一种零部件抛光装置的制作方法

本技术涉及零部件抛光，具体为一种零部件抛光装置。

背景技术：

1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，抛光分为机械抛光、化学拋光、电解拋光、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光六种方式，通常以机械抛光为主，以抛光轮作为抛光工具。现有的零部件在打磨抛光装置使用中，首先固定零部件，然后启动抛光机器进行打磨抛光，需要抛光零部件其他部位时，需人工重新固定零部件改变零部件角度，然后再进行抛光，所以多角度打磨需要人工多次调整，比较麻烦，工作效率低。

2、例如专利cn217122803u提出一种零部件自动抛光装置，在对一些较小的零部件进行打磨抛光时，将零部件通过旋转第二螺纹杆，使得第二螺纹杆带动滑块在连接块上的第一滑槽内腔中进行移动，并与挡块配合将零部件进行夹持，再通过旋转第一螺纹杆使得推板下的滑轮在第二滑槽的内腔中进行移动，启动电机，电机的输出端带动第二传动杆转动，第二传动杆带动抛光轮转动，将零部件推动到正在旋转的抛光轮上，进行零部件的打磨抛光，换角度打磨抛光时，拔掉调节机构的螺栓，转动旋转把手，通过第一传动杆带动第二换向齿轮与第一换向齿轮进行转动，通过转轴带动夹持机构进行多角度的旋转，并再次用螺栓进行固定，打磨结束后，反向旋转第一螺纹杆，使推板后退并反向旋转第二螺纹杆，取下零部件，完成零部件的抛光。

3、上述专利文献公开的技术方案通过第一传动杆带动第二换向齿轮与第一换向齿轮进行转动，通过转轴带动夹持机构进行多角度的旋转，实现不拆卸夹具下，对小零部件多角度进行打磨抛光，但是方案技术中，只有夹持的部位转动，并不能完全满足一些小零部件的抛光要求，砂轮端无法针对零部件的造型做出打磨角度的改变，使得装置适用范围较低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种零部件抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，通过夹持组件对小型金属零部件进行夹持，并可以旋转位置，通过打磨组件对零部件进行多角度的打磨抛光，砂轮角度可以进行左右和竖直方向的转动，进而满足一些造型复杂的零部件抛光使用。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种零部件抛光装置，包括抛光箱，述抛光箱顶部通过合页转动连接有盖板，且盖板为透明玻璃材质，所述抛光箱内部一端设有对金属零部件夹持固定的夹持组件，且抛光箱内部另一端设有多角度调节对金属零部件打磨抛光的打磨组件。

3、进一步的，所述夹持组件包括滑轨，所述抛光箱底部固定有滑轨，且滑轨表面上滑动连接有竖板，所述竖板顶部通过轴承转动安装有竖向转盘，且竖向转盘表面上对称设有两个夹框。

4、进一步的，所述竖向转盘表面上开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有两个连接架，所述第一滑槽内部通过轴承转动安装有双向螺杆，且连接架啮合套接在双向螺杆上，所述夹框通过轴承与连接架转动连接。

5、进一步的，所述打磨组件包括滑杆，所述抛光箱另一侧内壁上固定有滑杆，且滑杆表面上滑动套接有滑套，所述滑套外表面通过合页转动连接有连接板，且连接板的前端设有电机，所述电机输出端固定有砂轮。

6、进一步的，所述连接板背面开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块外端通过转轴转动连接有插杆，所述抛光箱对于插杆穿出的位置开设有插接槽，且插接槽内部滑动连接有移动块，所述插杆滑动穿过移动块。

7、进一步的，所述电机底部固定有横向转盘，且连接板对应横向转盘的位置固定有弧形框，所述横向转盘滑动连接在弧形框内部，且横向转盘底部通过竖向转轴转动安装有从动链轮。

8、进一步的，所述插杆表面上滑动套接有连接套，且连接套底部通过轴承转动安装有转杆，所述转杆对应从动链轮的位置固定有主动链轮，且主动链轮和从动链轮之间啮合套接有链条。

9、进一步的，所述抛光箱对应链条穿过的位置开设有移动槽。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种零部件抛光装置，包括抛光箱；盖板；插接槽；移动槽；夹持组件；滑轨；竖板；竖向转盘；第一滑槽；双向螺杆；连接架；夹框；打磨组件；滑杆；滑套；连接板；弧形框；横向转盘；电机；砂轮；从动链轮；主动链轮；转杆；插杆；连接套；第二滑槽；滑块；移动块；

