一种钢球粗坯淬火自动补液装置的制作方法

本技术属于钢球粗坯淬火补液，尤其涉及一种钢球粗坯淬火自动补液装置。

背景技术：

1、淬火液的作用是为了保证奥氏体能以超过临界冷却速度的速度冷却，从而得到马氏体组织，得到淬火的目的。当然淬火液的冷却能力要求对不同的钢种来说有很大差别。奥氏体稳定性越高对淬火液的冷却能力要求越低，反之越高。比如碳钢要用水(盐\碱水)，合金钢一般用油(冷却能力较低)等来淬火。

2、在钢球粗坯淬火的过程中，需要不断的添加淬火液以保证钢球粗胚的质量，在现有技术中，需要人工手动添加淬火液，而人工进行添加淬火液不仅浪费人力资源，而且人工每次添加淬火液的量也不相同，这就导致工作人员需要不断查看淬火液的剩余量，导致工作人员效率下降，为此，在钢球粗坯淬火补液中，如何实现自动补液是本案需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述的现有钢球粗坯淬火补液所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便的钢球粗坯淬火自动补液装置。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种钢球粗坯淬火自动补液装置，包括储液箱以及设置在储液箱四角处的底座，储液箱下表面设置有补液箱，储液箱内壁底部设置有支撑架，支撑架两侧设置有通槽，支撑架内部设置有移动板，移动板底部延伸至补液箱内，移动板顶部与支撑架内壁顶部接触，移动板上设置有通槽配合的密封块，补液箱一侧设置有补液管，储液箱上设置有自动补液装置，自动补液装置包括监测机构、电源触点、连通管以及补液泵，连通管一端与补液泵连接，连通管另一端延伸至储液箱内部。

3、作为优选，监测机构包括u型连接杆，u型连接杆一端设置在储液箱内，u型连接杆另一端设置在储液箱外，u型连接杆在储液箱内部的一端设置有漂浮球，u型连接杆在储液箱外的一端设置有按压块，按压块下方设置有固定座，固定座设置在储液箱外壁上，固定座上设置有电源触点。

4、作为优选，储液箱上表面设置有安装座，安装座上设置有支架，支架内设置有滑动杆，滑动杆顶部设置有滑块，滑动杆底部延伸至储液箱内，滑动杆底部设置有浮球，滑块上设置有至少4个指示牌，支架上设置有指示牌配合的滑槽。

5、作为优选，支撑架内设置有限位杆，限位杆顶部与支撑架固定连接，限位杆底部设置在补液箱内壁底部，移动板与限位杆滑动连接。

6、作为优选，储液箱上表面设置有凹槽，储液箱内壁上设置有与u型连接杆配合的限位架，储液箱外壁上设置有与u型连接杆配合的导向架。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型采用补液箱的设置，用于与淬火机构相连，根据实际需要向淬火机构中加入淬火液，当补液箱内的淬火液流出，移动板在自身重力的作用下随着淬火液液面下降而向下移动，从而使得密封块远离通槽，使得通槽与补液箱连通，进而使得储液箱内的淬火液通过通槽流入到支撑架内，进而流入到补液箱内，实现对补液箱的自动补液，确保淬火机构的正常工作，当补液箱内的淬火液补充到一定量时，移动板随着淬火液液面的升高而向上移动，使得移动板恢复到原来的位置，进而使得密封块将通槽进行堵塞，阻止了淬火液继续流入到支撑架内，自动补液装置的设置，实现了储液箱的自动补液，监测机构的设置，用于时时监测储液箱内的淬火液余量，并控制补液泵进行自动补液，电源触点的设置，用于控制补液泵的工作。

技术特征：

1.一种钢球粗坯淬火自动补液装置，包括储液箱以及设置在储液箱四角处的底座，其特征在于，所述储液箱下表面设置有补液箱，所述储液箱内壁底部设置有支撑架，所述支撑架两侧设置有通槽，所述支撑架内部设置有移动板，所述移动板底部延伸至补液箱内，所述移动板顶部与支撑架内壁顶部接触，所述移动板上设置有通槽配合的密封块，所述补液箱一侧设置有补液管，所述储液箱上设置有自动补液装置，所述自动补液装置包括监测机构、电源触点、连通管以及补液泵，所述连通管一端与补液泵连接，所述连通管另一端延伸至储液箱内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢球粗坯淬火自动补液装置，其特征在于，所述监测机构包括u型连接杆，所述u型连接杆一端设置在储液箱内，所述u型连接杆另一端设置在储液箱外，所述u型连接杆在储液箱内部的一端设置有漂浮球，所述u型连接杆在储液箱外的一端设置有按压块，所述按压块下方设置有固定座，所述固定座设置在储液箱外壁上，所述固定座上设置有电源触点。

3.根据权利要求2所述的一种钢球粗坯淬火自动补液装置，其特征在于，所述储液箱上表面设置有安装座，所述安装座上设置有支架，所述支架内设置有滑动杆，所述滑动杆顶部设置有滑块，所述滑动杆底部延伸至储液箱内，所述滑动杆底部设置有浮球，所述滑块上设置有至少4个指示牌，所述支架上设置有指示牌配合的滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种钢球粗坯淬火自动补液装置，其特征在于，所述支撑架内设置有限位杆，所述限位杆顶部与支撑架固定连接，所述限位杆底部设置在补液箱内壁底部，所述移动板与限位杆滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢球粗坯淬火自动补液装置，其特征在于，所述储液箱上表面设置有凹槽，所述储液箱内壁上设置有与u型连接杆配合的限位架，所述储液箱外壁上设置有与u型连接杆配合的导向架。

技术总结
本技术提出一种钢球粗坯淬火自动补液装置，包括储液箱以及设置在储液箱四角处的底座，储液箱下表面设置有补液箱，储液箱内壁底部设置有支撑架，支撑架两侧设置有通槽，支撑架内部设置有移动板，移动板底部延伸至补液箱内，移动板顶部与支撑架内壁顶部接触，移动板上设置有通槽配合的密封块，补液箱一侧设置有补液管，储液箱上设置有自动补液装置，自动补液装置包括监测机构、电源触点、连通管以及补液泵，连通管一端与补液泵连接，连通管另一端延伸至储液箱内部。本技术可以实现钢球粗坯淬火自动补液。

技术研发人员：张吉岭,朱传卫,马维松
受保护的技术使用者：山东金三岩新材料有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15