一种降温效果好的离心式铸造模具的制作方法

文档序号:36290780发布日期:2023-12-07 02:46阅读:31来源:国知局
一种降温效果好的离心式铸造模具的制作方法

本技术涉及离心式铸造模具,尤其涉及一种降温效果好的离心式铸造模具。


背景技术:

1、铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了,铸造方式种类繁多,其中离心铸造是将液体金属浇入旋转的铸型中,使液体金属在离心力的作用下充填铸型和凝固形成的一种铸造方法。

2、但现如今离心式铸造模具在工作时产生的高温,容易影响铸造模具的使用寿命,导致其耐用度下降,同时高温状态下的铸造模具由于内部温度较高,不便于工作人员将其中铸件取出,影响铸造工作的开展,鉴于此,我们提出一种降温效果好的离心式铸造模具。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种降温效果好的离心式铸造模具。

2、本实用新型的技术方案:一种降温效果好的离心式铸造模具,包括工作台与模具本体,所述工作台的顶部安装有基座与竖板,所述基座内设置有密封轴承一,所述模具本体设置在密封轴承一上,所述工作台的顶部设置有对模具本体顶部进行封闭的防溅机构,所述工作台内开设有空腔,所述空腔中设置有带动模具本体进行转动的驱动机构,所述空腔中与模具本体的壁体中设置有对模具本体进行降温的冷却机构,所述工作台的正视向壁体上安装有控制器。

3、优选的,所述模具本体的外表面上开设有转槽,所述密封轴承一设置在基座内,所述密封轴承一的内圈表面与转槽的槽壁连接,所述密封轴承一的外圈表面与基座的内表面连接,所述模具本体壁体内开设有冷却腔。

4、优选的,所述防溅机构包括气缸,两个所述气缸的输出端连接有滑杆,两个所述滑杆的一端连接有顶板一,所述顶板一的底部设置有加强件与顶板二,所述顶板一的顶部安装有料筒。

5、优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述工作台的顶部与基座的底部均开设有通孔一与通孔二,所述通孔二内设置有密封轴承二,所述转轴的顶端贯穿通孔一、通孔二与模具本体底部连接。

6、优选的,所述冷却机构包括箱体与冷却管,所述箱体的顶部与另一侧壁体均为开口状态,所述箱体开口处与空腔的腔壁连接,所述工作台的一侧壁体上设置有注入管与排出管。

7、优选的,所述箱体的内壁上安装有隔板,所述隔板的一侧壁体与空腔的腔壁连接,所述隔板顶部空间为储存腔,所述隔板的底部空间为收集腔。

8、优选的,所述箱体的一侧壁体上设置有电磁三通阀,所述电磁三通阀的接头端连接有导管,所述导管的一端连接有电磁阀。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:

10、1、本实用新型通过启动带动滑杆,顶板一与料筒下降,使得模具本体在顶板二的作用下完成封闭,避免在模具本体转动时,浇筑的原料飞溅,再通过启动潜水泵将存放在箱体内的冷却液导入基座中,并且通过模具本体底部设置的接口,导入冷却腔内,同时通过冷却腔注入冷却管内,实现在模具本体进行工作时对其进行降温,降低高温对模具本体造成的损伤,还达到对其降温的目的,并且有利于对模具本体内铸件进行冷却,方便后续取出。



技术特征:

1.一种降温效果好的离心式铸造模具,包括工作台(1)与模具本体(4),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有基座(2)与竖板(6),所述基座(2)内设置有密封轴承一(3),所述模具本体(4)设置在密封轴承一(3)上,所述工作台(1)的顶部设置有对模具本体(4)顶部进行封闭的防溅机构(5),所述工作台(1)内开设有空腔,所述空腔中设置有带动模具本体(4)进行转动的驱动机构(7),所述空腔中与模具本体(4)的壁体中设置有对模具本体(4)进行降温的冷却机构(8),所述工作台(1)的正视向壁体上安装有控制器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种降温效果好的离心式铸造模具,其特征在于,所述模具本体(4)的外表面上开设有转槽,所述密封轴承一(3)设置在基座(2)内,所述密封轴承一(3)的内圈表面与转槽的槽壁连接,所述密封轴承一(3)的外圈表面与基座(2)的内表面连接,所述模具本体(4)壁体内开设有冷却腔。

3.根据权利要求1所述的一种降温效果好的离心式铸造模具,其特征在于,所述防溅机构(5)包括气缸(51),两个所述气缸(51)的输出端连接有滑杆(52),两个所述滑杆(52)的一端连接有顶板一(53),所述顶板一(53)的底部设置有加强件(54)与顶板二(56),所述顶板一(53)的顶部安装有料筒(55)。

4.根据权利要求1所述的一种降温效果好的离心式铸造模具,其特征在于,所述驱动机构(7)包括电机(71),所述电机(71)的输出端连接有转轴(72),所述工作台(1)的顶部与基座(2)的底部均开设有通孔一与通孔二,所述通孔二内设置有密封轴承二,所述转轴(72)的顶端贯穿通孔一、通孔二与模具本体(4)底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种降温效果好的离心式铸造模具,其特征在于,所述冷却机构(8)包括箱体(81)与冷却管(87),所述箱体(81)的顶部与另一侧壁体均为开口状态,所述箱体(81)开口处与空腔的腔壁连接,所述工作台(1)的一侧壁体上设置有注入管与排出管。

6.根据权利要求5所述的一种降温效果好的离心式铸造模具,其特征在于,所述箱体(81)的内壁上安装有隔板(82),所述隔板(82)的一侧壁体与空腔的腔壁连接,所述隔板(82)顶部空间为储存腔,所述隔板(82)的底部空间为收集腔。

7.根据权利要求5所述的一种降温效果好的离心式铸造模具,其特征在于,所述箱体(81)的一侧壁体上设置有电磁三通阀(84),所述电磁三通阀(84)的接头端连接有导管(85),所述导管(85)的一端连接有电磁阀(86)。


技术总结
本技术涉及离心式铸造模具技术领域,尤其涉及一种降温效果好的离心式铸造模具。其主要针对现如今离心式铸造模具在工作时产生的高温,容易影响铸造模具的使用寿命,导致其耐用度下降,同时高温状态下的铸造模具由于内部温度较高,不便于工作人员将其中铸件取出,影响铸造工作开展的问题,提出如下技术方案:包括工作台与模具本体,所述工作台的顶部安装有基座与竖板,所述基座内设置有密封轴承一,所述模具本体设置在密封轴承一上。本技术实现在模具本体转动工作时,防止原料飞溅,同时具有对降温与冷却的作用,以降低高温对模具本体的损伤,方便工作人员取出铸件。

技术研发人员:谢若瑜,李玉笄,邱惠娜
受保护的技术使用者:福建新佳鑫实业有限公司
技术研发日:20230618
技术公布日:2024/1/15
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