本技术涉及玻璃钢管道加工专用设备领域,尤其涉及一种稳定型玻璃钢管道磨锥设备。
背景技术:
1、玻璃钢管道是一种由玻璃纤维增强材料和环氧树脂等基材复合而成的管道,它的特点是具有很高的耐腐蚀性能、抗老化性能和机械强度,同时也具有密度低、重量轻、不易结垢和维护方便等优点,因此,它常常被用于化工、电力、环保等领域中对管道材料要求较高的场合,由于用到不同领域需要对其进行打磨处理,玻璃钢管道磨锥设备是用于加工和修整玻璃钢管道的特殊工具,在玻璃钢管道的安装和维护过程中,如果管道连接处或者管道表面出现不平整或者毛刺等情况,会影响管道的使用寿命和安全性。
2、往往传统的玻璃钢管道打磨设计当中,在对玻璃钢管道进行打磨时,可能会出现玻璃钢管道无法固定或者难以固定的问题,从而影响打磨的效果,而传统的打磨技术可能时人工进行打磨处理,费时费力,降低工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稳定型玻璃钢管道磨锥设备。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种稳定型玻璃钢管道磨锥设备,包括底板,所述底板顶壁固定连接有内板,所述底板顶壁固定连接有连接板,所述连接板顶壁固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有旋转轴一端,所述旋转轴另一端固定连接有齿轮一,所述齿轮一左右外侧壁均啮合连接有齿轮二,所述齿轮二内部固定连接有连接柱,所述连接柱转动连接在内板的顶壁,所述连接柱外侧壁固定连接有转动板一侧,所述转动板另一侧转动连接有连接杆的一侧,所述连接杆的另一侧固定连接有夹板,所述连接杆内侧壁转动连接有固定杆一侧,所述固定杆另一侧转动连接在内板顶壁。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述底板顶壁固定连接有支架,所述支架顶壁固定连接有固定板。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述固定板底壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有磨具。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述底板内部设置有内孔。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述内孔内部设置有内槽。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述内槽内部固定连接有固定柱。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述固定柱外侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧顶壁转动连接有限位球。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述底板顶壁滑动连接有箱体。
17、本实用新型具有如下有益效果:
18、1、本实用新型中,首先通过底板、旋转轴、电机、夹板、固定杆、连接杆、转动板、连接柱、齿轮二、齿轮一和内板之间的配合,达到了对玻璃钢管道在打磨时进行固定的作用,解决了在进行打磨时玻璃管道不牢固的问题,大大加快了工作效率。
19、2、本实用新型中,再通过底板、支架、固定板、电动推杆和磨具之间的配合,达到了对玻璃钢管道快速打磨的效果,解决了传统人工打磨速度慢的问题,提高了设备在工作时的工作效率。
1.一种稳定型玻璃钢管道磨锥设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶壁固定连接有内板(13),所述底板(1)顶壁固定连接有连接板(3),所述连接板(3)顶壁固定连接有电机(4),所述电机(4)输出端固定连接有旋转轴(5)一端,所述旋转轴(5)另一端固定连接有齿轮一(6),所述齿轮一(6)左右外侧壁均啮合连接有齿轮二(7),所述齿轮二(7)内部固定连接有连接柱(12),所述连接柱(12)转动连接在内板(13)的顶壁,所述连接柱(12)外侧壁固定连接有转动板(8)一侧,所述转动板(8)另一侧转动连接有连接杆(9)的一侧,所述连接杆(9)的另一侧固定连接有夹板(10),所述连接杆(9)内侧壁转动连接有固定杆(11)一侧,所述固定杆(11)另一侧转动连接在内板(13)顶壁。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型玻璃钢管道磨锥设备,其特征在于:所述底板(1)顶壁固定连接有支架(19),所述支架(19)顶壁固定连接有固定板(20)。
3.根据权利要求2所述的一种稳定型玻璃钢管道磨锥设备,其特征在于:所述固定板(20)底壁固定连接有电动推杆(21),所述电动推杆(21)输出端固定连接有磨具(22)。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型玻璃钢管道磨锥设备,其特征在于:所述底板(1)内部设置有内孔(14)。
5.根据权利要求4所述的一种稳定型玻璃钢管道磨锥设备,其特征在于:所述内孔(14)内部设置有内槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种稳定型玻璃钢管道磨锥设备,其特征在于:所述内槽(15)内部固定连接有固定柱(16)。
7.根据权利要求6所述的一种稳定型玻璃钢管道磨锥设备,其特征在于:所述固定柱(16)外侧壁固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)顶壁转动连接有限位球(18)。
8.根据权利要求1所述的一种稳定型玻璃钢管道磨锥设备,其特征在于:所述底板(1)顶壁滑动连接有箱体(2)。