一种螺旋焊管外焊道修磨机的制作方法

本技术属于螺旋焊钢管加工设备，具体涉及一种螺旋焊管外焊道修磨机。

背景技术：

1、在油气管道和水管道输送领域，gb/t23257-2007《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》中就规定dn500以上加强级3pe防腐层最小厚度不小于3.2mm，而螺旋焊管的焊缝处最小厚度不能小于管体处80%，在实际生产过程中，最难保证的是焊缝处的防腐层厚度，螺旋焊管的焊道一般高度为2.5~3.5mm。这就需要对整个钢管的涂层厚度进行加厚，一般需要加厚20~30%才能保证焊缝处达到最小的标准厚度，这样造成了大量的3pe原材浪费，或者降低焊缝高度，但是目前只有管端砂带修磨设备，而没有对焊管外部焊道进行修磨的设备，因此需要一种螺旋焊管外焊道的修磨机，通过修磨来降低焊缝的高度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种螺旋焊管外焊道修磨机，对螺旋焊管外部的螺旋焊缝进行修磨，降低焊缝的高度，节约成本。

2、为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：一种螺旋焊管外焊道修磨机，包括底座、修磨机构以及顶紧机构，所述修磨机构设置在所述底座上，在所述修磨机构与所述底座之间设置有位置调节机构，所述顶紧机构也设置在所述底座上，所述顶紧机构的上端活动连接在所述修磨机构的一侧。

3、优选的，所述修磨机构包括外壳、砂带、砂带轮以及动力机构，所述外壳固定设置在所述位置调节机构上，所述砂带和砂带轮均设置在所述外壳内，所述砂带轮竖直设置有两个，两个砂带轮均转动设置在外壳内，所述砂带绕设在所述砂带轮上，所述动力机构驱动任一砂带轮转动。

4、优选的，在所述砂带轮上设置有张紧机构，与动力机构连接的砂带轮为主动轮，另一个砂带轮为被动轮，所述张紧机构连接在所述被动轮上。

5、优选的，所述张紧机构包括张紧固定板、拉紧螺栓以及固定螺母，所述张紧固定板固定设在外壳的一侧，所述拉紧螺栓一端可拆卸连接在张紧固定板上，另一端与被动轮的转轴螺纹连接，在拉紧螺栓远离张紧固定板的一侧设置有固定螺母。

6、优选的，在所述固定螺母与被动轮的转轴之间设置有碟簧。

7、优选的，所述顶紧机构为气缸，所述电机的下端转动设置在所述底座上，所述电机的上端转动连接在修磨机构的一侧。

8、优选的，所述位置调节机构为xy滑台，所述xy滑台的下端活动设置在底座上，所述xy滑台的上端固定连接在修磨机构的下端，所述xy滑台的滑动方向垂直或者平行于螺旋焊管的长度方向。

9、优选的，在所述xy滑台与底座之间设置有转轴，所述转轴转动轴设置在底座上，所述转轴设置在xy滑台靠近顶紧机构的一侧，所述转轴使所述xy滑台倾斜设置。

10、优选的，在所述修磨机构靠近螺旋焊管处还设置有限位机构，所述限位机构上端高于螺旋焊管的最下端。

11、优选的，所述限位机构包括限位固定板、万向轮以及调整丝杠，所述限位固定板固定设置在修磨机构的一侧，所述调整丝杠螺纹连接在所述限位固定板，所述万向轮设置在所述调整丝杠的上端，在所述限位固定板的下方还设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接在所述调整丝杠上。

12、与现有技术相比，上述技术方案具有如下有益效果：

13、1、本实用新型的修磨机置于所述螺旋焊管的下方，螺旋焊管沿螺旋焊道前进，因此螺旋焊道最低点保持位置不变，修磨机构置于最低点处，修磨机构对螺旋焊道最低点进行打磨，随着螺旋焊道螺旋前进，修磨机构将整个螺旋焊道进行打磨从而降低焊缝高度，将后续防腐加工的涂层厚度降下来节约了成本。

