一种钢管加工酸洗装置的制作方法

本技术涉及酸洗，具体为一种钢管加工酸洗装置。

背景技术：

1、钢管在长时间放置或使用后，表面会锈蚀，为了快速清除锈迹，可采用酸洗的方式清除。

2、经检索发现，授权公告号为cn217733277u的中国实用新型专利，公开了一种酸洗均匀的热轧无缝钢管生产用酸洗装置，把待酸洗的钢管依次摆放在钢管摆放托钩上，再将钢管浸泡在酸洗池内进行酸洗。

3、但上述专利文献中记载的酸洗装置存在以下问题：(1)钢管放置在摆放托钩上，当浸入酸洗池内后，钢管是静止不动的，一方面不能对钢管进行均匀的酸洗，另一方面不能将钢管上的锈迹甩下；(2)钢管只放置在一个酸洗池内，当酸洗结束后，酸洗池内会残留大量的废物，影响酸洗效果，而且使用过后的酸洗液需排放至处理设备处理，无法直接再次使用，提高了成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管加工酸洗装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种钢管加工酸洗装置，包括输送架、并排设置于输送架下方的酸洗池和清洗池，所述输送架上设有丝杆传动机构，并通过丝杆传动机构连接有滑座，所述滑座的底面连接有驱动箱，所述输送架的顶部设有滑孔，所述驱动箱滑动设置于滑孔内，所述驱动箱内设有升降机构，所述升降机构的输出端连接有用于放置钢管的吊篮，通过丝杆传动机构能驱动吊篮水平运动，通过升降机构能驱动吊篮作升降运动；所述吊篮包括上下贯通的第一箱体、与第一箱体一体成型且密封的第二箱体，所述第一箱体的箱壁上开设有若干通孔，第一箱体的上端连接有顶杆，顶杆与升降机构连接，所述第一箱体内转动连接有转轴，转轴的两端固定连接有呈凹型的支撑板，两支撑板的凹面相对设置，所述支撑板的两内壁均连接有多个上下设置的下支撑座，下支撑座上通过螺栓连接有上支撑座，上支撑座与下支撑座的相对面为弧形槽，所述转轴的一端延伸至第二箱体内，且延伸端连接有第一锥形齿轮，所述第二箱体的顶部设有密封的罩壳，罩壳内设第一电机，第一电机通过联轴器连接有传动轴，传动轴的内端延伸至第二箱体内，且延伸端连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第二箱体与转轴接触处的外围设有耐强酸的第一密封垫。

4、优选的，所述第一箱体、所述第二箱体、所述顶杆、所述支撑板、所述上支撑座、所述下支撑座、所述螺栓的材质均为陶瓷。

5、上述技术方案，吊篮的各部件均为陶瓷，具有耐强酸的作用，防止酸性液体对吊篮造成腐蚀。

6、优选的，所述丝杆传动机构包括连接于输送架顶部两端的轴承座，两轴承座上转动连接有丝杆，所述输送架的两侧设有导轨，所述滑座滑动连接于导轨上，所述滑座与丝杆螺纹连接，所述输送架的一端设有第二电机，所述第二电机与丝杆传动连接。

7、上述技术方案，控制第二电机工作，带动丝杆转动，丝杆转动过程中带动滑座移动，滑座带动驱动箱在滑孔内滑动，从而能将吊篮分别输送至酸洗池和清洗池的上方。

8、优选的，所述升降机构包括固定于驱动箱内的两电动伸缩杆，两电动伸缩杆的下端由驱动箱穿出，且穿出端与吊篮上的顶杆连接，所述电动伸缩杆的伸缩端与驱动箱接触处的外围设有耐强酸的第二密封垫。

9、上述技术方案，控制电动伸缩杆延伸，带动吊篮下降，从可将吊篮送入酸洗池或清洗池内。

10、优选的，所述酸洗池包括一级酸洗池和二级酸洗池，所述二级酸洗池的下端通过输液管与一级酸洗池连通，所述输液管上设有第一控制阀；所述一级酸洗池的下部设有第一排液管，所述清洗池的下部设有第二排液管，所述第一排液管及第二排液管上均设有第二控制阀。

