一种钽丝抛光研磨装置的制作方法

本技术涉及钽丝加工设备，具体是一种钽丝抛光研磨装置。

背景技术：

1、钽丝以钽粉为原料经轧制、拉拔等塑性加工方法制成的丝状钽材。以钽粉为原料经轧制、拉拔等塑性加工方法制成的一种丝状钽材。钽丝在电子工业上用量最大，主要用于钽电解电容器的阳极引线。钽丝加工过程中需要对其外部进行抛光研磨处理，以保证其外部的平整性。

2、现有技术中申请号为202320150782.1的一种金属丝抛光装置，该金属丝抛光装置，蜗杆与蜗轮啮合连接，带动螺纹套筒转动，在限位杆对抛光轮的限位作用下，螺纹杆可以带动抛光轮进行上下调节，将抛光轮调节至于金属丝相接触的位置，从而可以满足针对不同尺寸的金属丝进行抛光，提高了装置的实用性，但是，难以实现对钽丝外部进行全面抛光加工处理，使得抛光较差，效率较低，难以很好地满足钽丝抛光研磨使用所需。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钽丝抛光研磨装置，以解决现有技术中难以实现对钽丝外部进行全面抛光加工处理，使得抛光较差，效率较低，难以很好地满足钽丝抛光研磨使用所需的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钽丝抛光研磨装置，包括机座，所述机座一侧两端通过传动轴分别设有放料辊和收料辊，所述机座中部一侧设有第一抛光筒和第二抛光筒，所述第一抛光筒内部通过支撑筒弹性滑动设有支撑杆，所述支撑杆一端设有第一抛光片，所述第一抛光筒内部通过支撑筒和支撑杆弹性滑动设有第二抛光片，且第一抛光片和第二抛光片均关于抛光筒内部对称设置，所述第一抛光片和第二抛光片之间的安装角度为九十度。

3、进一步的，所述机座设置成匚型座，且机座内侧设有导向辊和plc控制柜。

4、进一步的，所述第一抛光筒和第二抛光筒同一轴线设置，且第一抛光筒和第二抛光筒均通过连接座固定安装在机座内侧。

5、进一步的，所述第一抛光片和第二抛光片均设置成弧形片，且第一抛光片和第二抛光片内侧设有抛光层。

6、进一步的，所述第一抛光片和第二抛光片一侧均设有导向杆，所述支撑筒一端外侧设有导向支板，且导向杆与导向支板滑动贯穿设置。

7、进一步的，所述支撑杆一端通过限位滑块滑动设置在支撑筒一端内部的限位滑槽内，所述限位滑槽内还设有弹簧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过将待抛光研磨的钽丝缠绕在放料辊和收料辊之间，同时将钽丝通过导向辊水平穿设过第一抛光筒和第二抛光筒，放料辊和收料辊旋转工作进行放收钽丝，钽丝通过第一抛光筒和第二抛光筒时，能够依次对其外部进行上下抛光和左右抛光处理，抛光效率较高，而且可对钽丝外部实现全面抛光处理，抛光效果较好。

10、2、本实用新型通过第一抛光片和第二抛光片均设置成弧形片，且第一抛光片和第二抛光片内侧设有抛光层，使得第一抛光片和第二抛光片能够紧贴钽丝外部设置，抛光覆盖面积交广，便于进一步提高抛光片抛光均匀性。

11、3、本实用新型而且第一抛光片通过支撑筒和支撑杆弹性滑动设置在第一抛光筒内部，第二抛光片通过支撑筒和支撑杆弹性滑动设置在第二抛光筒内部，使得能够将第一抛光片和第二抛光片弹性压设在钽丝外部，便于将抛光片弹性压设在钽丝外部，实现弹性打磨处理，有利于进一步提高抛光的效率。

技术特征：

1.一种钽丝抛光研磨装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)一侧两端通过传动轴(2)分别设有放料辊(3)和收料辊(4)，所述机座(1)中部一侧设有第一抛光筒(6)和第二抛光筒(9)，所述第一抛光筒(6)内部通过支撑筒(10)弹性滑动设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)一端设有第一抛光片(12)，所述第一抛光筒(6)内部通过支撑筒(10)和支撑杆(11)弹性滑动设有第二抛光片(14)，且第一抛光片(12)和第二抛光片(14)均关于抛光筒内部对称设置，所述第一抛光片(12)和第二抛光片(14)之间的安装角度为九十度。

2.根据权利要求1所述的一种钽丝抛光研磨装置，其特征在于：所述机座(1)设置成匚型座，且机座(1)内侧设有导向辊(5)和plc控制柜。

3.根据权利要求1所述的一种钽丝抛光研磨装置，其特征在于：所述第一抛光筒(6)和第二抛光筒(9)同一轴线设置，且第一抛光筒(6)和第二抛光筒(9)均通过连接座(7)固定安装在机座(1)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种钽丝抛光研磨装置，其特征在于：所述第一抛光片(12)和第二抛光片(14)均设置成弧形片，且第一抛光片(12)和第二抛光片(14)内侧设有抛光层(13)。

5.根据权利要求1所述的一种钽丝抛光研磨装置，其特征在于：所述第一抛光片(12)和第二抛光片(14)一侧均设有导向杆(16)，所述支撑筒(10)一端外侧设有导向支板(15)，且导向杆(16)与导向支板(15)滑动贯穿设置。

6.根据权利要求1所述的一种钽丝抛光研磨装置，其特征在于：所述支撑杆(11)一端通过限位滑块(17)滑动设置在支撑筒(10)一端内部的限位滑槽(8)内，所述限位滑槽(8)内还设有弹簧(18)。

技术总结
本技术公开了一种钽丝抛光研磨装置，包括机座，机座一侧两端通过传动轴分别设有放料辊和收料辊，机座中部一侧设有第一抛光筒和第二抛光筒，第一抛光筒内部通过支撑筒弹性滑动设有支撑杆，支撑杆一端设有第一抛光片，第一抛光筒内部通过支撑筒和支撑杆弹性滑动设有第二抛光片，第一抛光片和第二抛光片之间的安装角度为九十度，本技术通过将待抛光研磨的钽丝缠绕在放料辊和收料辊之间，同时将钽丝通过导向辊水平穿设过第一抛光筒和第二抛光筒，放料辊和收料辊旋转工作进行放收钽丝，钽丝通过第一抛光筒和第二抛光筒时，能够依次对其外部进行上下抛光和左右抛光处理，抛光效率较高，同时可对钽丝外部实现全面抛光处理，抛光效果较好。

技术研发人员：贺红
受保护的技术使用者：苏州铁树机械科技有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15