14、2、设置限位机构，限位机构可将螺旋焊管顶起，调节螺旋焊管与砂带之间的距离，防止修磨过度。

15、3、在从动轮轴上设置张紧机构，可对应不同管径的螺旋焊道进行调整，适应多种管径规格的螺旋焊管。

技术特征：

1.一种螺旋焊管外焊道修磨机，其特征在于：包括底座（1）、修磨机构（2）以及顶紧机构（3），所述修磨机构（2）设置在所述底座（1）上，在所述修磨机构（2）与所述底座（1）之间设置有位置调节机构，所述顶紧机构（3）也设置在所述底座（1）上，所述顶紧机构（3）的上端活动连接在所述修磨机构（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管外焊道修磨机，其特征在于：所述修磨机构（2）包括外壳（21）、砂带（23）、砂带轮以及动力机构，所述外壳（21）固定设置在所述位置调节机构上，所述砂带（23）和砂带轮均设置在所述外壳（21）内，所述砂带轮竖直设置有两个，两个砂带轮均转动设置在外壳（21）内，所述砂带（23）绕设在所述砂带轮上，所述动力机构驱动任一砂带轮转动。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋焊管外焊道修磨机，其特征在于：在所述砂带轮上设置有张紧机构（7），与动力机构连接的砂带轮为主动轮（25），另一个砂带轮为被动轮（24），所述张紧机构（7）连接在所述被动轮（24）上。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋焊管外焊道修磨机，其特征在于：所述张紧机构（7）包括张紧固定板（71）、拉紧螺栓（72）以及固定螺母，所述张紧固定板（71）固定设在外壳（21）的一侧，所述拉紧螺栓（72）一端可拆卸连接在张紧固定板（71）上，另一端与被动轮（24）的转轴螺纹连接，在拉紧螺栓（72）远离张紧固定板（71）的一侧设置有固定螺母。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋焊管外焊道修磨机，其特征在于：在所述固定螺母与被动轮（24）的转轴之间设置有碟簧（73）。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管外焊道修磨机，其特征在于：所述顶紧机构（3）为气缸（31），所述气缸（31）的下端转动设置在所述底座（1）上，所述气缸（31）的上端转动连接在修磨机构（2）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管外焊道修磨机，其特征在于：所述位置调节机构为xy滑台（5），所述xy滑台（5）的下端活动设置在底座（1）上，所述xy滑台（5）的上端固定连接在修磨机构（2）的下端，所述xy滑台（5）的滑动方向垂直或者平行于螺旋焊管（13）的长度方向。

8.根据权利要求7所述的一种螺旋焊管外焊道修磨机，其特征在于：在所述xy滑台（5）与底座（1）之间设置有转轴（6），所述转轴（6）转动设置在底座（1）上，所述转轴（6）设置在xy滑台（5）靠近顶紧机构（3）的一侧，所述转轴（6）使所述xy滑台（5）倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管外焊道修磨机，其特征在于：在所述修磨机构（2）靠近螺旋焊管（13）处还设置有限位机构（4），所述限位机构（4）上端高于螺旋焊管（13）的最下端。

10.根据权利要求9所述的一种螺旋焊管外焊道修磨机，其特征在于：所述限位机构（4）包括限位固定板（43）、万向轮（41）以及调整丝杠（42），所述限位固定板（43）固定设置在修磨机构（2）的一侧，所述调整丝杠（42）螺纹连接在所述限位固定板（43），所述万向轮（41）设置在所述调整丝杠（42）的上端，在所述限位固定板（43）的下方还设置有锁紧螺母（44），所述锁紧螺母（44）螺纹连接在所述调整丝杠（42）上。

技术总结
本技术涉及一种螺旋焊管外焊道修磨机，包括底座、修磨机构以及顶紧机构，所述修磨机构设置在所述底座上，在所述修磨机构与所述底座之间设置有位置调节机构，所述顶紧机构也设置在所述底座上，所述顶紧机构的上端活动连接在所述修磨机构的一侧。本技术的修磨机对螺旋焊道最低点进行打磨，螺旋焊管沿螺旋焊道螺旋前进，螺旋焊道的最低点相对固定，因此随着螺旋焊管螺旋前进，修磨机构将整个螺旋焊道进行打磨从而降低焊缝高度，将后续防腐加工的涂层厚度降下来节约了成本。

技术研发人员：胡超群,杜春国,张克栋,朱振立,李磊
受保护的技术使用者：水发上善（新疆）管业有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15