11、1.该一种零部件抛光装置通过插杆的作用下，水平移动插杆，滑块沿第二滑槽滑动，将连接板沿着滑套合页连接处转动，调节砂轮的竖向角度，插杆受到移动块的限位，沿插接槽滑动，改变砂轮的横向位置。

12、2.该一种零部件抛光装置通过横向转盘与从动链轮竖向转轴转动连接，从动链轮可以带动横向转盘做左右的转动，且不会受到插杆带动横向转盘做竖直转动的影响，插杆沿连接套穿过与转杆保持滑动插接的关系。

13、3.该一种零部件抛光装置相对于现有技术，通过夹持组件对小型金属零部件进行夹持，并可以旋转位置，通过打磨组件对零部件进行多角度的打磨抛光，砂轮角度可以进行左右和竖直方向的转动，进而满足一些造型复杂的零部件抛光使用。

技术特征：

1.一种零部件抛光装置，包括抛光箱(1)，其特征在于：所述抛光箱(1)顶部通过合页转动连接有盖板(11)，且盖板(11)为透明玻璃材质，所述抛光箱(1)内部一端设有对金属零部件夹持固定的夹持组件(2)，且抛光箱(1)内部另一端设有多角度调节对金属零部件打磨抛光的打磨组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件抛光装置，其特征在于：所述夹持组件(2)包括滑轨(21)，所述抛光箱(1)底部固定有滑轨(21)，且滑轨(21)表面上滑动连接有竖板(22)，所述竖板(22)顶部通过轴承转动安装有竖向转盘(23)，且竖向转盘(23)表面上对称设有两个夹框(27)。

3.根据权利要求2所述的一种零部件抛光装置，其特征在于：所述竖向转盘(23)表面上开设有第一滑槽(24)，且第一滑槽(24)内部滑动连接有两个连接架(26)，所述第一滑槽(24)内部通过轴承转动安装有双向螺杆(25)，且连接架(26)啮合套接在双向螺杆(25)上，所述夹框(27)通过轴承与连接架(26)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种零部件抛光装置，其特征在于：所述打磨组件(3)包括滑杆(31)，所述抛光箱(1)另一侧内壁上固定有滑杆(31)，且滑杆(31)表面上滑动套接有滑套(32)，所述滑套(32)外表面通过合页转动连接有连接板(33)，且连接板(33)的前端设有电机(36)，所述电机(36)输出端固定有砂轮(37)。

5.根据权利要求4所述的一种零部件抛光装置，其特征在于：所述连接板(33)背面开设有第二滑槽(313)，且第二滑槽(313)内部滑动连接有滑块(314)，所述滑块(314)外端通过转轴转动连接有插杆(311)，所述抛光箱(1)对于插杆(311)穿出的位置开设有插接槽(12)，且插接槽(12)内部滑动连接有移动块(315)，所述插杆(311)滑动穿过移动块(315)。

6.根据权利要求5所述的一种零部件抛光装置，其特征在于：所述电机(36)底部固定有横向转盘(35)，且连接板(33)对应横向转盘(35)的位置固定有弧形框(34)，所述横向转盘(35)滑动连接在弧形框(34)内部，且横向转盘(35)底部通过竖向转轴转动安装有从动链轮(38)。

7.根据权利要求6所述的一种零部件抛光装置，其特征在于：所述插杆(311)表面上滑动套接有连接套(312)，且连接套(312)底部通过轴承转动安装有转杆(310)，所述转杆(310)对应从动链轮(38)的位置固定有主动链轮(39)，且主动链轮(39)和从动链轮(38)之间啮合套接有链条。

8.根据权利要求7所述的一种零部件抛光装置，其特征在于：所述抛光箱(1)对应链条穿过的位置开设有移动槽(13)。

技术总结
本技术提供一种零部件抛光装置，包括抛光箱，所述抛光箱顶部通过合页转动连接有盖板，且盖板为透明玻璃材质，所述抛光箱内部一端设有对金属零部件夹持固定的夹持组件，且抛光箱内部另一端设有多角度调节对金属零部件打磨抛光的打磨组件，通过横向转盘与从动链轮竖向转轴转动连接，从动链轮可以带动横向转盘做左右的转动，且不会受到插杆带动横向转盘做竖直转动的影响，插杆沿连接套穿过与转杆保持滑动插接的关系，相对于现有技术，通过夹持组件对小型金属零部件进行夹持，并可以旋转位置，通过打磨组件对零部件进行多角度的打磨抛光，砂轮角度可以进行左右和竖直方向的转动，进而满足一些造型复杂的零部件抛光使用。

技术研发人员：汪晶,吴辅军,吴世杰
受保护的技术使用者：湖北辰罡电子科技有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15