一种毛刺打磨机的制作方法

文档序号:37107431发布日期:2024-02-22 21:06阅读:17来源:国知局
一种毛刺打磨机的制作方法

本技术涉及打磨机,尤其涉及一种毛刺打磨机。


背景技术:

1、许多生产的工件表面都有毛刺,需要打磨,例如,盘化工件、筒状工件或曲面工件等,对于筒状工件内壁的打磨相对麻烦,需要打磨盘与筒状工件内壁接触转动打磨,还要转动筒状工件,实现筒状工件内壁内壁一周的打磨。并且,对于不同尺寸的筒状工件,其内径不同,转动下很难保证筒状工件内壁一直与打磨盘接触实现打磨。因此,现需要一种能对不同大小筒状工件进行夹持且保持内壁与打磨件接触打磨的打磨机。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种毛刺打磨机,解决了筒状工件大小不同时,对内壁打磨麻烦,无法有效保证内壁与打磨盘接触实现不同尺寸筒状工件的打磨问题。

2、根据本实用新型提出的一种毛刺打磨机,包括打磨电机、打磨电机的移动机构、打磨件安装筒、筒驱动电机、筒安装块和升降机构,所述打磨电机的移动机构包括移动组件、第一固定块和转轴支撑架,所述移动组件后半部上设有第一固定块、前半部上设有转轴支撑架,所述打磨电机内嵌在第一固定块内,所述打磨电机的转轴上设有延长转轴,所述延长转轴转动贯穿转轴支撑架,所述延长转轴前端套有转杆打磨盘,所述筒安装块上表面为内凹的弧面状,所述打磨件安装筒转动搭设在筒安装块的内凹的弧面内,所述打磨件安装筒内设有夹持组件,所述打磨件安装筒后侧端设有十字固定架,所述筒驱动电机的转轴插在十字固定架的中心位置,所述筒驱动电机使用第二固定块固定,所述筒安装块和第二固定块安装在升降机构上,所述移动机构和升降机构安装在底座上。

3、在本实用新型的一些实施例中,所述移动组件包括长条底座、移动块、伺服电机和丝杆,所述长条底座内侧后半部上方设有两条与其平行的限位杆,所述限位杆两端通过固定块安装在长条底座上,所述移动块活动套在限位杆上且抵在长条底座上,所述伺服电机的转轴上连接有丝杆,所述丝杆螺旋插入到移动块,所述第一固定块和转轴支撑架安装在移动块上。

4、在本实用新型的另一些实施例中,所述移动块移动距离大于打磨件安装筒长度。

5、在本实用新型的另一些实施例中,所述延长转轴前端为方形柱,所述方形柱插在转杆打磨盘一端内并用销钉贯穿转杆打磨盘和方形柱。

6、在本实用新型的另一些实施例中,所述打磨件安装筒外壁上设有两个环形凹槽,所述筒安装块的内凹的弧面上设有两组支撑滚轮,每个所述环形凹槽搭在对应组的支撑滚轮上。

7、在本实用新型的另一些实施例中,所述夹持组件包括四个沿打磨件安装筒内壁等距分布的夹持装置,所述夹持装置包括挤压气缸和挤压弧面板,所述挤压气缸通过固定块固定在打磨件安装筒内壁上,所述挤压气缸的气缸轴上安装有挤压弧面板。

8、在本实用新型的另一些实施例中,所述升降机构包括升降板、底板和四个升降气缸,所述底板内成方形分布的内嵌有四个升降气缸,所述升降气缸的气缸轴上设有升降板,所述筒安装块和第二固定块安装在升降板上。

9、本实用新型中,解决了不同的筒状工件由于大小不一,内壁与打磨盘接接触的调节麻烦,打磨效果差,打磨速度低的问题。



技术特征:

1.一种毛刺打磨机,其特征在于:包括打磨电机(5)、打磨电机(5)的移动机构、打磨件安装筒(4)、筒驱动电机(321)、筒安装块(31)和升降机构,所述打磨电机(5)的移动机构包括移动组件、第一固定块和转轴支撑架(52),所述移动组件后半部上设有第一固定块、前半部上设有转轴支撑架(52),所述打磨电机(5)内嵌在第一固定块内,所述打磨电机(5)的转轴上设有延长转轴(51),所述延长转轴(51)转动贯穿转轴支撑架(52),所述延长转轴(51)前端套有转杆打磨盘(10),所述筒安装块(31)上表面为内凹的弧面状,所述打磨件安装筒(4)转动搭设在筒安装块(31)的内凹的弧面内,所述打磨件安装筒(4)内设有设有夹持组件,所述打磨件安装筒(4)后侧端设有十字固定架(42),所述筒驱动电机(321)的转轴插在十字固定架(42)的中心位置,所述筒驱动电机(321)使用第二固定块(32)固定,所述筒安装块(31)和第二固定块(32)安装在升降机构上,所述移动机构和升降机构安装在底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨机,其特征在于:所述移动组件包括长条底座(8)、移动块(6)、伺服电机(7)和丝杆(71),所述长条底座(8)内侧后半部上方设有两条与其平行的限位杆(61),所述限位杆(61)两端通过固定块安装在长条底座(8)上,所述移动块(6)活动套在限位杆(61)上且抵在长条底座(8)上,所述伺服电机(7)的转轴上连接有丝杆(71),所述丝杆(71)螺旋插入到移动块(6),所述第一固定块和转轴支撑架(52)安装在移动块(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种毛刺打磨机,其特征在于:所述移动块(6)移动距离大于打磨件安装筒(4)长度。

4.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨机,其特征在于:所述延长转轴(51)前端为方形柱,所述方形柱插在转杆打磨盘(10)一端内并用销钉贯穿转杆打磨盘(10)和方形柱。

5.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨机,其特征在于:所述打磨件安装筒(4)外壁上设有两个环形凹槽(41),所述筒安装块(31)的内凹的弧面上设有两组支撑滚轮(311),每个所述环形凹槽(41)搭在对应组的支撑滚轮(311)上。

6.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨机,其特征在于:所述夹持组件包括四个沿打磨件安装筒(4)内壁等距分布的夹持装置,所述夹持装置包括挤压气缸(9)和挤压弧面板(91),所述挤压气缸(9)通过固定块固定在打磨件安装筒(4)内壁上,所述挤压气缸(9)的气缸轴上安装有挤压弧面板(91)。

7.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨机,其特征在于:所述升降机构包括升降板(3)、底板(2)和四个升降气缸(21),所述底板(2)内成方形分布的内嵌有四个升降气缸(21),所述升降气缸(21)的气缸轴上设有升降板(3),所述筒安装块(31)和第二固定块(32)安装在升降板(3)上。


技术总结
本技术公开了一种毛刺打磨机,包括打磨电机、打磨电机的移动机构、打磨件安装筒、筒驱动电机、筒安装块和升降机构,所述打磨电机的移动机构包括移动组件、第一固定块和转轴支撑架,所述打磨电机的转轴上设有延长转轴,所述延长转轴前端套有转杆打磨盘,打磨件安装筒转动搭设在筒安装块的内凹的弧面内,打磨件安装筒内设有设有夹持组件,所述打磨件安装筒后侧端设有十字固定架,所述筒驱动电机的转轴插在十字固定架的中心位置,所述移动机构和升降机构安装在底座上。本技术解决了不同的筒状工件由于大小不一,内壁与打磨盘接接触的调节麻烦,打磨效果差,打磨速度低的问题。

技术研发人员:林通,钟振彬,姚远山,李果
受保护的技术使用者:深圳市昌鹏通工业材料设备有限公司
技术研发日:20230627
技术公布日:2024/2/21
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