用于钛合金棒材轧前加工的热处理设备的制作方法

本技术涉及热处理设备，具体为用于钛合金棒材轧前加工的热处理设备。

背景技术：

1、钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属，钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度，因此钛合金的比强度远大于其他金属结构材料，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零部件，飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。

2、现有技术存在以下问题：

3、一般钛合金在热处理过程中，钛合金棒材位置都是相对固定的，热处理过程中，不能够保证钛合金棒材均匀受热，降低了设备的热处理效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于钛合金棒材轧前加工的热处理设备，解决了现今存在的钛合金棒材位置都是相对固定的，热处理过程中，不能够保证钛合金棒材均匀受热，降低了设备热处理效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于钛合金棒材轧前加工的热处理设备，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有盖板，所述盖板的一端连接有卡扣，所述设备主体的内侧设置有加热板，所述设备主体的内部设置有圆筒，所述圆筒的中心处设置有转轴，所述转轴的下端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面设置有第二齿轮，所述第一齿轮的下端设置有电机，所述转轴的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有与圆筒相连接的滑块，所述圆筒的外侧设置有侧板，所述侧板的表面开设有槽体，所述侧板的内侧开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有与圆筒相连接的活动块，所述侧板的下端连接有齿板，所述齿板的内侧设置有与第二齿轮相连接的第三齿轮，所述圆筒的上端设置有弧形板，所述弧形板的内侧开设有球槽，所述球槽的内部设置有球体，所述弧形板的中心处连接有连接件。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部尺寸与滑块的尺寸相匹配，所述滑块通过滑槽与转轴滑动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿板的形状为圆形，所述第三齿轮与齿板活动连接，所述第一齿轮与第二齿轮转动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动槽的内部尺寸与活动块的尺寸相匹配，所述活动块通过活动槽与侧板活动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形板的数量为若干个，且若干个弧形板呈中心对称分布在圆筒的外侧。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球槽的内径尺寸球体的直径尺寸相匹配，所述球体通过球槽与弧形板活动连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件的一端设置有连接板，所述连接板的一侧连接有弹簧，所述连接件通过轴体与连接板转动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了用于钛合金棒材轧前加工的热处理设备，具备以下有益效果：

10、1、该用于钛合金棒材轧前加工的热处理设备通过设置第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、齿板、侧板、活动槽、活动块、圆筒和转轴，能够在对钛合金棒材的转动作用，热处理过程中，圆筒转动方向和侧板的转动方向相反，能够带着钛合金棒材一边绕着转轴转动，一边自转，提高了钛合金棒材热处理的均匀性。

11、2、该用于钛合金棒材轧前加工的热处理设备通过设置滑槽、滑块、槽体、弧形板、球体、球槽、连接件、连接板和弹簧，能够实现对若干个钛合金棒材的夹紧固定作用，且热处理后便于下料操作使用，还能够适用于不同直径尺寸棒材的夹紧固定作用，适用性好。

技术特征：

1.用于钛合金棒材轧前加工的热处理设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端设置有盖板(2)，所述盖板(2)的一端连接有卡扣(3)，所述设备主体(1)的内侧设置有加热板(4)，所述设备主体(1)的内部设置有圆筒(5)，所述圆筒(5)的中心处设置有转轴(6)，所述转轴(6)的下端连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的侧面设置有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)的下端设置有电机(9)，所述转轴(6)的侧面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部设置有与圆筒(5)相连接的滑块(11)，所述圆筒(5)的外侧设置有侧板(12)，所述侧板(12)的表面开设有槽体(13)，所述侧板(12)的内侧开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)的内部设置有与圆筒(5)相连接的活动块(15)，所述侧板(12)的下端连接有齿板(16)，所述齿板(16)的内侧设置有与第二齿轮(8)相连接的第三齿轮(17)，所述圆筒(5)的上端设置有弧形板(18)，所述弧形板(18)的内侧开设有球槽(19)，所述球槽(19)的内部设置有球体(20)，所述弧形板(18)的中心处连接有连接件(21)。

2.根据权利要求1所述的用于钛合金棒材轧前加工的热处理设备，其特征在于：所述滑槽(10)的内部尺寸与滑块(11)的尺寸相匹配，所述滑块(11)通过滑槽(10)与转轴(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于钛合金棒材轧前加工的热处理设备，其特征在于：所述齿板(16)的形状为圆形，所述第三齿轮(17)与齿板(16)活动连接，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)转动连接。

4.根据权利要求1所述的用于钛合金棒材轧前加工的热处理设备，其特征在于：所述活动槽(14)的内部尺寸与活动块(15)的尺寸相匹配，所述活动块(15)通过活动槽(14)与侧板(12)活动连接。

5.根据权利要求1所述的用于钛合金棒材轧前加工的热处理设备，其特征在于：所述弧形板(18)的数量为若干个，且若干个弧形板(18)呈中心对称分布在圆筒(5)的外侧。

6.根据权利要求1所述的用于钛合金棒材轧前加工的热处理设备，其特征在于：所述球槽(19)的内径尺寸球体(20)的直径尺寸相匹配，所述球体(20)通过球槽(19)与弧形板(18)活动连接。

7.根据权利要求1所述的用于钛合金棒材轧前加工的热处理设备，其特征在于：所述连接件(21)的一端设置有连接板(22)，所述连接板(22)的一侧连接有弹簧(23)，所述连接件(21)通过轴体与连接板(22)转动连接。

技术总结
本技术属于热处理设备技术领域，尤其为用于钛合金棒材轧前加工的热处理设备，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有盖板，所述盖板的一端连接有卡扣。本技术通过设置第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、齿板、侧板、活动槽、活动块、圆筒、转轴、滑槽、滑块、槽体、弧形板、球体、球槽、连接件、连接板和弹簧，能够在对钛合金棒材的转动作用，热处理过程中，圆筒转动方向和侧板的转动方向相反，能够带着钛合金棒材一边绕着转轴转动，一边自转，提高了钛合金棒材热处理的均匀性，同时能够实现对若干个钛合金棒材的夹紧固定作用，且热处理后便于下料操作使用，还能够适用于不同直径尺寸棒材的夹紧固定作用，适用性好。

技术研发人员：常兴娥,张锟,李娜
受保护的技术使用者：沈阳屹辰科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/3/24