水泥生产用水泥结垢清理装置的制作方法

本技术涉及水泥生产设备，具体涉及水泥生产用水泥结垢清理装置。

背景技术：

1、水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土建筑、水利等工程。硅酸盐类水泥生产工艺在水泥生产设备中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。

2、在水泥的生产过程中，水泥会黏附地面上遇到水若未及时处理久而久之会形成水泥结垢，当水泥结垢形成后，可能会划伤运输车轮胎，现有的清理方式大多数是由人工拿铁铲来铲水泥，这样比较麻烦且效率不高，因此我们需要提出一种水泥生产用水泥结垢清理装置。

3、现有技术中提出了公开号为cn214683090u的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种水泥生产用水泥结垢清理装置，包括机壳，所述机壳的侧壁上开设置有电机固定盒，所述电机固定盒内固定安装有电机，所述电机的输出轴安装有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的一侧啮合有第二齿轮盘，所述机壳的内部转动有研磨辊，所述研磨辊的两端分别一体成型有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的一端贯穿机壳安装有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘与第一齿轮盘相啮合，所述机壳的下端安装有导向轮，所述研磨辊的最低点比导向轮的最低点高1mm，通过电机驱动第一齿轮盘转动，第一齿轮盘可带动第二齿轮盘转动，从而驱动研磨辊转动，在地面上形成结垢时，通过研磨辊将水泥结垢粉碎清理，相较于现有设备的效率更高。

4、该现有技术虽然能够通过研磨辊将水泥结垢粉碎清理，相较于现有设备的效率更高，但是该研磨辊高度无法调节，不能灵活地处理不同状况，而且清理水泥的过程中容易产生大量灰尘，扩散到周围的空气中，造成环境污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供水泥生产用水泥结垢清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、水泥生产用水泥结垢清理装置，包括主体装置，所述主体装置包括装配单元、除尘单元和调节单元。

4、所述装配单元包括装载推车、放置架和防护板，所述除尘单元包括水箱、抽水组件和喷水架，所述调节单元包括打磨辊、气缸、方向轴座、中心传动杆、传动链条和驱动电机。

5、所述装载推车的两侧开设有用于安装所述方向轴座的竖向调节槽，所述喷水架的位于所述打磨辊的一侧，所述放置架位于所述装载推车的内部。

6、采用上述技术方案，该方案中利用水箱、抽水组件和喷水架的配合使用，使得打磨辊在对水泥结垢进行清理时，能够对打磨辊周围进行降尘处理，避免打磨清理的过程中灰尘扩散到周围环境中，造成环境污染

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述中心传动杆的外壁与所述打磨辊的内壁固定连接，所述中心传动杆的一端与所述传动链条的一端内壁啮合，所述传动链条的另一端内壁与所述驱动电机的一端外壁通过齿轮啮合。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸的底端通过固定轴座与所述中心传动杆的一端外壁转动连接，所述方向轴座位于所述气缸的外侧。

9、采用上述技术方案，该方案中利用气缸、中心传动杆、方向轴座和竖向调节槽的配合使用，使得打磨辊的高度能够按需进行调节，能够适用不同打磨需求和装载推车在不同路面的转移需求，进而提高了装置的清理和转移效率。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述方向轴座的内壁与所述中心传动杆的一端外壁转动连接，所述方向轴座的外壁与所述竖向调节槽的内壁滑动连接。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸的顶端通过固定块与所述装载推车的内壁固定连接，所述放置架的外壁与所述装载推车的内壁固定连接。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述包括抽水泵、排水管和控制阀，所述抽水泵通过管道与所述水箱的上表面固定连接，所述排水管的尾端与所述喷水架的接收端固定连接。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述放置架的上表面与所述水箱的底面搭接，所述防护板位于所述打磨辊的一侧。

14、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

15、1、本实用新型提供水泥生产用水泥结垢清理装置，利用水箱、抽水组件和喷水架的配合使用，使得打磨辊在对水泥结垢进行清理时，能够对打磨辊周围进行降尘处理，避免打磨清理的过程中灰尘扩散到周围环境中，造成环境污染。

16、2、本实用新型提供水泥生产用水泥结垢清理装置，利用气缸、中心传动杆、方向轴座和竖向调节槽的配合使用，使得打磨辊的高度能够按需进行调节，能够适用不同打磨需求和装载推车在不同路面的转移需求，进而提高了装置的清理和转移效率。

技术特征：

1.水泥生产用水泥结垢清理装置，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)包括装配单元、除尘单元和调节单元；

2.根据权利要求1所述的水泥生产用水泥结垢清理装置，其特征在于：所述中心传动杆(9)的外壁与所述打磨辊(13)的内壁固定连接，所述中心传动杆(9)的一端与所述传动链条(8)的一端内壁啮合，所述传动链条(8)的另一端内壁与所述驱动电机(7)的一端外壁通过齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的水泥生产用水泥结垢清理装置，其特征在于：所述气缸(14)的底端通过固定轴座与所述中心传动杆(9)的一端外壁转动连接，所述方向轴座(11)位于所述气缸(14)的外侧。

4.根据权利要求1所述的水泥生产用水泥结垢清理装置，其特征在于：所述方向轴座(11)的内壁与所述中心传动杆(9)的一端外壁转动连接，所述方向轴座(11)的外壁与所述竖向调节槽(10)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的水泥生产用水泥结垢清理装置，其特征在于：所述气缸(14)的顶端通过固定块与所述装载推车(2)的内壁固定连接，所述放置架(12)的外壁与所述装载推车(2)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的水泥生产用水泥结垢清理装置，其特征在于：所述抽水组件(5)包括抽水泵、排水管和控制阀，所述抽水泵通过管道与所述水箱(4)的上表面固定连接，所述排水管的尾端与所述喷水架(6)的接收端固定连接。

7.根据权利要求1所述的水泥生产用水泥结垢清理装置，其特征在于：所述放置架(12)的上表面与所述水箱(4)的底面搭接，所述防护板(3)位于所述打磨辊(13)的一侧。

技术总结
本技术公开了水泥生产用水泥结垢清理装置，涉及水泥生产设备技术领域，包括主体装置，所述主体装置包括装配单元、除尘单元和调节单元，所述装配单元包括装载推车、放置架和防护板，所述除尘单元包括水箱、抽水组件和喷水架。本技术通过利用水箱、抽水组件和喷水架的配合使用，使得打磨辊在对水泥结垢进行清理时，能够对打磨辊周围进行降尘处理，避免打磨清理的过程中灰尘扩散到周围环境中，造成环境污染，利用气缸、中心传动杆、方向轴座和竖向调节槽的配合使用，使得打磨辊的高度能够按需进行调节，能够适用不同打磨需求和装载推车在不同路面的转移需求，进而提高了装置的清理和转移效率。

技术研发人员：景林蛟
受保护的技术使用者：郑州市菁华特种水泥有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/5/16