一种防扬尘的去毛刺机的制作方法

本技术涉及去毛刺装置相关，具体为一种防扬尘的去毛刺机。

背景技术：

1、金属件在加工制作的过程中，需要经过切割、钻孔等工序，金属件表面难免会出现毛刺，为了保证金属件表面的光滑，需要对金属件表面进行去毛刺，在去毛刺过程中，会产生大量的烟尘，因此需要一种防扬尘的去毛刺机，该去毛刺设备可以用去除金属件或者光伏产品的外柜柜门、机架毛刺等等。

2、现有技术有以下不足：现有的金属件等在进行去毛刺时，大多数采用人工手持打磨机进行去毛刺，去毛刺效率低，且去毛刺过程中产生大量的烟尘影响人体健康以及造成空气污染，而一些防扬尘的去毛刺机，只是将工件放置在密闭空间内进行去毛刺，碎屑与灰尘落在加工室内，不便于清扫，影响设备的正常使用，造成资源的浪费；

3、现有技术中公开号为cn218341695u的“一种防扬尘的去毛刺机”中将工件放置在透明罩内进行去毛刺，但在去毛刺过程中碎屑与烟尘飞溅，不便于后续进行清扫处理，造成透明罩内脏污，影响设备正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防扬尘的去毛刺机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防扬尘的去毛刺机，包括加工箱、多组支撑板、加工组件以及除尘组件，多组所述支撑板通过螺栓对称安装在加工箱侧壁，所述加工组件安装在加工箱内，所述除尘组件安装在加工箱内且位于加工组件一侧；

3、所述除尘组件包括两组传动辊、传送带、吸附层、两组固定板、电推杆、一号清洁刷、放置板以及收集部，两组所述传动辊转动安装在支撑板之间，所述传送带套设安装在传动辊外部，所述吸附层安装在传送带表面，两组所述固定板通过螺栓对称安装在加工箱内壁，所述电推杆安装在固定板底端，所述一号清洁刷安装在电推杆输出端，所述放置板通过螺栓安装在加工箱侧壁，所述收集部安装在加工箱内。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述传动辊由电机驱动控制，所述吸附层具体由电磁铁组成。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述收集部包括一号收集盒、二号收集盒、两组二号清洁刷、两组吸尘器以及吸尘头，所述一号收集盒安装在放置板上方，所述二号收集盒安装在加工箱内，两组所述二号清洁刷对称安装在加工箱内壁，两组所述吸尘器对称安装在加工箱内顶端，所述吸尘头安装在吸尘器输入端。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述二号清洁刷与二号收集盒对应设置，所述吸尘头输出端朝向加工处。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述加工箱侧壁嵌设安装有观察窗，所述加工箱侧壁通过销轴转动安装有活动板，所述活动板与二号收集盒对应设置。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述加工组件包括气缸、稳固板、驱动电机、传动杆以及多组打磨辊，所述气缸安装在加工箱内顶端，所述稳固板安装在气缸输出端，所述驱动电机安装在稳固板底端，所述传动杆安装在驱动电机输出端，多组所述打磨辊对称安装在传动杆侧壁。

9、作为本技术方案的进一步优选的，所述打磨辊由电机驱动控制，所述打磨辊由金属材料制成。

10、本实用新型提供了一种防扬尘的去毛刺机，具备以下有益效果：

11、（1）本实用新型通过设有除尘组件，将工件放置在传送带表面，利用吸附层可对工件进行固定限位，利用电机带动传动辊转动，传动辊的转动带动传送带转动，从而可对工件进行输送，利用电推杆带动一号清洁刷移动，直至与工件表面贴合，利用一号清洁刷可对加工前的工件表面灰尘进行清扫以及对加工后的工件表面碎屑进行清扫，防止加工过程中灰尘的激扬，在传送带与吸附层的作用下，灰尘落至一号收集盒内，碎屑在二号清洁刷的清扫下落至二号收集盒内，实现对灰尘与金属碎屑的分别收集，在去毛刺的过程中，利用吸尘器与吸尘头可对烟尘进行吸收，防止烟尘的扩散。

12、（2）本实用新型通过设有加工组件，利用气缸带动稳固板下移，稳固板的下移带动驱动电机下移，驱动电机的下移带动打磨辊下移，直至打磨辊与工件表面贴合，利用驱动电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动多组打磨辊旋转，利用电机带动打磨辊转动，从而可对工件进行全方位的去毛刺。

技术特征：

1.一种防扬尘的去毛刺机，其特征在于，包括加工箱（1）、多组支撑板（2）、加工组件（3）以及除尘组件（4），多组所述支撑板（2）通过螺栓对称安装在加工箱（1）侧壁，所述加工组件（3）安装在加工箱（1）内，所述除尘组件（4）安装在加工箱（1）内且位于加工组件（3）一侧；

2.根据权利要求1所述的一种防扬尘的去毛刺机，其特征在于：所述传动辊（5）由电机驱动控制，所述吸附层（7）具体由电磁铁组成。

3.根据权利要求1所述的一种防扬尘的去毛刺机，其特征在于：所述收集部（12）包括一号收集盒（13）、二号收集盒（14）、两组二号清洁刷（15）、两组吸尘器（16）以及吸尘头（17），所述一号收集盒（13）安装在放置板（11）上方，所述二号收集盒（14）安装在加工箱（1）内，两组所述二号清洁刷（15）对称安装在加工箱（1）内壁，两组所述吸尘器（16）对称安装在加工箱（1）内顶端，所述吸尘头（17）安装在吸尘器（16）输入端。

4.根据权利要求3所述的一种防扬尘的去毛刺机，其特征在于：所述二号清洁刷（15）与二号收集盒（14）对应设置，所述吸尘头（17）输出端朝向加工处。

5.根据权利要求1所述的一种防扬尘的去毛刺机，其特征在于：所述加工箱（1）侧壁嵌设安装有观察窗（18），所述加工箱（1）侧壁通过销轴转动安装有活动板（19），所述活动板（19）与二号收集盒（14）对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种防扬尘的去毛刺机，其特征在于：所述加工组件（3）包括气缸（20）、稳固板（21）、驱动电机（22）、传动杆（23）以及多组打磨辊（24），所述气缸（20）安装在加工箱（1）内顶端，所述稳固板（21）安装在气缸（20）输出端，所述驱动电机（22）安装在稳固板（21）底端，所述传动杆（23）安装在驱动电机（22）输出端，多组所述打磨辊（24）对称安装在传动杆（23）侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种防扬尘的去毛刺机，其特征在于：所述打磨辊（24）由电机驱动控制，所述打磨辊（24）由金属材料制成。

技术总结
本技术公开了一种防扬尘的去毛刺机，包括加工箱、多组支撑板、加工组件以及除尘组件，多组所述支撑板通过螺栓对称安装在加工箱侧壁。本技术通过设有除尘组件，利用吸附层可对工件进行固定限位，利用电机带动传动辊转动，传动辊的转动带动传送带转动，从而可对工件进行输送，利用电推杆带动一号清洁刷移动，直至与工件表面贴合，利用一号清洁刷可对加工前的工件表面灰尘进行清扫以及对加工后的工件表面碎屑进行清扫，防止加工过程中灰尘的激扬，在传送带与吸附层的作用下，灰尘落至一号收集盒内，碎屑在二号清洁刷的清扫下落至二号收集盒内，实现对灰尘与金属碎屑的分别收集，利用吸尘器与吸尘头可对烟尘进行吸收，防止烟尘的扩散。

技术研发人员：程文月,卢真湛
受保护的技术使用者：苏州研兴钣金科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15