一种螺钉淬火加工用冷却槽的制作方法

本技术涉及螺钉加工，具体为一种螺钉淬火加工用冷却槽。

背景技术：

1、螺钉也称螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺钉为日常生活中不可或缺的工业必需品，常常通过渗碳淬火工艺来提高螺钉的质量，通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合；

2、对此，授权公告号为cn105925770a的中国发明专利公开了一种能使螺钉淬火后自发黑的淬火油及淬火方法，属于金属热处理技术领域。该淬火油的组成成分及各组分质量份数为：精制基础油35～40份，催冷复剂6～9份，发黑复剂0.4～0.6份，光亮剂0.3～0.7份，表面活性剂0.4～0.7份，抗氧化剂0.02～0.04份，其中，催冷复剂为二烷基萘和石油磺酸盐的混合物；发黑复剂为短油度醇酸树脂、染色剂和润湿剂的混合物；光亮剂为咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合物，染色剂为分散黑9；润湿剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；表面活性剂为司盘80，本发明的淬火油最佳使用温度在75～80℃之间，对螺钉的冷却速度适中，淬火的同时在表面自发黑形成保护膜，减少工序，提高效率；

3、现有对螺钉进行淬火的方式仅仅是将多顶放入冷却液中一段时间即可，由于冷却液不流动，螺丝附近的冷却液温度较高，对螺丝的淬火效果较差，此外，直接将螺钉倒入冷却液内，很容易造成液体四溅，形成安全隐患，为此我们提出一种螺钉淬火加工用冷却槽用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种螺钉淬火加工用冷却槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种螺钉淬火加工用冷却槽，包括冷却箱，冷却箱顶壁固定连接有防护架，防护架顶中固定连接有防护壳，防护壳内壁固定安装有气缸，气缸底部输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆底端活动贯穿防护架向下延伸，伸缩杆底端固定连接在升降板顶中，升降板底部一侧固定连接有支撑板，升降板底部另一侧固定连接有支撑箱，升降板正下方设置有冷却框；

3、支撑箱内侧壁固定连接有支撑架，支撑架内固定连接有正反电机，正反电机侧面输出端固定连接有转轴，转轴侧端通过轴承活动连接在支撑箱内侧壁上，转轴上固定插接有主动轮，主动轮底壁活动啮合有从动轮，从动轮中部固定插接有转杆，转杆一端通过轴承活动连接在支撑箱内壁上，转杆另一端活动贯穿支撑箱向外延伸，转杆侧端固定连接在冷却框顶侧。

4、冷却框长、宽、高均小于冷却箱的长、宽、高距离，冷却框活动置于冷却箱内。

5、优选的，防护壳外壁设置有开关，支撑箱外壁固定安装有多组控制键。

6、优选的，冷却箱外壁设置有观察窗，冷却箱底侧固定连接有出液管，出液管上固定安装有电控阀。

7、优选的，冷却框顶侧固定连接有活动杆，活动杆侧端通过轴承活动连接在支撑板侧壁上。

8、优选的，防护架内壁设置有滑槽，滑槽对称设置有两组，滑槽内活动卡接有升降板侧壁。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将螺钉放置在冷却框内，通过开关启动气缸，气缸向下推动伸缩杆，伸缩杆通过升降板带动冷却框下降至冷却箱内，冷却箱内工作前就注入冷却液，通过防护架上设置的滑槽，与升降板配合使用，使得冷却框下降稳定性更高，冷却框置于冷却箱内进行冷却，通过控制键启动正反电机，正反电机带动转轴旋转，转轴带动主动轮旋转，通过啮合作用，从动轮带动转杆左右摆动旋转，转杆带动冷却框摆动，使得冷却液在冷却框内流动，加快螺钉的冷却时间，也使得冷却效果更好，冷却后的螺钉，通过气缸带动冷却框复位进行收集，快捷方便，省时省力，安全性更高，冷却效率更快，冷却效果更好。

技术特征：

1.一种螺钉淬火加工用冷却槽，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)顶壁固定连接有防护架(2)，所述防护架(2)顶中固定连接有防护壳(3)，所述防护壳(3)内壁固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)底部输出端固定连接有伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)底端活动贯穿防护架(2)向下延伸，所述伸缩杆(401)底端固定连接在升降板(5)顶中，所述升降板(5)底部一侧固定连接有支撑板(6)，所述升降板(5)底部另一侧固定连接有支撑箱(7)，所述升降板(5)正下方设置有冷却框(8)；

2.根据权利要求1所述的一种螺钉淬火加工用冷却槽，其特征在于：所述冷却框(8)顶侧固定连接有活动杆(801)，所述活动杆(801)侧端通过轴承活动连接在支撑板(6)侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉淬火加工用冷却槽，其特征在于：所述防护架(2)内壁设置有滑槽(201)，所述滑槽(201)对称设置有两组，所述滑槽(201)内活动卡接有升降板(5)侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种螺钉淬火加工用冷却槽，其特征在于：所述冷却框(8)长、宽、高均小于冷却箱(1)的长、宽、高距离，所述冷却框(8)活动置于冷却箱(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种螺钉淬火加工用冷却槽，其特征在于：所述防护壳(3)外壁设置有开关(301)，所述支撑箱(7)外壁固定安装有多组控制键(701)。

6.根据权利要求1所述的一种螺钉淬火加工用冷却槽，其特征在于：所述冷却箱(1)外壁设置有观察窗(101)，所述冷却箱(1)底侧固定连接有出液管(102)，所述出液管(102)上固定安装有电控阀(103)。

技术总结
本技术公开了一种螺钉淬火加工用冷却槽，包括冷却箱，冷却箱顶壁固定连接有防护架，防护架顶中固定连接有防护壳，防护壳内壁固定安装有气缸，气缸底部输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆底端活动贯穿防护架向下延伸，伸缩杆底端固定连接在升降板顶中，升降板底部一侧固定连接有支撑板，升降板底部另一侧固定连接有支撑箱，升降板正下方设置有冷却框，转轴带动主动轮旋转，通过啮合作用，从动轮带动转杆左右摆动旋转，转杆带动冷却框摆动，使得冷却液在冷却框内流动，加快螺钉的冷却时间，也使得冷却效果更好，冷却后的螺钉，通过气缸带动冷却框复位进行收集，快捷方便，省时省力，安全性更高，冷却效率更快，冷却效果更好。

技术研发人员：祝跃华
受保护的技术使用者：嘉兴浩丰机械科技有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/3/24