均匀性，但三次重熔往往也不是一个彻底的解决方法，要控制钛合金铸锭质量，需要先控制海绵钛的质量。为了解决该技术难题需要找到一种能够在海绵钛生产过程中增氧的方法。

2、市场上的输液架在使用中，传统钛合金生产根据对氧含量的需求，要在钛合金熔炼过程中添加二氧化钛进行混料，二氧化钛在钛合金熔炼过程中会造成一定程度的成分偏析和局部缺陷，为消除上述缺陷，通常需要通过三次熔炼才能获得更好的成分均匀性，但三次重熔往往也不是一个彻底的解决方法，为此，我们提出一种高氧海绵钛的生产装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高氧海绵钛的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高氧海绵钛的生产装置，包括制备组件、冷却组件、加氧组件和筛板，所述制备组件的一端设置有加氧组件，且制备组件的内壁设置有冷却组件，所述冷却组件的底端安装有筛板，所述加氧组件包括移动底座、氧气罐、控制端、加氧阀门和排镁管，且移动底座的顶端设置有氧气罐，所述氧气罐的顶部一端设置有控制端，且控制端的一端安装有加氧阀门，所述加氧阀门的一端安装有排镁管。

3、进一步的，所述控制端与加氧阀门之间为电性连接，且加氧阀门与排镁管之间为套接连接。

4、进一步的，所述移动底座与氧气罐之间为卡合连接，且移动底座底部带有轮毂。

5、进一步的，所述排镁管与筛板之间为嵌入连接，且筛板位于制备组件底端位置。

6、进一步的，所述制备组件包括反应器、中部测温热偶和边部测温热偶，且反应器的内部中心位置安装有中部测温热偶，所述中部测温热偶的一端设置有边部测温热偶。

7、进一步的，所述反应器与中部测温热偶之间为螺纹连接，且中部测温热偶和边部测温热偶均可独立工作。

8、进一步的，所述冷却组件包括冷却水套、直接水阀门和间接水阀门，且冷却水套的一端安装有直接水阀门，所述直接水阀门的底端设置有间接水阀门。

9、进一步的，所述冷却水套外观为“u”形，且冷却水套与直接水阀门之间为活动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高氧海绵钛的生产装置设置有成功的解决了钛合金生产在海绵钛熔炼过程中只能添加二氧化钛，来满足钛合金对氧含量的要求的技术难题，避免了因添加二氧化钛造成的成分偏析和局部缺陷，不需要再次加入二氧化钛进行混料，也降低了合金混料的难度，提高了钛锭成分的均匀和质量稳定，有效提高了钛合金材料的性能，移动底座与氧气罐之间为卡合连接，便于后期对氧气罐的更换。

11、反应器的内部安装两个可独立工作的中部测温热偶和边部测温热偶，分边对其钛坨表面的制备温度进行实时检测，防止因温度差异的变化，造成高氧海绵钛的质量下降。

12、冷却水套外观为“u”形便于对钛坨进行冷却处理，在冷却水套的外部分边连接有直接水阀门和间接水阀门，以此来操控其反应器内部的温度，从而使其可生产处高质量的高氧海绵钛。

技术特征：

1.一种高氧海绵钛的生产装置，包括制备组件（1）、冷却组件（2）、加氧组件（3）和筛板（4），其特征在于：所述制备组件（1）的一端设置有加氧组件（3），且制备组件（1）的内壁设置有冷却组件（2），所述冷却组件（2）的底端安装有筛板（4），所述加氧组件（3）包括移动底座（301）、氧气罐（302）、控制端（303）、加氧阀门（304）和排镁管（305），且移动底座（301）的顶端设置有氧气罐（302），所述氧气罐（302）的顶部一端设置有控制端（303），且控制端（303）的一端安装有加氧阀门（304），所述加氧阀门（304）的一端安装有排镁管（305）。

2.根据权利要求1所述的一种高氧海绵钛的生产装置，其特征在于：所述控制端（303）与加氧阀门（304）之间为电性连接，且加氧阀门（304）与排镁管（305）之间为套接连接。

3.根据权利要求1所述的一种高氧海绵钛的生产装置，其特征在于：所述移动底座（301）与氧气罐（302）之间为卡合连接，且移动底座（301）底部带有轮毂。

4.根据权利要求1所述的一种高氧海绵钛的生产装置，其特征在于：所述排镁管（305）与筛板（4）之间为嵌入连接，且筛板（4）位于制备组件（1）底端位置。

5.根据权利要求1所述的一种高氧海绵钛的生产装置，其特征在于：所述制备组件（1）包括反应器（101）、中部测温热偶（102）和边部测温热偶（103），且反应器（101）的内部中心位置安装有中部测温热偶（102），所述中部测温热偶（102）的一端设置有边部测温热偶（103）。

6.根据权利要求5所述的一种高氧海绵钛的生产装置，其特征在于：所述反应器（101）与中部测温热偶（102）之间为螺纹连接，且中部测温热偶（102）和边部测温热偶（103）均可独立工作。

7.根据权利要求1所述的一种高氧海绵钛的生产装置，其特征在于：所述冷却组件（2）包括冷却水套（201）、直接水阀门（202）和间接水阀门（203），且冷却水套（201）的一端安装有直接水阀门（202），所述直接水阀门（202）的底端设置有间接水阀门（203）。

8.根据权利要求7所述的一种高氧海绵钛的生产装置，其特征在于：所述冷却水套（201）外观为“u”形，且冷却水套（201）与直接水阀门（202）之间为活动连接。

技术总结
本技术公开了一种高氧海绵钛的生产装置，包括制备组件、冷却组件、加氧组件和筛板，所述制备组件的一端设置有加氧组件，且制备组件的内壁设置有冷却组件，所述冷却组件的底端安装有筛板，所述加氧组件包括移动底座、氧气罐、控制端、加氧阀门和排镁管，且移动底座的顶端设置有氧气罐，所述氧气罐的顶部一端设置有控制端。该高氧海绵钛的生产装置，氧气罐的使用成功的解决了钛合金生产在海绵钛熔炼过程中只能添加二氧化钛，来满足钛合金对氧含量的要求的技术难题，避免了因添加二氧化钛造成的成分偏析和局部缺陷，不需要再次加入二氧化钛进行混料，也降低了合金混料的难度，提高了钛锭成分的均匀和质量稳定，有效提高了钛合金材料的性能。

技术研发人员：刘东生,李晓英,徐晓敏,曹万宝,胥永,田旭
受保护的技术使用者：朝阳金达钛业股份有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15