具有旋转式工作台的磨床的制作方法

本技术涉及磨床，特别涉及一种具有旋转式工作台的磨床。

背景技术：

1、磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

2、磨床一般包括旋转底座、支架、电机和打磨盘，在需要对工件进行打磨时，可将需要打磨的工件放置进旋转底座的顶端，并启动电机，使电机带动打磨盘进行转动，并可通过打磨盘来对工件进行打磨。

3、cn219212554u公开了一种陶瓷平面磨削装置，所述陶瓷平面磨削装置包括机体；所述机体内设置有夹持组件；所述夹持组件包括工作台，所述工作台上转动连接有转轴，所述转轴对应位置处工作台底部固定连接有旋转电机，所述转轴上固定连接有托盘，所述托盘内开设有底座槽，所述托盘侧壁上固定连接有固定凹块，所述固定凹块内转动连接有螺栓柱，所述固定凹块内螺栓柱上转动连接有伸缩柱，所述螺栓柱上转动连接有限位垫，所述伸缩柱顶部转动连接有螺丝，所述螺丝上固定连接有螺帽，所述螺丝底部固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有固定垫。

4、cn208713674u公开了一种磨削装置及磨削系统，包括主轴、抛光头和紫外线灯，所述抛光头安装在主轴上，所述抛光头沿轴向开设有缝隙，所述缝隙贯穿所述抛光头；所述紫外线灯安装在所述主轴上，所述紫外线灯设置为所发出的光束从所述抛光头靠近所述主轴的一侧经所述缝隙照射到所述抛光头另一侧。

5、在现有技术中，在对工件进行打磨时，通常需要使用水作为冷却液来对打磨盘进行降温，而在水降温后，通常会被直接排走，造成水资源的浪费，不利于水资源的循环利用。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种具有旋转式工作台的磨床，所述具有旋转式工作台的磨床包括底座；所述底座一侧固接有支柱，所述支柱一侧设置有降温组件；

2、所述降温组件包括侧板，所述侧板固接在支柱的一侧，所述侧板设置在底座的顶端，所述侧板底部固接有液压缸，所述液压缸底部固接有第一电机，所述第一电机输出端固接有打磨盘，所述底座顶端固接有第二电机，所述第二电机输出端固接有托板，所述托板设置在底座的顶端，所述托板顶端开设有开口，所述底座内壁底部固接有收集缸，所述支柱内壁开设有圆槽，所述圆槽内壁设置有传输管，所述传输管底部固接在收集缸的一侧，所述传输管顶端设置在侧板的顶部，所述侧板顶端固接有水泵，所述水泵设置在传输管的一侧，所述传输管一端固接有软管，所述软管材质为橡胶，所述软管底部固接有喷水管，所述喷水管一侧固接有支架，所述支架远离喷水管的一端固接在第一电机的一侧。

3、在一个实施例中，所述底座内壁顶端固接有收集罩，所述收集罩形状为漏斗状，所述收集罩设置有两组，并呈对称分布于底座的内壁顶端，所述收集罩设置在收集缸的顶端。

4、在一个实施例中，所述收集罩底部固接有安装壳，所述安装壳形状为方形，所述安装壳内壁设置有过滤板，所述安装壳底部设置有掉落口，所述安装壳顶端与收集壳内壁相贯通。

5、在一个实施例中，过滤板一侧固接有铁块，所述安装壳内壁固接有磁铁，所述铁块远离过滤板的一侧紧贴磁铁。

6、在一个实施例中，所述过滤板远离铁块的一侧固接有把手，所述把手远离过滤板的一侧伸出底座的内壁。

7、在一个实施例中，所述底座顶端固接有侧框，所述侧框形状为环形。

8、在一个实施例中，所述底座底部转动连接有移动轮，所述移动轮设置有四组，并呈对称分布于底座的底部。

9、在一个实施例中，所述底座一侧开设有开孔，所述开孔内壁固接有观察窗，所述观察窗材质为玻璃。

10、在一个实施例中，述底座底部固接有防护块，所述防护块形状为弧形，所述防护块设置有四组，并呈对称分布于底座的底部。

11、在一个实施例中，所述软管底部固接有伸缩管，所述伸缩管底部固接在喷水管的顶端。

12、本实用新型提供了一种具有旋转式工作台的磨床，通过第二电机带动托板和多组工件转动，随后启动液压缸推动第一电机和打磨盘向下方移动，直至打磨盘贴合工件的顶端，并启动第一电机带动打磨盘转动，并将工件的顶端进行打磨处理，同时启动水泵，使水泵通过吸力将收集缸内的水向上被吸取，使水通过传输管进行传输，直至水通过软管向下方进行移动，并通过喷水管进行喷出，可通过喷水管来对打磨盘的打磨处进行喷水降温，喷出的水通过托板顶端设置的开口向下方掉落，并掉落至收集缸的内壁，使水完成循环，从而节约了水资源的利用，解决了对工件进行打磨时不便于对水进行循环利用的问题。

