一种钢丝表面磷化处理装置的制作方法

本技术涉及钢丝处理，特别涉及一种钢丝表面磷化处理装置。

背景技术：

1、在钢丝加工中，需要人员对钢丝表面磷化处理，以增加钢丝使用的寿命，根据现有的技术是利用机械臂对钢丝进行搬运逐步磷化，每次只能处理单批钢丝，延长工作时长，使工作效率较低，磷化后在水洗池中就没有后续处理了，水渍残留会导致返锈，经过检索后发现，申请号为cn202220300436.2的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢丝表面磷化处理装置，通过液压推杆对物料进行传递与浸泡，推杆可前后滑动提高物料与液体的接触面，加速反应，提高工作效率，通过烘干装置对冲洗后的钢丝进行烘干避免返锈造成成本浪费，通过机动性的投料减少人力消耗，提高工作效率，单次可处理多批物料，提高工作效率。

2、为实现上述目的，本实用新型还提供一种钢丝表面磷化处理装置，包括：工作台，所述工作台的上表面设置有滑动槽，滑动槽的上表面滑动连接有滑动支架，所述滑动支架的外表面滑动连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的上表面固定连接有挂杆，所述第二液压推杆的后表面固定连接有链条，所述链条的外表面转动连接有转齿，所述转齿的数量为两个，两个所述转齿之间固定连接有横杆，所述横杆的下表面固定连接有第一液压推杆，通过液压推杆对物料进行传递与浸泡，推杆可前后滑动提高物料与液体的接触面，加速反应，提高工作效率。

3、烘干装置，所述烘干装置包括烘干支架、风机与风口，所述风机的输出端与烘干支架固定连接，所述烘干支架的下表面设置有风口，通过烘干装置对冲洗后的钢丝进行烘干避免返锈造成成本浪费。

4、投料装置，所述投料装置包括固定板、滚轮、电机与投料板，所述电机的输出端与滚轮固定连接，所述滚轮的下表面与固定板转动连接，所述投料板的下表面与滚轮转动连接，通过机动性的投料减少人力消耗，提高工作效率。

5、根据所述的一种钢丝表面磷化处理装置，所述滑动支架的数量为三个且左右分布，所述滑动支架的下表面与工作台滑动连接，单次可处理多批物料，提高工作效率。

6、根据所述的一种钢丝表面磷化处理装置，所述第一液压推杆的下表面与工作台固定连接，所述链条的外表面与滑动支架转动连接。

7、根据所述的一种钢丝表面磷化处理装置，所述转齿的外表面与滑动支架转动连接，所述横杆的外表面与链条转动连接。

8、根据所述的一种钢丝表面磷化处理装置，所述挂杆的下表面与工作台滑动连接，所述烘干支架的外表面与烘干区固定连接，通过滑动使液体充分浸润钢丝，提高反应速度。

9、根据所述的一种钢丝表面磷化处理装置，所述投料板的下表面与工作台转动连接，所述固定板的右表面与工作台固定连接。

10、根据所述的一种钢丝表面磷化处理装置，所述烘干支架的后表面与工作台的前表面固定连接，所述第一液压推杆的前表面与滑动支架滑动连接。

11、根据所述的一种钢丝表面磷化处理装置，所述滚轮的外表面与工作台滚动连接，所述转齿的侧表面与第一液压推杆转动连接。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种钢丝表面磷化处理装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)包括酸洗池(2)、水洗池(3)、冲水区(4)、磷化池(5)、冲洗池(6)、硼化池(7)与烘干区(8)，所述工作台(1)的上表面设置有滑动槽(19)，滑动槽(19)的上表面滑动连接有滑动支架(12)，所述滑动支架(12)的外表面滑动连接有第二液压推杆(17)，所述第二液压推杆(17)的上表面固定连接有挂杆(16)，所述第二液压推杆(17)的后表面固定连接有链条(18)，所述链条(18)的外表面转动连接有转齿(14)，所述转齿(14)的数量为两个，两个所述转齿(14)之间固定连接有横杆(15)，所述横杆(15)的下表面固定连接有第一液压推杆(13)；

2.根据权利要求1所述的一种钢丝表面磷化处理装置，其特征在于，所述滑动支架(12)的数量为三个且左右分布，所述滑动支架(12)的下表面与工作台(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝表面磷化处理装置，其特征在于，所述第一液压推杆(13)的下表面与工作台(1)固定连接，所述链条(18)的外表面与滑动支架(12)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝表面磷化处理装置，其特征在于，所述转齿(14)的外表面与滑动支架(12)转动连接，所述横杆(15)的外表面与链条(18)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝表面磷化处理装置，其特征在于，所述挂杆(16)的下表面与工作台(1)滑动连接，所述烘干支架(9)的外表面与烘干区(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝表面磷化处理装置，其特征在于，所述投料板(23)的下表面与工作台(1)转动连接，所述固定板(20)的右表面与工作台(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝表面磷化处理装置，其特征在于，所述烘干支架(9)的后表面与工作台(1)的前表面固定连接，所述第一液压推杆(13)的前表面与滑动支架(12)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝表面磷化处理装置，其特征在于，所述滚轮(22)的外表面与工作台(1)滚动连接，所述转齿(14)的侧表面与第一液压推杆(13)转动连接。

技术总结
本技术公开了一种钢丝表面磷化处理装置，包括：工作台，所述工作台的上表面设置有滑动槽，滑动槽的上表面滑动连接有滑动支架，所述滑动支架的外表面滑动连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的上表面固定连接有挂杆，所述第二液压推杆的后表面固定连接有链条，所述链条的外表面转动连接有转齿，所述转齿的数量为两个，两个所述转齿之间固定连接有横杆，通过液压推杆对物料进行传递与浸泡，推杆可前后滑动提高物料与液体的接触面，加速反应，提高工作效率，通过烘干装置对冲洗后的钢丝进行烘干避免返锈造成成本浪费，通过机动性的投料减少人力消耗，提高工作效率，单次可处理多批物料，提高工作效率。

技术研发人员：刘家旺
受保护的技术使用者：杭州拓佳金属制品有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15