一种双罐式连续渗锌装置的制作方法

本技术涉及钢铁构件渗锌，具体为一种双罐式连续渗锌装置。

背景技术：

1、渗锌是用热扩散方法在钢铁表面获得锌铁合金层的表面保护工艺。渗锌获得的表面渗层完全是由锌铁合金层组成，而热镀锌层则是由纯锌层和锌铁合金层组成，本设计为一个双罐式连续渗锌装置。

2、原有的渗锌设备，对于钢铁构件的上料还是采用人工上料的方式，这样的方式不仅仅效率慢浪费时间，而且人工上料的方式增加了劳动成本的同时也存在一定的危险因素，不方便也不实用。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双罐式连续渗锌装置，解决了在背景技术中因人工上料导致的效率慢浪费时间以及劳动成本增加的情况。

2、为实现上述目的，提供如下技术方案：一种双罐式连续渗锌装置，包括工作台，所述工作台后侧上表面固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上端固定安装有升降炉盖，所述工作台后侧上表面固定安装有承载炉，所述承载炉内部活动连接有渗锌罐，所述渗锌罐前端螺纹连接有渗锌罐门，所述工作台下表面设置有降温装置，所述工作台前侧上表面设置有自动上料装置。

3、优选的，所述自动上料装置包括支撑板、传送带、进料板、竖板、第二伸缩杆、连接板、滑槽，所述工作台前侧上表面固定安装有支撑板，所述支撑板相邻内表面活动安装有传送带，所述支撑板相邻内表面固定安装有进料板，所述工作台前侧上表面固定安装有竖板，所述竖板后表面固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆前端固定连接有连接板，所述工作台前侧上表面开设有滑槽。

4、优选的，所述降温装置包括竖块、第三伸缩杆、水管保护套、雾化喷头、水管、泵送器、水箱，所述工作台下表面固定安装有竖块，所述竖块前表面固定安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆前端固定安装有水管保护套，所述水管保护套上表面固定安装有雾化喷头，所述工作台下部设置有水箱，所述水箱左表面固定安装有泵送器，所述泵送器外部连接有水管，水管保护套能够有效的保护水管。

5、优选的，所述承载炉前表面固定安装有第一伺服电机和加热器，所述工作台前侧侧边活动连接有限位柱，所述限位柱外表面环绕设置有弹簧，所述工作台位于承载炉的下部铰链连接有承载板，所述工作台左侧侧边固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机以加热器为中心呈对称分布。

6、优选的，所述工作台位于承载炉的下部开设有承载板槽，所述承载板槽内后侧活动连接有转柱，所述转柱左端与第二伺服电机的输出端固定连接。

7、优选的，所述水管穿插进水管保护套内且与雾化喷头外部连接。

8、优选的，承载板靠近限位柱表面开设有限位孔，所述弹簧后端与工作台前侧侧面固定连接，所述第一伺服电机输出端与渗锌罐前端固定连接，弹簧呈拉伸状。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种双罐式连续渗锌装置，具备以下有益效果：

10、该双罐式连续渗锌装置，在实际使用中，可以有效的加快工人的上料速率，提高了工人的工作效率，同时也减少了劳动成本，比起原有的渗锌设备更加方便实用。

11、2、该双罐式连续渗锌装置，降温装置的加入，可以大大减少设备在完成后的降温时间，提高工作效率，而且也能够避免工人处理室温下降温完成的钢铁构件所造成的烫伤情况。

技术特征：

1.一种双罐式连续渗锌装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）后侧上表面固定安装有第一伸缩杆（2），所述第一伸缩杆（2）上端固定安装有升降炉盖（4），所述工作台（1）后侧上表面固定安装有承载炉（3），所述承载炉（3）内部活动连接有渗锌罐（5），所述渗锌罐（5）前端螺纹连接有渗锌罐门（6），所述工作台（1）下表面设置有降温装置（8），所述工作台（1）前侧上表面设置有自动上料装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种双罐式连续渗锌装置，其特征在于：所述自动上料装置（7）包括支撑板（701）、传送带（702）、进料板（703）、竖板（704）、第二伸缩杆（705）、连接板（706）、滑槽（707），所述工作台（1）前侧上表面固定安装有支撑板（701），所述支撑板（701）相邻内表面活动安装有传送带（702），所述支撑板（701）相邻内表面固定安装有进料板（703），所述工作台（1）前侧上表面固定安装有竖板（704），所述竖板（704）后表面固定安装有第二伸缩杆（705），所述第二伸缩杆（705）前端固定连接有连接板（706），所述工作台（1）前侧上表面开设有滑槽（707）。

3.根据权利要求1所述的一种双罐式连续渗锌装置，其特征在于：所述降温装置（8）包括竖块（801）、第三伸缩杆（802）、水管保护套（803）、雾化喷头（804）、水管（805）、泵送器（806）、水箱（807），所述工作台（1）下表面固定安装有竖块（801），所述竖块（801）前表面固定安装有第三伸缩杆（802），所述第三伸缩杆（802）前端固定安装有水管保护套（803），所述水管保护套（803）上表面固定安装有雾化喷头（804），所述工作台（1）下部设置有水箱（807），所述水箱（807）左表面固定安装有泵送器（806），所述泵送器（806）外部连接有水管（805）。

4.根据权利要求1所述的一种双罐式连续渗锌装置，其特征在于：所述承载炉（3）前表面固定安装有第一伺服电机（9）和加热器（10），所述工作台（1）前侧侧边活动连接有限位柱（11），所述限位柱（11）外表面环绕设置有弹簧（12），所述工作台（1）位于承载炉（3）的下部铰链连接有承载板（14），所述承载板（14）后端固定连接有转柱（13），所述工作台（1）左侧侧边固定安装有第二伺服电机（15）。

5.根据权利要求4所述的一种双罐式连续渗锌装置，其特征在于：所述工作台（1）位于承载炉（3）的下部开设有承载板槽，所述转柱（13）左端与第二伺服电机（15）的输出端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种双罐式连续渗锌装置，其特征在于：所述水管（805）穿插进水管保护套（803）内且与雾化喷头（804）外部连接。

7.根据权利要求4所述的一种双罐式连续渗锌装置，其特征在于：所述承载板（14）靠近限位柱（11）表面开设有限位孔，所述弹簧（12）后端与工作台（1）前侧侧面固定连接，所述第一伺服电机（9）输出端与渗锌罐（5）前端固定连接。

技术总结
本技术涉及钢铁构件渗锌技术领域，且公开了一种双罐式连续渗锌装置，包括工作台，工作台后侧上表面固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆上端固定安装有升降炉盖，工作台后侧上表面固定安装有承载炉，承载炉内部活动连接有渗锌罐，渗锌罐前端螺纹连接有渗锌罐门，工作台下表面设置有降温装置，工作台前侧上表面设置有自动上料装置，自动上料装置包括支撑板、传送带、进料板、竖板、第二伸缩杆、连接板、滑槽，工作台前侧上表面固定安装有支撑板，支撑板相邻内表面活动安装有传送带，后侧支撑板相邻内表面固定安装有进料板，工作台前侧上表面固定安装有竖板，本技术能够大大提高渗锌的工作效率，方便且实用。

技术研发人员：谢玉萍,李山山,张猛,常丹丹,郭兴聪,马传河,杨旺军,张正宽,张敬超
受保护的技术使用者：河北宏贯路桥科技有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/8