13、另外，通过在底座的内壁顶端设置两组漏斗状的收集罩，可在水向下方进行移动时，便于通过两组收集罩来将水引导至收集缸内，通过在收集罩底部设置方形的安装壳，可便于将过滤板安装在安装壳的内壁，并可通过设置过滤板来对流经的水进行过滤处理，可保持水体的洁净。

14、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种具有旋转式工作台的磨床，所述具有旋转式工作台的磨床包括底座（1）；所述底座（1）一侧固接有支柱（2），所述支柱（2）一侧设置有降温组件，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的具有旋转式工作台的磨床，其特征在于，所述底座（1）内壁顶端固接有收集罩（15），所述收集罩（15）形状为漏斗状，所述收集罩（15）设置有两组，并呈对称分布于底座（1）的内壁顶端，所述收集罩（15）设置在收集缸（8）的顶端。

3.根据权利要求2所述的具有旋转式工作台的磨床，其特征在于，所述收集罩（15）底部固接有安装壳（16），所述安装壳（16）形状为方形，所述安装壳（16）内壁设置有过滤板（17），所述安装壳（16）底部设置有掉落口，所述安装壳（16）顶端与收集壳内壁相贯通。

4.根据权利要求3所述的具有旋转式工作台的磨床，其特征在于，过滤板（17）一侧固接有铁块（18），所述安装壳（16）内壁固接有磁铁（19），所述铁块（18）远离过滤板（17）的一侧紧贴磁铁（19）。

5.根据权利要求4所述的具有旋转式工作台的磨床，其特征在于，所述过滤板（17）远离铁块（18）的一侧固接有把手（20），所述把手（20）远离过滤板（17）的一侧伸出底座（1）的内壁。

6.根据权利要求5所述的具有旋转式工作台的磨床，其特征在于，所述底座（1）顶端固接有侧框（21），所述侧框（21）形状为环形。

7.根据权利要求6所述的具有旋转式工作台的磨床，其特征在于，所述底座（1）底部转动连接有移动轮（22），所述移动轮（22）设置有四组，并呈对称分布于底座（1）的底部。

8.根据权利要求7所述的具有旋转式工作台的磨床，其特征在于，所述底座（1）一侧开设有开孔，所述开孔内壁固接有观察窗（23），所述观察窗（23）材质为玻璃。

9.根据权利要求5-8任意一项所述的具有旋转式工作台的磨床，其特征在于，所述底座（1）底部固接有防护块（24），所述防护块（24）形状为弧形，所述防护块（24）设置有四组，并呈对称分布于底座（1）的底部。

10.根据权利要求1-4任意一项所述的具有旋转式工作台的磨床，其特征在于，所述软管（12）底部固接有伸缩管（25），所述伸缩管（25）底部固接在喷水管（13）的顶端。

技术总结
本技术涉及磨床技术领域，提供一种具有旋转式工作台的磨床，该具有旋转式工作台的磨床包括底座；所述底座一侧固接有支柱，所述支柱一侧设置有降温组件；通过第二电机带动托板和工件转动，随后启动液压缸推动第一电机和打磨盘向下方移动，并启动第一电机带动打磨盘转动，并将工件的顶端进行打磨处理，同时启动水泵，使水泵通过吸力将收集缸内的水向上被吸取，使水通过软管向下方进行移动，并通过喷水管进行喷出，可通过喷水管来对打磨盘的打磨处进行喷水降温，喷出的水通过托板顶端设置的开口向下方掉落，并掉落至收集缸的内壁，使水完成循环，从而节约了水资源的利用，解决了对工件进行打磨时不便于对水进行循环利用的问题。

技术研发人员：陈蓓,曾辉
受保护的技术使用者：衢州飞瑞特种陶瓷有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15