11、上述技术方案，在酸洗时，通过一级酸洗池可对钢管进行初步的酸洗，然后再通过二级酸洗池进一步酸洗，提高酸洗效果；而一级酸洗池和二级酸洗池内的酸洗液使用一段时间后，再将一级酸洗池内的酸洗液经第一排液管排出，并将二级酸洗池内的酸洗液排放至一级酸洗池内，然后再在二级酸洗池内加入新的酸洗液，依次方法，循环工作，减少了酸洗液的浪费，而且提高了酸洗质量。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)将钢管的两端放置在两侧支撑板的下支撑座上，然后再通过螺栓将上支撑座固定在下支撑座上，从而使钢管保持稳定，通过控制第一电机工作，带动转轴转动，从而带动支撑板及其上的钢管转动，一方面通过钢管的转动能搅拌酸洗池内的酸洗液，使酸洗液更加均匀，而且使酸洗液能与钢管更加充分的接触，另一方面钢管在转动过程中，会将其上的锈迹向外甩出，提高了酸洗质量。

14、(2)在酸洗时，通过一级酸洗池可对钢管进行初步的酸洗，然后再通过二级酸洗池进一步酸洗，提高酸洗效果；而一级酸洗池和二级酸洗池内的酸洗液使用一段时间后，再将一级酸洗池内的酸洗液排出，并将二级酸洗池内的酸洗液排放至一级酸洗池内，然后再在二级酸洗池内加入新的酸洗液，依次方法，循环工作，减少了酸洗液的浪费，而且提高了酸洗质量。

技术特征：

1.一种钢管加工酸洗装置，其特征在于，包括输送架(1)、并排设置于输送架(1)下方的酸洗池(2)和清洗池(3)，所述输送架(1)上设有丝杆传动机构，并通过丝杆传动机构连接有滑座(4)，所述滑座(4)的底面连接有驱动箱(5)，所述输送架(1)的顶部设有滑孔(6)，所述驱动箱(5)滑动设置于滑孔(6)内，所述驱动箱(5)内设有升降机构，所述升降机构的输出端连接有用于放置钢管的吊篮(7)，通过丝杆传动机构能驱动吊篮(7)水平运动，通过升降机构能驱动吊篮(7)作升降运动；

2.根据权利要求1所述的钢管加工酸洗装置，其特征在于：所述第一箱体(701)、所述第二箱体(702)、所述顶杆(704)、所述支撑板(706)、所述上支撑座(708)、所述下支撑座(707)、所述螺栓的材质均为陶瓷。

3.根据权利要求2所述的钢管加工酸洗装置，其特征在于：所述丝杆传动机构包括连接于输送架(1)顶部两端的轴承座(8)，两轴承座(8)上转动连接有丝杆(9)，所述输送架(1)的两侧设有导轨(10)，所述滑座(4)滑动连接于导轨(10)上，所述滑座(4)与丝杆(9)螺纹连接，所述输送架(1)的一端设有第二电机(11)，所述第二电机(11)与丝杆(9)传动连接。

4.根据权利要求3所述的钢管加工酸洗装置，其特征在于：所述升降机构包括固定于驱动箱(5)内的两电动伸缩杆(12)，两电动伸缩杆(12)的下端由驱动箱(5)穿出，且穿出端与吊篮上的顶杆(704)连接，所述电动伸缩杆(12)的伸缩端与驱动箱(5)接触处的外围设有耐强酸的第二密封垫(13)。

5.根据权利要求1所述的钢管加工酸洗装置，其特征在于：所述酸洗池(2)包括一级酸洗池(201)和二级酸洗池(202)，所述二级酸洗池(202)的下端通过输液管(203)与一级酸洗池(201)连通，所述输液管(203)上设有第一控制阀。

6.根据权利要求5所述的钢管加工酸洗装置，其特征在于：所述一级酸洗池(201)的下部设有第一排液管(204)，所述清洗池(3)的下部设有第二排液管(301)，所述第一排液管(204)及第二排液管(301)上均设有第二控制阀。

技术总结
本技术公开了一种钢管加工酸洗装置，包括输送架、并排设置于输送架下方的酸洗池和清洗池，输送架上设有丝杆传动机构，并通过丝杆传动机构连接有滑座，滑座的底面连接有驱动箱，输送架的顶部设有滑孔，驱动箱滑动设置于滑孔内，驱动箱内设有升降机构，升降机构的输出端连接有用于放置钢管的吊篮，通过丝杆传动机构能驱动吊篮水平运动，通过升降机构能驱动吊篮作升降运动。将钢管浸泡在酸洗池内后，可驱动钢管转动，以提高酸洗质量。

技术研发人员：单连扣,肖华,徐宏祥
受保护的技术使用者：盐城楚铭实业发展有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15