一种多层印制板加工用去毛刺装置的制作方法

本技术涉及印制板领域，具体为一种多层印制板加工用去毛刺装置。

背景技术：

1、印制板又称电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，故而在印制板的生产加工的过程中，需要对印制板进行去毛刺打磨，因此需要一种多层印制板加工用去毛刺装置。

2、现有多层印制板加工用去毛刺装置，在使用的过程中去毛刺结构，相对较为固定，不易进行调节，从而不能适用于不同宽度的印制板进行去毛刺打磨，从而降低了该装置的去毛刺打磨效率。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种多层印制板加工用去毛刺装置，以解决现有的多层印制板加工用去毛刺装置，在使用的过程中去毛刺结构，相对较为固定，不易进行调节，从而不能适用于不同宽度的印制板进行去毛刺打磨，从而降低了该装置的去毛刺打磨效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层印制板加工用去毛刺装置，包括去毛刺装置主体，所述去毛刺装置主体的外侧壁均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端法兰连接有传动轴，所述传动轴的一端螺钉连接有去毛刺机构；

3、所述去毛刺装置主体的内侧底端安装有收集机构，所述去毛刺装置主体的内侧底端安装有滑轨，所述滑轨的内侧安装有滑动架，所述滑动架的顶端焊接有连接架；

4、所述连接架的顶端焊接有放置机构。

5、优选的，所述去毛刺机构包括连接套、固定栓、调节杆、固定孔、固定柱和毛刺打磨头，所述传动轴的一端螺钉连接有连接套，所述连接套的外侧壁安装有固定栓，所述连接套的内侧套设有调节杆，所述调节杆的外侧壁开设有固定孔，所述调节杆的一端焊接有固定柱，所述固定柱的一端铆接有毛刺打磨头。

6、优选的，所述固定孔在调节杆的外侧壁呈等间距分布，所述固定孔与固定栓之间为螺纹连接。

7、优选的，所述固定柱与毛刺打磨头之间为卡合连接，所述毛刺打磨头的外侧表面为开槽式设计。

8、优选的，所述收集机构包括导向槽、滑动块和收集盒，所述去毛刺装置主体的内侧底端开设有导向槽，所述导向槽的内侧安装有滑动块，所述滑动块的一端焊接有收集盒。

9、优选的，所述放置机构包括放置板、定位槽和定位销，所述连接架的顶端焊接有放置板，所述放置板的上表面开设有定位槽，所述定位槽的内侧铆接有定位销。

10、优选的，所述定位槽与定位销之间为卡合连接，所述定位槽在放置板的上表面设置有二组。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过设置的去毛刺装置主体和放置机构，根据印制板的宽度，先将定位销拔出，再将印制板上的孔位与放置板的定位槽进行对位，对位完成后再将定位销插入定位槽中，从而对印制板进行固定，可以适用于不同宽度的印制板，提高了该装置的实用性；

13、2、本实用新型通过设置的去毛刺装置主体和收集机构，在毛刺打磨过程中产生的灰尘及废料进行收集，打磨完成后，将收集盒通过滑动块与导向槽滑动至去毛刺装置主体的外侧，从而对收集盒中的废料和垃圾进行清理，避免了在去毛刺打磨过程中灰尘机废料掉落在去毛刺装置主体的内侧不易进行清理，提高了该装置的清理效率；

14、3、本实用新型通过设置的去毛刺装置主体和去毛刺机构，需要对印制板进行去毛刺打磨时，根据印制板的长度将连接套内存的调节杆进行抽拉，从而对毛刺打磨头进行长度调节，调节杆抽拉至指定位置后，再将连接套外壁的固定栓进行拧动，从而使得固定栓贯穿并延伸至连接套的内侧，使得固定栓与调节杆外壁的固定孔进行螺纹固定，提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种多层印制板加工用去毛刺装置，包括去毛刺装置主体(1)，其特征在于：所述去毛刺装置主体(1)的外侧壁均安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端法兰连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的一端螺钉连接有去毛刺机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种多层印制板加工用去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺机构(4)包括连接套(401)、固定栓(402)、调节杆(403)、固定孔(404)、固定柱(405)和毛刺打磨头(406)，所述传动轴(3)的一端螺钉连接有连接套(401)，所述连接套(401)的外侧壁安装有固定栓(402)，所述连接套(401)的内侧套设有调节杆(403)，所述调节杆(403)的外侧壁开设有固定孔(404)，所述调节杆(403)的一端焊接有固定柱(405)，所述固定柱(405)的一端铆接有毛刺打磨头(406)。

3.根据权利要求2所述的一种多层印制板加工用去毛刺装置，其特征在于：所述固定孔(404)在调节杆(403)的外侧壁呈等间距分布，所述固定孔(404)与固定栓(402)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种多层印制板加工用去毛刺装置，其特征在于：所述固定柱(405)与毛刺打磨头(406)之间为卡合连接，所述毛刺打磨头(406)的外侧表面为开槽式设计。

5.根据权利要求1所述的一种多层印制板加工用去毛刺装置，其特征在于：所述收集机构(5)包括导向槽(501)、滑动块(502)和收集盒(503)，所述去毛刺装置主体(1)的内侧底端开设有导向槽(501)，所述导向槽(501)的内侧安装有滑动块(502)，所述滑动块(502)的一端焊接有收集盒(503)。

6.根据权利要求1所述的一种多层印制板加工用去毛刺装置，其特征在于：所述放置机构(9)包括放置板(901)、定位槽(902)和定位销(903)，所述连接架(8)的顶端焊接有放置板(901)，所述放置板(901)的上表面开设有定位槽(902)，所述定位槽(902)的内侧铆接有定位销(903)。

7.根据权利要求6所述的一种多层印制板加工用去毛刺装置，其特征在于：所述定位槽(902)与定位销(903)之间为卡合连接，所述定位槽(902)在放置板(901)的上表面设置有二组。

技术总结
本技术公开了一种多层印制板加工用去毛刺装置，涉及印制板领域，包括去毛刺装置主体，所述去毛刺装置主体的外侧壁均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端法兰连接有传动轴，所述传动轴的一端螺钉连接有去毛刺机构，所述去毛刺装置主体的内侧底端安装有收集机构。本技术通过设置的去毛刺装置主体和去毛刺机构，需要对印制板进行去毛刺打磨时，根据印制板的长度将连接套内存的调节杆进行抽拉，从而对毛刺打磨头进行长度调节，调节杆抽拉至指定位置后，再将连接套外壁的固定栓进行拧动，从而使得固定栓贯穿并延伸至连接套的内侧，使得固定栓与调节杆外壁的固定孔进行螺纹固定，提高了该装置的实用性。

技术研发人员：刘鹍,李晓雷,刘期刚,程婧坤,郎广治
受保护的技术使用者：广德今腾电子科技有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15