一件金属件用往复式磨抛机的制作方法

本技术涉及磨抛机，具体为一件金属件用往复式磨抛机。

背景技术：

1、目前，磨抛机是用于金相材料表面抛光的一种专用设备，它由电机带动偏心轴高速旋转产生离心力将工件与磨盘分离，在离心力的作用下使工件与磨盘之间产生一定的相对速度差(即转速差)，利用该相对运动产生的切削力对工件进行研磨、抛光的加工方法。原理：由于金刚砂具有硬度高、粒度细的特点以及其本身的高耐磨性及化学惰性，使得金刚砂在研磨过程中不易磨损；同时金刚砂的摩擦系数小，所以能保持被加工表面的精度不变。工作原理：当电机通过皮带传动系统带动主轴转动时，装在主轴上的叶片式或针轮式的刀具与安装在机床床身上的钢球一起旋转，从而使钢球和刀具之间产生了巨大的摩擦力来达到研磨的目的。应用范围：1、适用于各种金属材料的平面打磨、倒角处理。2、适用于非金属材料如玻璃等材料的平面打磨、倒角处理。3、可用于汽车零部件的镜面效果处理。

2、现有技术中授权公告号为：cn106737085b的磨抛机包括固定底座、磨抛筒和磨抛件安装头，固定底座上设置有上水口、下水口、冷却液出口和磨抛支撑结构，且所述冷却液出口与所述上水口连接，磨抛支撑结构垂直设置在所述固定底座上；磨抛筒安装在固定底座上，磨抛驱动电机带动磨抛盘在水槽内转动；磨抛件安装头安装在磨抛支撑结构上，磨抛件旋转驱动电机通过旋转传动装置和磨抛件旋转轴带动载样盘转动，压紧装置沿所述磨抛件旋转轴的中心轴线对称设置。该磨抛机不需开模，生产成本低，方便定制，维护成本低，然而该发明为转盘式磨抛机，适用范围有限，有些形状如长条形金属件磨抛时就不太适用，并且只适合小型物件的磨抛，适用范围不广，无法根据金属件形状进行往复磨抛。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一件金属件用往复式磨抛机，解决了无法往复运动，没有防护机构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一件金属件用往复式磨抛机，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺丝固定连接有支撑块和支撑柱，所述底座的顶部安装有电机，所述支撑块的顶部分别通过螺丝固定连接有立柱和固定台，所述支撑块上转动安装有旋转螺杆；

3、所述立柱上滑动装配有滑动套，所述滑动套螺纹连接在所述旋转螺杆上，所述旋转螺杆的另一端通过螺丝固定连接有转轮，所述滑动套上螺纹连接有锁止螺杆，所述滑动套的内部滑动装配有滑块，所述滑块的底部安装有磨抛石，所述滑块上活动铰接有连接杆，所述支撑柱上分别转动安装有从动轮和转盘，所述连接杆的另一端活动铰接在所述转盘上，所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的主动轮。

4、优选的，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有防护罩，所述防护罩位于所述转盘的正上方。

5、优选的，所述滑动套上开设有滑槽，所述立柱穿过所述滑槽的内部，所述立柱和所述滑槽的形状尺寸均相同。

6、优选的，所述滑动套上分别开设有螺纹槽和锁止槽，所述旋转螺杆和锁止螺杆分别穿过所述螺纹槽和所述锁止槽的内部，所述旋转螺杆和所述螺纹槽的形状尺寸均相同，所述锁止螺杆和所述锁止槽的形状尺寸均相同。

7、优选的，所述滑动套的内部开设有横槽，所述滑块滑动连接在所述横槽的内部，所述滑块和所述横槽的形状尺寸均相同。

8、优选的，所述主动轮和所述从动轮的表面共同套设有皮带。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过连接杆、转盘等结构的设置，启动电机，主动轮通过皮带带动从动轮转动，转盘跟随转动，通过连接杆使滑块左右进行往复运动，将待磨抛的金属件固定在固定台上，旋转转轮调节滑动套的高度，旋转锁止螺杆固定滑动套的高度即可开始作业，实现了可以往复运动的效果。

11、2、本实用新型通过底座、防护罩等结构的设置，在设备作业过程中，转盘和电机会通过皮带同时转动，工作人员的衣服和头发不注意的话会被带进皮带，对工作人员造成伤害引发安全事故，设置防护罩可以保障工作人员作业时的安全，实现了有防护机构的效果。

技术特征：

1.一件金属件用往复式磨抛机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别通过螺丝固定连接有支撑块(2)和支撑柱(18)，所述底座(1)的顶部安装有电机(10)，所述支撑块(2)的顶部分别通过螺丝固定连接有立柱(7)和固定台(16)，所述支撑块(2)上转动安装有旋转螺杆(9)；

2.根据权利要求1所述的一件金属件用往复式磨抛机，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有防护罩(8)，所述防护罩(8)位于所述转盘(17)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一件金属件用往复式磨抛机，其特征在于：所述滑动套(3)上开设有滑槽，所述立柱(7)穿过所述滑槽的内部，所述立柱(7)和所述滑槽的形状尺寸均相同。

4.根据权利要求1所述的一件金属件用往复式磨抛机，其特征在于：所述滑动套(3)上分别开设有螺纹槽和锁止槽，所述旋转螺杆(9)和锁止螺杆(15)分别穿过所述螺纹槽和所述锁止槽的内部，所述旋转螺杆(9)和所述螺纹槽的形状尺寸均相同，所述锁止螺杆(15)和所述锁止槽的形状尺寸均相同。

5.根据权利要求1所述的一件金属件用往复式磨抛机，其特征在于：所述滑动套(3)的内部开设有横槽，所述滑块(4)滑动连接在所述横槽的内部，所述滑块(4)和所述横槽的形状尺寸均相同。

6.根据权利要求1所述的一件金属件用往复式磨抛机，其特征在于：所述主动轮(11)和所述从动轮(14)的表面共同套设有皮带(12)。

技术总结
本技术属于磨抛机领域，具体涉及一件金属件用往复式磨抛机，解决了现有技术中存在无法往复运动，没有防护机构的问题，包括底座，底座的顶部分别通过螺丝固定连接有支撑块和支撑柱，底座的顶部安装有电机，支撑块的顶部分别通过螺丝固定连接有立柱和固定台，支撑块上转动安装有旋转螺杆，立柱上滑动装配有滑动套，滑动套螺纹连接在旋转螺杆上，通过连接杆、转盘等结构的设置，启动电机，主动轮通过皮带带动从动轮转动，转盘跟随转动，通过连接杆使滑块左右进行往复运动，将待磨抛的金属件固定在固定台上，旋转转轮调节滑动套的高度，旋转锁止螺杆固定滑动套的高度即可开始作业，实现了可以往复运动的效果。

技术研发人员：尹慧敏,胡卫卫,王如宾
受保护的技术使用者：苏州海贝斯精密机械有限公司
技术研发日：20230701
技术公布日：2024/1/15