高纯度锡球塑形结构的制作方法

本申请涉及锡球塑形，更具体地说，涉及高纯度锡球塑形结构。

背景技术：

1、锡球主要用途广泛用于马口铁、助熔剂、有机合成、化工生产、合金制造，以及电子行业中多组集成电路的装配等，还用于测定砷、磷酸盐的试剂、还原剂，镀锡制品等，锡球具有真圆度、光亮度、导电和机械连线性能佳、球径公差微小、含氧量低等特点；现有技术的锡球在加工时，通过浇铸进行生产，由于浇铸时将锡棒加热熔化成液状形成锡水，将锡水输送至模具内进行浇铸成型。

2、锡球由熔化的锡水输送进入模具内部浇铸成型，浇铸成型的锡球温度较高，需要降温冷却后才能从模具中脱模取出，但是锡球通过自然冷却需要等待较久的时间，即使通过风冷的方式给锡球进行降温冷却，也需要花费大量的时间等待冷却进行脱模。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供高纯度锡球塑形结构。

2、本申请提供的高纯度锡球塑形结构采用如下的技术方案：

3、高纯度锡球塑形结构，包括支撑架和蓄水池，所述支撑架下方固定安装有上模具，所述蓄水池上方设置有下模具，所述上模具内部设置有推动板，所述推动板一侧设置有用于对成型的锡球进行切割的切割刀片，所述推动板与所述下模具之间通过传动组件连接，且所述推动板通过所述传动组件带动所述下模具进行升降运动。

4、进一步的，所述支撑架一侧下方固定安装有电动推杆，所述电动推杆一端与所述推动板一侧固定连接，所述推动板滑动连接在所述上模具内部。

5、通过上述技术方案，给电动推杆通电，电动推杆可以推动推动板在上模具内部进行前后滑动。

6、进一步的，所述上模具和所述下模具内部分别开设有多个半球状的塑形槽，所述上模具上方开设有多个注塑孔，且每个所述注塑孔分别与一个所述塑形槽相连通。

7、通过上述技术方案，将上模具和下模具贴合在一起，上模具和下模具内部会形成球状塑形槽，通过注塑孔对塑形槽内部注入锡球材料，可以在塑形槽内部形成锡球。

8、进一步的，所述上模具内部分别滑动连接有多个限制块，且每个所述注塑孔和每个所述塑形槽之间分别设置有一个限制块。

9、通过上述技术方案，限制块用于防止注塑时材料进入上模具内部开设滑动槽内部，限制块开设有与注塑孔半径相同的限制孔。

10、进一步的，每个所述限制块一侧分别与弹簧一端固定连接，每个所述弹簧另一端分别与所述上模具内壁固定连接。

11、通过上述技术方案，切割刀片对锡球和注塑孔内部材料进行切断时，限制块会被切割刀片推动向后移动，切割刀片切割完材料后会继续向前移动，限制块会压缩弹簧继续向后移动，等切割刀片撤走时，弹簧会推动限制块复位。

12、进一步的，所述传动组件包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别转动连接在所述蓄水池内部两侧，且两个所述螺纹杆分别与所述下模具两侧相螺接，两个所述螺纹杆远离所述蓄水池一端分别穿过所述上模具两侧，且两个所述螺纹杆远离所述蓄水池一端分别固定安装有平齿轮。

13、进一步的，所述推动板两侧内部分别开设有齿条，且两侧所述齿条分别与两个所述平齿轮相啮合。

14、通过上述技术方案，推动板向前移动，两侧的齿条会带动两个平齿轮进行转动，两个平齿轮通过螺纹杆带动下模具下降进入蓄水池内部，通过蓄水池内部水源对下模具内部锡球快速冷却。

15、综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

16、(1)本实用新型能够加快锡球冷却速度，通过设置有蓄水池；锡球加工成型后，电动推杆推动推动板向前移动，通过切割刀片将锡球和材料之间切断脱模，切割刀片继续向前移动，推动板会驱动传动组件带动下模具下降，下模具会进入蓄水池内部水源内部，通过蓄水池内部水源对锡球快速降温。

技术特征：

1.高纯度锡球塑形结构，其特征在于，包括：支撑架(1)和蓄水池(2)，所述支撑架(1)下方固定安装有上模具(3)，所述蓄水池(2)上方设置有下模具(4)，所述上模具(3)内部设置有推动板(7)，所述推动板(7)一侧固定安装有用于对成型的锡球进行切割的切割刀片(9)，所述推动板(7)与所述下模具(4)之间通过传动组件连接，且所述推动板(7)通过所述传动组件带动所述下模具(4)进行升降运动。

2.根据权利要求1所述的高纯度锡球塑形结构，其特征在于：所述支撑架(1)一侧下方固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)一端与所述推动板(7)一侧固定连接，所述推动板(7)滑动连接在所述上模具(3)内部。

3.根据权利要求1所述的高纯度锡球塑形结构，其特征在于：所述上模具(3)和所述下模具(4)内部分别开设有多个半球状的塑形槽(6)，所述上模具(3)上方开设有多个注塑孔(5)，且每个所述注塑孔(5)分别与一个所述塑形槽(6)相连通。

4.根据权利要求3所述的高纯度锡球塑形结构，其特征在于：所述上模具(3)内部分别滑动连接有多个限制块(10)，且每个所述注塑孔(5)和每个所述塑形槽(6)之间分别设置有一个限制块(10)。

5.根据权利要求4所述的高纯度锡球塑形结构，其特征在于：每个所述限制块(10)一侧分别与弹簧(11)一端固定连接，每个所述弹簧(11)另一端分别与所述上模具(3)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的高纯度锡球塑形结构，其特征在于：所述传动组件包括两个螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)分别转动连接在所述蓄水池(2)内部两侧，且两个所述螺纹杆(13)分别与所述下模具(4)两侧相螺接，两个所述螺纹杆(13)远离所述蓄水池(2)一端分别穿过所述上模具(3)两侧，且两个所述螺纹杆(13)远离所述蓄水池(2)一端分别固定安装有平齿轮(12)。

7.根据权利要求6所述的高纯度锡球塑形结构，其特征在于：所述推动板(7)两侧内部分别开设有齿条(14)，且两侧所述齿条(14)分别与两个所述平齿轮(12)相啮合。

技术总结
本技术属于锡球塑形技术领域，具体公开了高纯度锡球塑形结构。本技术解决了现有技术中锡球生产出来后冷却速度慢的问题。包括支撑架和蓄水池，支撑架下方固定安装有上模具，蓄水池上方设置有下模具，上模具内部设置有推动板，推动板一侧设置有用于对成型的锡球进行切割的切割刀片，推动板与下模具之间通过传动组件连接，且推动板通过传动组件带动下模具进行升降运动，锡球加工成型后，通过切割刀片将锡球和材料之间切断脱模，切割刀片继续向前移动，推动板会驱动传动组件带动下模具下降，下模具会进入蓄水池内部水源内部，通过蓄水池内部水源对锡球快速降温，锡球内添加锑，通过锑元素的设置来加强层锡球的韧性及耐腐蚀性。

技术研发人员：扶兰兰,梁玉锦,陈雄坚
受保护的技术使用者：苏州百达能电子有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15