一种双齿破碎机破碎齿打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，更具体地说，本技术涉及一种双齿破碎机破碎齿打磨装置。

背景技术：

1、破碎机，又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械，破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎，常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等等，其中双齿破碎机也是破碎机中的一种，在双齿破碎机长时间使用之后破碎齿或多或少会出现磨损，为了避免破碎齿磨损导致双齿破碎机破碎效果受到影响，一般会在破碎齿磨损后通过打磨装置对破碎齿进行打磨。

2、但是现有的大部分打磨装置在使用时，一般都是直接将破碎齿放置在打磨位置上进行打磨，这样的打磨方式虽然方便但是导致破碎齿得布到固定，从而导致破碎齿在打磨的过程中极易出现位置变动的现象，因此不仅导致破碎齿不能够得到良好的打磨，而且还增加了对破碎齿进行打磨时的危险性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种双齿破碎机破碎齿打磨装置，通过限制机构的设置，能够有效的避免粉碎齿在打磨的过程中出现移动的现象，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双齿破碎机破碎齿打磨装置，包括底板，所述底板顶部均匀设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆顶部共同设置有顶板，所述底板顶部与顶板底部均均匀设置有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部设置有安装板，所述安装板顶部设置有打磨石，所述底板顶部中心线处设置有限制机构。

3、在一个优选地实施方式中，所述限制机构包括安装壳，所述安装壳内部设置有电机，所述安装壳顶部开设有第一通孔。

4、在一个优选地实施方式中，所述第一通孔内部设置有连接环，所述连接环顶部设置有放置板，所述放置板底部与电机输出端相连接。

5、在一个优选地实施方式中，所述放置板顶部开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内部设置有第一防滑环，所述第一防滑环由橡胶材料制成。

6、在一个优选地实施方式中，所述放置板顶部设置有限制板，所述限制板内部开设有第二通孔，所述第二通孔内部设置有限制杆。

7、在一个优选地实施方式中，所述限制杆底部与放置板顶部相连接，所述限制板底部开设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内部设置有第二防滑环，所述第二防滑环由橡胶材料制成。

8、在一个优选地实施方式中，所述限制板顶部设置有连接块，所述连接块底部开设有第一凹槽，所述连接块顶部开设有转轴槽，所述转轴槽内部设置有轴承，所述轴承顶部设置有液压杆，所述液压杆顶部与顶板底部相连接。

9、在一个优选地实施方式中，所述安装壳两侧均均匀开设有多个第三通孔。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、通过设置限制机构，使得在通过该装置对粉碎齿件打磨时不再是直接将破碎齿放置在打磨位置上进行打磨，而是将粉碎齿通过限制机构进行位置限制之后在进行打磨，这样的打磨方式能够有效的避免破碎齿在打磨的过程中轻易出现位置变动的现象，因此不仅能够使得破碎齿得到良好的打磨，而且还降低了对破碎齿进行打磨时的危险性，且通过限制机构合理的设置，使得限制机构不仅能够实现对粉碎齿的位置进行限制，而且还能够对得到位置限制之后的粉碎齿进行旋转，从而通过粉碎齿的旋转使得粉碎齿得到全面的打磨，因此使得该装置在使用时的实用性得到了明显的提升。

技术特征：

1.一种双齿破碎机破碎齿打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部均匀设置有多个支撑杆（2），多个所述支撑杆（2）顶部共同设置有顶板（3），所述底板（1）顶部与顶板（3）底部均均匀设置有多个电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）顶部设置有安装板（5），所述安装板（5）顶部设置有打磨石（6），所述底板（1）顶部中心线处设置有限制机构。

2.根据权利要求1所述的一种双齿破碎机破碎齿打磨装置，其特征在于：所述限制机构包括安装壳（7），所述安装壳（7）内部设置有电机（8），所述安装壳（7）顶部开设有第一通孔。

3.根据权利要求2所述的一种双齿破碎机破碎齿打磨装置，其特征在于：所述第一通孔内部设置有连接环（9），所述连接环（9）顶部设置有放置板（10），所述放置板（10）底部与电机（8）输出端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种双齿破碎机破碎齿打磨装置，其特征在于：所述放置板（10）顶部开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内部设置有第一防滑环（11），所述第一防滑环（11）由橡胶材料制成。

5.根据权利要求3所述的一种双齿破碎机破碎齿打磨装置，其特征在于：所述放置板（10）顶部设置有限制板（12），所述限制板（12）内部开设有第二通孔，所述第二通孔内部设置有限制杆（13）。

6.根据权利要求5所述的一种双齿破碎机破碎齿打磨装置，其特征在于：所述限制杆（13）底部与放置板（10）顶部相连接，所述限制板（12）底部开设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内部设置有第二防滑环（14），所述第二防滑环（14）由橡胶材料制成。

7.根据权利要求5所述的一种双齿破碎机破碎齿打磨装置，其特征在于：所述限制板（12）顶部设置有连接块（15），所述连接块（15）底部开设有第一凹槽，所述连接块（15）顶部开设有转轴槽，所述转轴槽内部设置有轴承（16），所述轴承（16）顶部设置有液压杆（17），所述液压杆（17）顶部与顶板（3）底部相连接。

8.根据权利要求2所述的一种双齿破碎机破碎齿打磨装置，其特征在于：所述安装壳（7）两侧均均匀开设有多个第三通孔。

技术总结
本技术公开了一种双齿破碎机破碎齿打磨装置，具体涉及打磨装置技术领域，包括底板，所述底板顶部均匀设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆顶部共同设置有顶板，所述底板顶部与顶板底部均均匀设置有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部设置有安装板，所述安装板顶部设置有打磨石，所述底板顶部中心线处设置有限制机构。本技术通过设置限制机构，使得在通过该装置对粉碎齿件打磨时不再是直接将破碎齿放置在打磨位置上进行打磨，而是将粉碎齿通过限制机构进行位置限制之后在进行打磨，这样的打磨方式能够有效的避免破碎齿在打磨的过程中轻易出现位置变动的现象，因此不仅能够使得破碎齿得到良好的打磨，而且还降低了对破碎齿打磨时的危险性。

技术研发人员：郑海玉,王敏捷,缪宇鹏
受保护的技术使用者：镇江海科信息科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15