本技术涉及钢水浇铸连铸,特别是涉及一种中间包座砖。
背景技术:
1、在连铸设备中,中间包是不可或缺的重要组成部分,中间包需要接受从钢包浇下来的钢水,然后再由中间包的水口分配到各个结晶器中去。
2、现有技术中,连铸中间包中一般设置有中间包座砖,中间包座砖用于与中间包上水口配合使用,主要作用是固定、防护中间包上水口,提高上水口的安装精度、使用寿命,塞棒与中间包上水口配合进行控流
3、现有技术如授权公开号为cn214488816u,专利名称为“一种防渗钢中间包座砖”中公开的的中间包座砖在形状设计上是中空圆柱体(中间空的部位是上部孔径较小、下部孔径大),机压一体成型,重量在20~30kg,含有石墨表面光滑,没有任何预留的吊钩和扣手;在安装使用的过程中由于砖表面没有任何吊钩和扣手的位置,只能人工拖住中间包座砖的底部进行搬运安装,因为人工拖住中间包座砖底部搬运放置过程中容易挤压到手,非常不方便,而且存在一定的安全风险。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种中间包座砖,以解决上述现有技术存在的问题,施工方便、使用安全。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
3、本实用新型提供一种中间包座砖,包括:座砖本体,所述座砖本体为设置有上下开口圆筒型结构,所述座砖本体的内部设置有空腔,所述空腔的横截面的直径自上之下逐渐增大,所述座砖本体的外侧壁上设置有多个扣手槽。
4、优选的,所述扣手槽的数量为两个,且关于所述座砖本体的轴心线对称设置。
5、优选的,所述扣手槽的深度不小于20mm,所述扣手槽的宽度不小于25mm,所述扣手槽的长度不小于100mm。
6、优选的,所述座砖本体的直径为268mm~272mm,所述空腔顶部横截面的直径为117mm,所述空腔底部横截面的直径为148mm。
7、优选的,所述座砖本体为机压一体成型。
8、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
9、本实用新型提供了一种中间包座砖,通过在包座砖本体的外侧壁上设置多个扣手槽,由于包座砖本体中含有石墨造成表面光滑,扣手槽方便人工在搬运时抓紧包座砖本体,避免了因为人工拖住包座砖底部搬运放置过程中容易挤压到手的情况。
1.一种中间包座砖,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的中间包座砖,其特征在于:所述扣手槽的数量为两个,且关于所述座砖本体的轴心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的中间包座砖,其特征在于:所述扣手槽的深度不小于20mm,所述扣手槽的宽度不小于25mm,所述扣手槽的长度不小于100mm。
4.根据权利要求1所述的中间包座砖,其特征在于:所述座砖本体的直径为268mm~272mm,所述空腔顶部横截面的直径为117mm,所述空腔底部横截面的直径为148mm。
5.根据权利要求1所述的中间包座砖,其特征在于:所述座砖本体为机压一体成型。